MIM金属粉末成型耐磨全硬螺杆制造技术

MIM金属粉末成型耐磨全硬螺杆，包括螺杆本体、主轴、杆柄、加料段、压缩段、计量段、螺杆头、主螺棱、副螺棱、固相槽、销钉、液相槽和沟槽。本实用新型专利技术的优点是：本螺杆选用粉末冶金刚制作而成，经调质、定性、整体淬火二次回火工艺处理，再经氮化处理，提高其整体及表面硬度；螺杆整体喷涂合金，提高其耐磨、耐腐蚀和耐高温等性能；改进主螺棱结构，利用主螺棱前面锥面的斜面特点，方便物料随着螺杆向前推移，减小摩擦；设置较低的压缩比，在压缩段设置分离螺棱，分离熔融物料和固态物料，利用销钉再次打破固态物料状态，且改变了物料的流向，使混合均匀，缩短混炼时间，从而降低物料对螺杆的磨损。磨损。磨损。

【技术实现步骤摘要】
MIM金属粉末成型耐磨全硬螺杆


[0001]本技术涉及MIM金属粉末成型耐磨全硬螺杆，属于螺杆


技术介绍

[0002]MIM是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一种全新的金属零部件近净成型加工技术，是近年来粉末冶金学科和工业领域中发展十分迅猛的一项高新技术。MIM的工艺步骤是：首先选取符合MIM要求的金属粉末与有机粘结剂在一定温度条件下采用适当的方法混合成均匀的喂料，然后经制粒后在加热塑化状态下用注射成型机注入模具型腔内获得成型坯，在经过化学或溶剂萃取的方法脱脂处理，最后经烧结致密化得到最终产品。
[0003]由于MIM产品具有密度均匀、光洁度好，尺寸精度高且产品质量稳定、性能可靠等特点，而广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域。国际上普遍认为MIM技术的发展将会导致零部件成型与加工技术的一场革命，被誉为“21世纪最热门的零部件成型技术”。
[0004]MIM金属粉末注塑成型技术和普通金属注塑成型技术区别不大，但由于含有固体粉末的喂料或注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.MIM金属粉末成型耐磨全硬螺杆，包括螺杆本体（1）、主轴（2）、杆柄（3）、加料段（4）、压缩段（5）、计量段（6）、螺杆头（7）、主螺棱（8）、副螺棱（9）、固相槽（10）、销钉（11）、液相槽（12）和沟槽（13），其特征是：所述螺杆本体（1）上设有主轴（2），主轴（2）上依次设有杆柄（3）、加料段（4）、压缩段（5）、计量段（6）和螺杆头（7），加料段（4）、压缩段（5）和计量段（6）上设有主螺棱（8），压缩段（5）上相邻主螺棱（8）之间设有副螺棱（9），副螺棱（9）与左侧的主螺棱（8）之间形成固相槽（10），固相槽（10）上设有销钉（11），副螺棱（9）与右侧的主螺棱（8）之间形成有液相槽（12），计量段（6）上设有沟槽（13）。2.根据权利要求1所述的MIM金属粉末成型耐磨全硬螺杆，其特征是：所述螺杆本体（1）选用粉末冶金刚制作而成。3.根据权利要求1所述的MIM金属粉末成型耐磨全硬螺杆，其特征是：所述螺杆本体（1）整体喷涂合金厚度1.5
‑
1.8mm。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚超丰，
申请(专利权)人：浙江宇劲塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：