一种防病毒口罩制造方法技术

本发明专利技术涉及防病毒口罩制造领域，更具体的说是一种防病毒口罩制造方法。本发明专利技术的目的是提供一种防病毒口罩制造方法，可以防病毒口罩具备薄荷的香气，从而在人员佩戴防病毒口罩时鼻腔变得清新，有助于刺激鼻腔使得呼吸顺畅度提高。本发明专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种防病毒口罩制造方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将薄荷叶片成批量的倒入到防病毒口罩制造装置内进行研磨；步骤二：在防病毒口罩制造装置内对薄荷叶片进行研磨时对薄荷叶片进行扎孔；步骤三：将研磨之后的薄荷叶片的粉末涂抹到防病毒口罩内层位置；步骤四：将涂抹好薄荷叶片粉末的防病毒口罩进行传送。抹好薄荷叶片粉末的防病毒口罩进行传送。抹好薄荷叶片粉末的防病毒口罩进行传送。

【技术实现步骤摘要】
一种防病毒口罩制造方法


[0001]本专利技术涉及防病毒口罩制造领域，更具体的说是一种防病毒口罩制造方法。

技术介绍

[0002]目前能够防病毒的口罩有KN95口罩、N95医用口罩、医用外科口罩、一次 性医用口罩。符合国标的KN95口罩防护等级高，可以用来防病毒，在现有技术 中对防病毒口罩制造中解决了无法根据纱布厚度改变挤压程度，同时尾部输送 时出现混乱或折叠的问题，所制造的例如KN95口罩长时间使用，会使得该口罩 内存有一定的口气，并且佩戴者闻到会产生不适，为长时间保持口罩的味道清 新，对防病毒口罩添加薄荷叶片粉末，使得防病毒口罩具备薄荷的香气，从而 在人员佩戴防病毒口罩时鼻腔变得清新，有助于刺激鼻腔使得呼吸顺畅度提高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种防病毒口罩制造方法，可以防病毒口罩具备薄荷 的香气，从而在人员佩戴防病毒口罩时鼻腔变得清新，有助于刺激鼻腔使得呼 吸顺畅度提高。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种防病毒口罩制造方法，该方 法包括以下步骤：
[0005]步骤一：将薄荷叶片成批量的倒入到防病毒口罩制造装置内进行研磨；
[0006]步骤二：在防病毒口罩制造装置内对薄荷叶片进行研磨时对薄荷叶片进行 扎孔；
[0007]步骤三：将研磨之后的薄荷叶片的粉末涂抹到防病毒口罩内层位置；
[0008]步骤四：将涂抹好薄荷叶片粉末的防病毒口罩进行传送。
[0009]所述防病毒口罩制造装置包括中心杆、电动推杆Ⅰ、按压盘、研磨轮、底 板、凹型架和扎杆，中心杆上侧的右侧固接有电动推杆Ⅰ的固定端，电动推杆
ꢀⅠ
的活动端上固接有凹型架，凹型架的左侧固接在按压盘的底部，凹型架的底 部均匀设有多个扎杆，研磨轮固接在中心杆底部的右侧，底板固接在中心杆底 部的左侧。
[0010]所述研磨轮上设有粗糙面。
[0011]所述每个扎杆的底部均设有尖锐部。
[0012]所述每个扎杆均为不锈钢材质。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0014]图1是本专利技术一种防病毒口罩制造方法的工艺流程示意图；
[0015]图2是本专利技术按压盘的部分结构示意图；
[0016]图3是本专利技术研磨轮的部分结构示意图；
[0017]图4是本专利技术制造架的部分结构示意图；
[0018]图5是本专利技术研磨桶的部分结构示意图；
[0019]图6是本专利技术底通板的部分结构示意图；
[0020]图7是本专利技术涂抹架的部分结构示意图；
[0021]图8是本专利技术图7的局部结构放大示意图；
[0022]图9是本专利技术凸轮的部分结构示意图；
[0023]图10是本专利技术的整体结构示意图Ⅰ；
[0024]图11是本专利技术的整体结构示意图Ⅱ。
[0025]图中：中心杆101；转盘102；皮带103；旋转杆104；带轮105；电机Ⅰ106； 电动推杆Ⅰ107；按压盘108；研磨轮109；底板110；限位架111；凹型架112； 扎杆113；
[0026]制造架201；侧架202；凸架203；带式输送机204；凸座205；
[0027]研磨桶301；研磨板302；限位环303；底通板304；
[0028]涂抹架401；电动推杆Ⅱ402；推动架403；涂抹轮404；侧杆405；啮合弧 406；伸缩杆407；弹簧408；固定架409；
[0029]电机Ⅱ501；长杆502；凸轮503。
具体实施方式
[0030]一种防病毒口罩制造方法，该方法包括以下步骤：
[0031]步骤一：将薄荷叶片成批量的倒入到防病毒口罩制造装置内进行研磨；
[0032]步骤二：在防病毒口罩制造装置内对薄荷叶片进行研磨时对薄荷叶片进行 扎孔；
[0033]步骤三：将研磨之后的薄荷叶片的粉末涂抹到防病毒口罩内层位置；
[0034]步骤四：将涂抹好薄荷叶片粉末的防病毒口罩进行传送。
[0035]该部分根据图2和3中所表达的工作过程是：电动推杆Ⅰ107的固定端固接 在中心杆101上端的右侧，凹型架112固接在电动推杆Ⅰ107的活动端上，按压 盘108的底部固接有凹型架112的左侧，扎杆113设有多个，多个扎杆113沿 圆周方向均匀固接在凹型架112的底部，中心杆101底部的右侧固接有研磨轮 109，中心杆101底部的左侧固接有底板110。
[0036]作进一步说明，为便于制备防病毒口罩时使得防病毒口罩具备薄荷的香气， 从而在人员佩戴防病毒口罩时鼻腔变得清新，有助于刺激鼻腔使得呼吸顺畅度 提高，使用时，首先当中心杆101旋转时，中心杆101底部的研磨轮109便于 对薄荷叶片进行研磨，并且为便于进一步的将薄荷叶片中的汁液挤出，对薄荷 叶片进行扎孔工作，扎孔时，驱动电动推杆Ⅰ107带动活动端上所连接的凹型架 112上的按压盘108下降，对正在进行研磨工作的研磨轮109的两侧位置的薄荷 叶片进行扎孔工作，有助于将薄荷叶片粉末涂抹到防病毒口罩内层时，进一步 的扩大薄荷叶片粉末所散发的香气，有助于刺激鼻腔使得呼吸顺畅度提高。
[0037]该部分根据图2和3中所表达的工作过程是：所述固接在中心杆101底部 右侧的研磨轮109的表面设有粗糙面。
[0038]作进一步说明，研磨轮109的表面粗糙度较高，便于提高研磨薄荷叶片时 的研磨度。
[0039]该部分根据图2和3中所表达的工作过程是：所述沿着圆周方向设置的多 个扎杆113的底部均设有尖锐部，
[0040]作进一步说明，每个扎杆113的底部均设有尖锐部便于提高对薄荷叶片的 扎孔效
率使得汁液快速流出。
[0041]该部分根据图2和3中所表达的工作过程是：所述设在按压盘108底部沿 着圆周方向设置的多个扎杆113均为不锈钢材质。
[0042]作进一步说明，每个扎杆113均为不锈钢材质防止长时间使用工作，导致 部分扎杆113生锈。
[0043]所述防病毒口罩制造装置还包括转盘102、皮带103、旋转杆104、带轮105、 电机Ⅰ106和限位架111，电机Ⅰ106通过联轴器与旋转杆104固接，旋转杆104 上固接有带轮105，转盘102与带轮105通过皮带103传动连接，转盘102的中 部固接在中心杆101的顶部，限位架111的底部固接在底板110的右侧，按压 盘108左侧的中部活动连接在限位架111上。
[0044]该部分根据图2和3中所表达的工作过程是：电机Ⅰ106的输出轴通过联轴 器与旋转杆104固接，带轮105固接在旋转杆104的上端，皮带103将转盘102 与带轮105进行传动连接，中心杆101的顶部固接有转盘102的中部，底板110 的右侧固接有限位架111的底部，按压盘108左侧的中部滑动连接在限位架111 上。
[0045]作进一步说明，当中心杆101旋转带动底部的研磨轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防病毒口罩制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一：将薄荷叶片成批量的倒入到防病毒口罩制造装置内进行研磨；步骤二：在防病毒口罩制造装置内对薄荷叶片进行研磨时对薄荷叶片进行扎孔；步骤三：将研磨之后的薄荷叶片的粉末涂抹到防病毒口罩内层位置；步骤四：将涂抹好薄荷叶片粉末的防病毒口罩进行传送。2.根据权利要求1所述的一种防病毒口罩制造方法，其特征在于：所述防病毒口罩制造装置包括中心杆(101)、电动推杆Ⅰ(107)、按压盘(108)、研磨轮(109)、底板(110)、凹型架(112)和扎杆(113)，中心杆(101)上侧的右侧固接有电动推杆Ⅰ(107)的固定端，电动推杆Ⅰ(107)的活动端上固接有凹型架(112)，凹型架(112)的左侧固接在按压盘(108)的底部，凹型架(112)的底部均匀设有多个扎杆(113)，研磨轮(109)固接在中心杆(101)底部的右侧，底板(110)固接在中心杆(101)底部的左侧。3.根据权利要求2所述的一种防病毒口罩制造方法，其特征在于：所述研磨轮(109)上设有粗糙面。4.根据权利要求2所述的一种防病毒口罩制造方法，其特征在于：所述每个扎杆(113)的底部均设有尖锐部。5.根据权利要求4所述的一种防病毒口罩制造方法，其特征在于：所述每个扎杆(113)均为不锈钢材质。6.根据权利要求2所述的一种防病毒口罩制造方法，其特征在于：所述防病毒口罩制造装置还包括转盘(102)、皮带(103)、旋转杆(104)、带轮(105)、电机Ⅰ(106)和限位架(111)，电机Ⅰ(106)通过联轴器与旋转杆(104)固接，旋转杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛岩，
申请(专利权)人：丛岩，
类型：发明
国别省市：