【技术实现步骤摘要】
一种裂变管式流道纺粘模头
[0001]本专利技术涉及一种纺粘模头，尤其是涉及一种裂变管式流道纺粘模头。
技术介绍
[0002]目前，纺粘模头流道结构一般是衣架式流道或者支管式流道，其中衣架式流道如图1所示，支管式流道如图2所示，这两种流道在熔料的流动过程中会产生紊流，导致熔料流动不均匀，在产品挤出过程中对产品的粘度、质量均有影响。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种裂变管式流道纺粘模头。
[0004]本专利技术的技术方案是一种裂变管式流道纺粘模头，包括依次相连的上模、下模、喷丝板，所述上模顶面左右位置分别连接有计量泵，所述上模侧面设置有熔料入口，所述上模内设置有一级熔料通道和二级熔料通道，所述下模内设置有三级熔料通道，所述熔料入口通过一级熔料通道分别连接至左右两个计量泵，每个所述计量泵内流出的熔料进入上模后分出左右两个二级熔料通道，每个所述二级熔料通道底部流出的熔料进入下模后分出左右两个三级熔料通道，所述三级熔料流道进入喷丝板后经熔料腔体缓冲后从前端的喷丝孔中均匀流出。<...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裂变管式流道纺粘模头，其特征在于：包括依次相连的上模（1）、下模（2）、喷丝板（3），所述上模（1）顶面左右位置分别连接有计量泵（4），所述上模（1）侧面设置有熔料入口（5），所述上模（1）内设置有一级熔料通道（6）和二级熔料通道（7），所述下模（2）内设置有三级熔料通道（8），所述熔料入口（5）通过一级熔料通道（6）分别连接至左右两个计量泵（4），每个所述计量泵（4）内流出的熔料进入上模（1）后分出左右两个二级熔料通道（7），每个所述二级熔料通道（7）底部流出的熔料进入下模（2）后分出左右两个三级熔料通道（8），所述三级熔料流道（8）进入喷丝板（3）后经熔料腔体（9）缓冲后从前端的喷丝孔（10）中均匀流出。2.根据权利要求1所述的一种裂变管式流道纺粘模头，其特征在于：两个所述计量泵（4）布置在占上模（1）总长度四分之一处的左右位置。3.根据权利要求2所述的一种裂变管式流道...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁斌，戴伟超，
申请(专利权)人：浙江精诚模具机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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