一种塑料盲沟加工用成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料盲沟加工用成型模具，涉及成型模具技术领域，包括成型模具主体，上模具、下模具和连接柱，所述成型模具主体的顶部活动安装有上模具，所述上模具的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的底部活动套接有下模具，所述下模具的顶部开设有连接口，所述下模具的内部开设有模具槽。本实用新型专利技术通过进水口注入水分，利用冷却水管自上而下分布，配合导热板和导热垫传导出模具槽内部的热量，达到冷却水管内部水分吸热的效果，再由冷凝器进行降温，达到快速降温的效果，解决了设备自然冷却时间较慢，导致降低设备的加工效率的问题，有利于加快产品的冷却速度，提高设备的加工效率，从而增加设备的实用性。从而增加设备的实用性。从而增加设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料盲沟加工用成型模具


[0001]本技术涉及成型模具
，具体涉及一种塑料盲沟加工用成型模具。

技术介绍

[0002]塑料盲沟是由塑料芯体外包裹滤布组式。塑料芯体是以热可塑性合成树脂为主要原料，经过改性，在热熔状态下，通过喷洒挤压出细的塑料丝条，再通过成型模具将挤出的塑料丝在结点上熔接，形成三维立体网状结构。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、在成型模具加工过程中，需要对产生进行冷却挤出，从而自然冷却时间较慢，导致降低设备的加工效率，影响产品成型的速度；
[0004]2、成型模具长时间的注塑，导致模具的连接柱容易出现损坏，设备固定性变差，造成注塑材料溢出变形，使得产品加工设备的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种塑料盲沟加工用成型模具，其中一种目的是为了具备高效的降温功能，解决成型模具加工过程中，需要对产生进行冷却挤出，从而自然冷却时间较慢，导致降低设备的加工效率问题；其中另一种目的是为了解决成型模具长时间的注塑，导致模具的连接柱容易出现损坏，使得设备固定性变差，造成注塑材料溢出变形问题，以达到提高连接柱的保护，增加连接柱的使用寿命效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种塑料盲沟加工用成型模具，包括成型模具主体，上模具、下模具和连接柱，所述成型模具主体的顶部活动安装有上模具，所述上模具的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的底部活动套接有下模具，所述下模具的顶部开设有连接口，所述下模具的内部开设有模具槽，所述模具槽的外侧固定安装有降温机构，所述连接口的内部固定安装有保护机构。
[0008]所述降温机构包括导热板，所述导热板的侧面固定安装有冷却水管。
[0009]所述保护机构包括固定块，所述固定块的底部固定安装有气囊块。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导热板的内侧固定安装有导热垫，所述导热垫远离导热板的一侧固定安装在模具槽的外侧。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的通过导热板和导热垫相互配合，达到传递热量的功能。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述冷却水管顶部的一端设置有进水口，所述冷却水管的另一端设置有出水口，所述冷却水管的侧面固定安装有冷凝器。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的冷却水管和冷凝器相互配合，达到加快散热的功能。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定块的内侧固定安装有防护环垫，所述防护环垫的侧面固定安装有挤压板。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述挤压板远离防护环垫的一侧活动安装有移动杆，所述移动杆的另一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧固定安装有固定板。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的移动杆、伸缩杆和固定板相互配合，达到拉伸挤压的功能。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定板的内部固定套接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接在挤压板的一侧。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的固定板、液压杆和挤压板相互配合，达到固定保护的功能。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述气囊块的底部固定安装有缓冲柱，所述缓冲柱的外侧固定有缓冲弹簧。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的气囊块、缓冲柱和缓冲弹簧相互配合，达到缓冲保护的功能。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种塑料盲沟加工用成型模具，通过进水口注入水分，利用冷却水管自上而下分布，配合导热板和导热垫传导出模具槽内部的热量，达到冷却水管内部水分吸热效果，再由冷凝器进行降温，达到快速降温的效果，解决了设备自然冷却时间较慢，导致降低设备的加工效率的问题，有利于加快产品的冷却速度，提高设备的加工效率，从而增加设备的实用性。
[0023]2、本技术提供一种塑料盲沟加工用成型模具，通过连接柱插接到连接口内部，利用伸缩杆和液压杆相互配合移动，使得挤压板推动防护环垫挤压固定连接柱，达到固定保护的功能，再由气囊块和缓冲柱相互配合缓冲，利用缓冲作用力进行保护连接柱，从而解决了设备长时间的注塑，导致模具的连接柱容易损坏的问题，有利于提升对连接柱的保护功能，增加连接柱的使用寿命。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的下模具结构示意图；
[0026]图3为本技术的降温机构侧视结构示意图；
[0027]图4为本技术的模具槽结构示意图；
[0028]图5为本技术的连接口剖视结构示意图；
[0029]图6为本技术的保护机构剖视结构示意图。
[0030]图中：1、成型模具主体；2、上模具；3、下模具；31、模具槽；32、降温机构；321、导热板；3211、导热垫；322、冷却水管；3221、进水口；3222、出水口；3223、冷凝器；33、连接口；331、保护机构；332、固定块；3321、防护环垫；3322、挤压板；3323、移动杆；3324、伸缩杆；3325、固定板； 3326、液压杆；333、气囊块；3331、缓冲柱；3332、缓冲弹簧；4、连接柱。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0032]实施例1
[0033]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种塑料盲沟加工用成型模具，包括成型模具主体1，上模具2、下模具3和连接柱4，成型模具主体1的顶部活动安装有上模具2，上模具2的底部固定安装有连接柱4，连接柱4的底部活动套接有下模具3，下模具3的顶部开设有连接口33，下模具3的内部开设有模具槽31，模具槽31的外侧固定安装有降温机构32，连接口33的内部固定安装有保护机构331，降温机构32包括导热板321，导热板321的侧面固定安装有冷却水管322，导热板321的内侧固定安装有导热垫3211，导热垫 3211远离导热板321的一侧固定安装在模具槽31的外侧，冷却水管322顶部的一端设置有进水口3221，冷却水管322的另一端设置有出水口3222，冷却水管322的侧面固定安装有冷凝器3223。
[0034]在本实施例中，通过进水口3221进行灌入水分，使得水分顺着冷却水管 322自上而下进行流动，同时导热性能好的导热垫3211对模具槽31进行导出热量，然后由导热板321传递到冷却水管322内部的水分，冷凝器3223对水分进行冷却降温，最后水分沿着出水口3222进行流出，再从出水口3222流入到进水口3221进行水循环散热，达到节约水资源的效果，且增加设备的散热速度。
[0035]实施例2
[0036]如图1
‑
6所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，气囊块333本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料盲沟加工用成型模具，包括成型模具主体(1)，上模具(2)、下模具(3)和连接柱(4)，所述成型模具主体(1)的顶部活动安装有上模具(2)，所述上模具(2)的底部固定安装有连接柱(4)，所述连接柱(4)的底部活动套接有下模具(3)，所述下模具(3)的顶部开设有连接口(33)，其特征在于：所述下模具(3)的内部开设有模具槽(31)，所述模具槽(31)的外侧固定安装有降温机构(32)，所述连接口(33)的内部固定安装有保护机构(331)；所述降温机构(32)包括导热板(321)，所述导热板(321)的侧面固定安装有冷却水管(322)；所述保护机构(331)包括固定块(332)，所述固定块(332)的底部固定安装有气囊块(333)。2.根据权利要求1所述的一种塑料盲沟加工用成型模具，其特征在于：所述导热板(321)的内侧固定安装有导热垫(3211)，所述导热垫(3211)远离导热板(321)的一侧固定安装在模具槽(31)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种塑料盲沟加工用成型模具，其特征在于：所述冷却水管(322)顶部的一端设置有进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡四良，谢朝霞，欧阳清，蔡望帆，
申请(专利权)人：湖南盛业土工材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：