本实用新型专利技术公开了一种铝合金铸件生产用切割装置，包括机身、横梁、连接块和收集箱，所述机身上表面后端固定有龙门架，所述龙门架正面的两侧分别固定有固定块，两个所述固定块的前端分别固定有丝杠，两个所述丝杠内活动安装的丝母分别与横梁的两端固定，所述横梁正面嵌入安装有轨道，所述连接块通过轨道与横梁活动连接，所述连接块正面固定有切割器本体，所述机身上表面开设有第二开口，所述第二开口内的机身顶部中间固定有工装台，所述工装台的两侧分别固定有排屑通道，两个所述排屑通道相背离一侧的顶部分别固定有斜板，两个所述排屑通道的底端分别与收集箱顶端两侧固定。本实用新型专利技术具有通过斜板阻挡飞出的碎屑，有效的收集碎屑的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸件生产用切割装置
[0001]本技术涉及铝合金铸件生产
，具体为一种铝合金铸件生产用切割装置。
技术介绍
[0002]铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。
[0003]铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。
[0004]铝合金铸件在生产的过程中通过切割装置进行切割作业，切割过程中产生的碎屑遗落在设备前端工装处开设的槽内，不容易清理。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铝合金铸件生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金铸件生产用切割装置，包括机身、横梁、连接块和收集箱，所述机身上表面后端固定有龙门架，所述龙门架正面的两侧分别固定有固定块，两个所述固定块的前端分别固定有丝杠，两个所述丝杠内活动安装的丝母分别与横梁的两端固定，所述横梁正面嵌入安装有轨道，所述连接块通过轨道与横梁活动连接，所述连接块正面固定有切割器本体，所述机身上表面开设有第二开口，所述第二开口内的机身顶部中间固定有工装台，所述工装台的两侧分别固定有排屑通道，两个所述排屑通道相背离一侧的顶部分别固定有斜板，两个所述排屑通道的底端分别与收集箱顶端两侧固定。/>[0007]优选的，所述机身下表面的四角处分别固定有底脚。
[0008]优选的，两个所述丝杠的顶端分别固定有步进电机，步进电机带动丝杠内的丝杆转动。
[0009]优选的，所述横梁顶端固定有传动箱，传动箱上表面一侧固定有驱动箱，驱动箱内置的驱动机构通过传动箱内置的传动机构带动连接块移动。
[0010]优选的，所述机身正面开设有第一开口，第一开口与第二开口连通。
[0011]优选的，两个所述排屑通道的底端分别与收集箱内部连通。
[0012]优选的，所述收集箱正面转动安装有箱门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在工装台上安装相应的铸件工装，铸件固定在工装台上，步进电机启动通过丝杠带动横梁上下移动，驱动箱内的驱动机构通过传动箱内的传动机构带动切割器本体在横梁上左右移动，进而调节切割器本体的位置，通
过切割器本体对工装台上的铸件切割。
[0014]切割过程中产生的碎屑向工装台两侧迸溅，在斜板的阻挡作用下，碎屑顺着斜板落进排屑通道内，斜板阻挡飞出的碎屑，有效的收集碎屑；碎屑通过排屑通道进入到收集箱内，将切割过程中产生的碎屑收集，便于处理。定期打开箱门，对收集箱内的碎屑处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1的A处放大示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3的B处放大示意图；
[0019]图5为本技术的机身俯视连接结构示意图。
[0020]图中：1、机身；2、龙门架；3、丝杠；4、横梁；5、步进电机；6、轨道；7、传动箱；8、连接块；9、驱动箱；10、切割器本体；11、工装台；12、排屑通道；13、斜板；14、收集箱；15、箱门；16、第一开口；17、底脚；18、第二开口；19、固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种铝合金铸件生产用切割装置，包括机身1、横梁4和连接块8，机身1下表面的四角处分别固定有底脚17，四个底脚17对机身1支撑。机身1上表面后端固定有龙门架2，龙门架2正面的两侧分别固定有固定块19，两个固定块19的前端分别固定有丝杠3，两个丝杠3的顶端分别固定有步进电机5，正如本领域技术人员所熟知的，步进电机5的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，步进电机5带动丝杠3内的丝杆转动。两个丝杠3内活动安装的丝母分别与横梁4的两端固定，横梁4正面嵌入安装有轨道6，连接块8通过轨道6与横梁4活动连接，横梁4顶端固定有传动箱7，传动箱7上表面
一侧固定有驱动箱9，驱动箱9内置的驱动机构通过传动箱7内置的传动机构带动连接块8移动。连接块8正面固定有切割器本体10，正如本领域技术人员所熟知的，切割器本体10的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0026]机身1上表面开设有第二开口18，第二开口18内的机身1顶部中间固定有工装台11。在工装台11上安装相应的铸件工装，铸件固定在工装台11上，步进电机5启动通过丝杠3带动横梁4上下移动，驱动箱9内的驱动机构通过传动箱7内的传动机构带动切割器本体10在横梁4上左右移动，进而调节切割器本体10的位置，通过切割器本体10对工装台11上的铸件切割。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1、图3和图5，本技术提供的一种实施例：一种铝合金铸件生产用切割装置，包括工装台11和收集箱14，工装台11的两侧分别固定有排屑通道12，两个排屑通道12相背离一侧的顶部分别固定有斜板13，两个排屑通道12的底端分别与收集箱14顶端两侧固定，两个排屑通道12的底端分别与收集箱14内部连通。切割过程中产生的碎屑向工装台11两侧迸溅，在斜板13的阻挡作用下，碎屑顺着斜板13落进排屑通道12内，斜板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸件生产用切割装置，包括机身(1)、横梁(4)、连接块(8)和收集箱(14)，其特征在于：所述机身(1)上表面后端固定有龙门架(2)，所述龙门架(2)正面的两侧分别固定有固定块(19)，两个所述固定块(19)的前端分别固定有丝杠(3)，两个所述丝杠(3)内活动安装的丝母分别与横梁(4)的两端固定，所述横梁(4)正面嵌入安装有轨道(6)，所述连接块(8)通过轨道(6)与横梁(4)活动连接，所述连接块(8)正面固定有切割器本体(10)，所述机身(1)上表面开设有第二开口(18)，所述第二开口(18)内的机身(1)顶部中间固定有工装台(11)，所述工装台(11)的两侧分别固定有排屑通道(12)，两个所述排屑通道(12)相背离一侧的顶部分别固定有斜板(13)，两个所述排屑通道(12)的底端分别与收集箱(14)顶端两侧固定。2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件生产用切割装置，其特征在于：所述机身(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏建伟，胡玲玲，
申请(专利权)人：湖北天力汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。