涡轮专用切割机制造技术

技术编号:32274222 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-12 19:39
本实用新型专利技术公开了涡轮专用切割机,包括底座和支撑弹簧;所述的底座的内壁螺钉连接有第一固定杆,使用的时候,首先使用人员将需要使用装置时,将底座取出放置在指定位置,将卡栓对移动块进行卡合拆卸,再将移动块对底座进行活动移动到指定位置,再将卡栓对移动块进行卡合固定,再将零件取出,放置在底座的上端,将卡头弹簧对其进行卡合固定,在使用装置时,卡头弹簧的设置便于对装置零件进行固定,便于对零件进行切割,再将磁块对电机进行卡合固定,将磁块对切割片进行快速吸附,在使用装置时,磁块的设置便于对装置零件进行快速安装,再将第三固定杆对切割片进行螺钉固定,最后再打开电机对需要切割零件进行切割。机对需要切割零件进行切割。机对需要切割零件进行切割。

【技术实现步骤摘要】
涡轮专用切割机


[0001]本技术涉及涡轮相关
,具体为涡轮专用切割机。

技术介绍

[0002]涡轮是在汽车或飞机的引擎中的风扇,通过利用废气把燃料蒸汽吹入引擎,以提高引擎的性能,涡轮是一种将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机械,它是航空发动机、燃气轮机和蒸汽轮机的主要部件之一,故此我们需要涡轮专用切割机。
[0003]而目前使用的涡轮专用切割机,不便于对装置零件进行更换,不便于对切割零件进行固定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供涡轮专用切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]涡轮专用切割机,包括底座和支撑弹簧;所述的底座的内壁螺钉连接有第一固定杆,且第一固定杆的外壁螺钉连接有卡头弹簧,所述的卡头弹簧的一侧安装有防滑块,且防滑块的一端外壁安装有移动块,所述的移动块的下端安装有卡栓,所述的支撑弹簧安装在底座的上端。
[0007]优选的,所述的支撑弹簧的上端螺钉连接有第二固定杆,且第二固定杆的一侧设置有升降套,所述的升降套的内壁安装有升降杆,且升降杆的后方焊接有电机,所述的电机的上方安装有压杆,所述的电机的一端安装有磁块。
[0008]优选的,所述的磁块的一侧安装有切割片,且切割片的内壁螺钉连接有第三固定杆。
[0009]优选的,所述的第一固定杆与卡头弹簧螺纹连接,且卡头弹簧的一端为开孔式设计。
[0010]优选的,所述的移动块与底座活动连接,且移动块与卡栓卡合连接。
[0011]优选的,所述的磁块与电机卡合连接,且磁块以电机的中轴线对称设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:使用的时候,首先使用人员将需要使用装置时,将底座取出放置在指定位置,将卡栓对移动块进行卡合拆卸,再将移动块对底座进行活动移动到指定位置,再将卡栓对移动块进行卡合固定,再将零件取出,放置在底座的上端,将卡头弹簧对其进行卡合固定,在使用装置时,卡头弹簧的设置便于对装置零件进行固定,便于对零件进行切割,再将磁块对电机进行卡合固定,将磁块对切割片进行快速吸附,在使用装置时,磁块的设置便于对装置零件进行快速安装,再将第三固定杆对切割片进行螺钉固定,最后再打开电机对需要切割零件进行切割。
附图说明
[0013]图1为本技术涡轮专用切割机的正视剖视结构示意图;
[0014]图2为本技术涡轮专用切割机中图1所示的A部放大示意图;
[0015]图3为本技术涡轮专用切割机中第一固定杆与卡头弹簧组合零件示意图;
[0016]图4为本技术涡轮专用切割机中防滑块零件结构示意图。
[0017]图中1、底座;2、第一固定杆;3、卡头弹簧;4、防滑块;5、移动块;6、卡栓;7、支撑弹簧;8、第二固定杆;9、升降套;10、升降杆;11、电机;12、压杆;13、磁块;14、切割片;15、第三固定杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:涡轮专用切割机,包括底座1和支撑弹簧7;所述的底座1的内壁螺钉连接有第一固定杆2,且第一固定杆2的外壁螺钉连接有卡头弹簧3,所述的卡头弹簧3的一侧安装有防滑块4,且防滑块4的一端外壁安装有移动块5,所述的移动块5的下端安装有卡栓6,所述的支撑弹簧7安装在底座1的上端。
[0020]所述的支撑弹簧7的上端螺钉连接有第二固定杆8,且第二固定杆8的一侧设置有升降套9,所述的升降套9的内壁安装有升降杆10,且升降杆10的后方焊接有电机11,所述的电机11的上方安装有压杆12,所述的电机11的一端安装有磁块13。
[0021]所述的磁块13的一侧安装有切割片14,且切割片14的内壁螺钉连接有第三固定杆15。
[0022]所述的第一固定杆2与卡头弹簧3螺纹连接,且卡头弹簧3的一端为开孔式设计。
[0023]所述的移动块5与底座1活动连接,且移动块5与卡栓6卡合连接。
[0024]所述的磁块13与电机11卡合连接,且磁块13以电机11的中轴线对称设置。
[0025]需要说明的是,本技术为涡轮专用切割机,使用的时候,首先使用人员将需要使用装置时,将底座1取出放置在指定位置,将卡栓6对移动块5进行卡合拆卸,再将移动块5对底座1进行活动移动到指定位置,再将卡栓6对移动块5进行卡合固定,再将零件取出,放置在底座1的上端,将卡头弹簧3对其进行卡合固定,在使用装置时,卡头弹簧3的设置便于对装置零件进行固定,便于对零件进行切割,再将磁块13对电机11进行卡合固定,将磁块13对切割片14进行快速吸附,在使用装置时,磁块13的设置便于对装置零件进行快速安装,再将第三固定杆15对切割片14进行螺钉固定,最后再打开电机11对需要切割零件进行切割。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涡轮专用切割机,其特征在于:包括底座(1)和支撑弹簧(7);所述的底座(1)的内壁螺钉连接有第一固定杆(2),且第一固定杆(2)的外壁螺钉连接有卡头弹簧(3),所述的卡头弹簧(3)的一侧安装有防滑块(4),且防滑块(4)的一端外壁安装有移动块(5),所述的移动块(5)的下端安装有卡栓(6),所述的支撑弹簧(7)安装在底座(1)的上端。2.根据权利要求1所述的涡轮专用切割机,其特征在于:所述的支撑弹簧(7)的上端螺钉连接有第二固定杆(8),且第二固定杆(8)的一侧设置有升降套(9),所述的升降套(9)的内壁安装有升降杆(10),且升降杆(10)的后方焊接有电机(11),所述的电机(11)的上方安装有压杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁晓庚徐鑫黄永骏
申请(专利权)人:常州市明武精密铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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