本实用新型专利技术公开了一种机油泵气密性检测装置,属于工装夹具领域，包括工作台架，工作台架上设置工作池，工作池内设有底板、可移动的侧密封板和可移动的封堵块，底板为方形板，底板上设有密封条，密封条围成半封闭环，底板上设有支撑块，支撑块设在密封条围成的半封闭环内；底板上设有定位销，通过定位销定位待测机油泵；还包括可上下移动的上压紧块，上压紧块设在支撑块的上方，通过压紧块将待测机油泵压紧在底板上；本实用新型专利技术可以防止检测时泵体发生变形，可以提高检测准确性，提高产品质量；具有操作简单的优点，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机油泵气密性检测装置
[0001]本技术涉及一种机油泵气密性检测装置，属于工装夹具
技术介绍
[0002]铝泵由于重量轻，结构简单，易加工，性能好，所以近几年铝泵的应用越来越广泛，重量越小，越有利于柴油机降耗。由于铝本身的特点，有较好的延展性，可以做成薄壁的零件更有利于降重。为了降低薄壁零件引起的泄漏，降低机油泵泄漏故障率，要对每个泵体进行密封性检测，密封性检测要对泵体进行全部封堵，由于泵体结构的特殊性，需要专门的装置对泵体进行气密性检测，现有的气密性检测装置在实际使用过程中，存在以下问题：
[0003]1、检测过程中，铝泵体容易发生变形，导致铝泵损坏；
[0004]2、气密性检测准确性差，影响产品质量。
[0005]3、检测操作复杂，效率低。
[0006]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0007]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种机油泵气密性检测装置，可以防止检测时泵体发生变形，可以提高检测准确性，提高产品质量；具有操作简单的优点，提高了检测效率。
[0008]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种机油泵气密性检测装置，包括工作台架，所述工作台架上设置工作池，所述工作池内设有底板、可移动的侧密封板和可移动的封堵块，所述底板为方形板，所述底板上设有密封条，所述密封条围成半封闭环，所述底板上设有支撑块，所述支撑块设在密封条围成的半封闭环内；所述底板上设有定位销，通过定位销定位待测机油泵；
[0009]还包括可上下移动的上压紧块，所述上压紧块设在支撑块的上方，通过压紧块将待测机油泵压紧在底板上。
[0010]进一步地，所述侧密封板设置在密封条围成的半封闭环的开口外侧；所述侧密封板上设有橡胶条，在检测时，所述橡胶条与密封条形成封闭密封环；所述侧密封板固定在第一气缸的伸缩杆上，所述第一气缸固定在工作台架上。
[0011]进一步地，所述封堵块对应待测机油泵上的侧部工作口设置，所述封堵块固定在第二气缸的伸缩杆上，所述第二气缸固定在底板上，所述第二气缸带动封堵块移动。
[0012]进一步地，所述密封条围成的半封闭环的开口设置在底板的一侧边上。
[0013]进一步地，所述上压紧块固定在顶板上，所述顶板的两端通过导向套套设在导向轴上，所述导向轴的底端固定在工作台架上。
[0014]进一步地，所述顶板的中心位置与压紧气缸的伸缩杆固定连接，所述压紧气缸固定在上顶板上，所述上顶板固定在导向轴的顶部。
[0015]进一步地，所述工作台架的底部设有储液箱，所述储液箱通过管道与工作池连通。
[0016]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0017]本技术可以防止检测时泵体发生变形，可以提高检测准确性，提高产品质量；具有操作简单的优点，提高了检测效率。
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是图1中A
‑
A视图；
[0021]图中，
[0022]1‑
工作台架，2
‑
定位销，3
‑
密封条，4
‑
侧密封板，5
‑
储液箱，6
‑
支撑块，7
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上压紧块，8
‑
底板，9
‑
顶板，10
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封堵块，11
‑
工作池，12
‑
压紧气缸，13
‑
导向套，14
‑
导向轴，15
‑
上顶板，16
‑
第一气缸，17
‑
第二气缸。
具体实施方式
[0023]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
2共同所示，本技术提供一种机油泵气密性检测装置，包括工作台架1，所述工作台架1上设置多个工作池11和多个底板8，所述底板8设在工作池11内，所述底板8为方形板，所述底板8上设有密封条3，所述密封条3围成半封闭环，所述密封条3的两端均与底板8的同一侧边对齐，使得密封条3围成的半封闭环的开口朝向底板8与密封条3两端相对齐的侧边；所述密封条3用于密封机油泵的大面。
[0026]所述底板8上设有支撑块6，所述支撑块6设在密封条3围成的半封闭环内，所述支撑块6用以支撑待测机油泵的中部，并对抗来自该检测装置上部的压紧力，防止零件变形。
[0027]所述工作池11内设有可移动的侧密封板4，所述侧密封板4设置在密封条3围成的半封闭环的开口外侧；所述侧密封板4上设有橡胶条，在检测时，所述橡胶条与密封条3形成封闭密封环；具体地，在检测时，所述侧密封板4上的橡胶条与密封条3的两端紧密接触，构成封闭密封环，起到更好的密封效果。
[0028]所述侧密封板4固定在第一气缸16的伸缩杆上，所述第一气缸16固定在工作台架1上，所述第一气缸16带动侧密封板4移动，以将待测机油泵的侧面密封。
[0029]所述底板8上设有两个定位销2，通过定位销2对待测机油泵进行定位。
[0030]所述工作池11内设有封堵块10，所述封堵块10对应待测机油泵上的侧部工作口设置，所述封堵块10固定在第二气缸17的伸缩杆上，所述第二气缸17固定在底板8上，所述第二气缸17带动封堵块10移动，以封堵待测机油泵的侧部工作口，同时对待测机油泵起到压紧的作用。
[0031]所述工作台架1的底部设有储液箱5，所述储液箱5通过管道与工作池11连通，储液箱5内存储有透明液体，储液箱5中的透明液体可以通过泵输送到到工作池11内。
[0032]所述检测装置还包括可上下移动的上压紧块7，所述上压紧块7设在支撑块6的上方，所述上压紧块7通过连接件固定在顶板9上，所述顶板9的两端通过导向套13套设在导向
轴14上，所述导向轴14的底端固定在工作台架1上。
[0033]所述顶板9的中心位置与压紧气缸12的伸缩杆固定连接，所述压紧气缸12固定在上顶板15上，所述上顶板15固定在导向轴14的顶部。
[0034]本技术的工作原理：
[0035]工作时，将待测机油泵放置到底板上面，由两个定位销定位，机油泵结合面与底板通过密封条密封，机油泵内表面贴在支撑块上表面，然后侧密封板前移堵住机油泵侧面，封堵块移动将侧部工作口封堵，同时将待测零件压紧到侧密封板上面，加强密封。然后启动压紧气缸，压紧气缸带动顶板和上压紧块沿导向轴下移，使上压紧块将待测机油泵紧紧压在底板上，待测机油泵密封之后，将通气管道插入待测机油泵的通气口内，然后将储液箱内的透明液体沿管道送入到工件池本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机油泵气密性检测装置，其特征在于：包括工作台架（1），所述工作台架（1）上设置工作池（11），所述工作池（11）内设有底板（8）、可移动的侧密封板（4）和可移动的封堵块（10），所述底板（8）为方形板，所述底板（8）上设有密封条（3），所述密封条（3）围成半封闭环，所述底板（8）上设有支撑块（6），所述支撑块（6）设在密封条（3）围成的半封闭环内；所述底板（8）上设有定位销（2），通过定位销（2）定位待测机油泵；还包括可上下移动的上压紧块（7），所述上压紧块（7）设在支撑块（6）的上方，通过压紧块（7）将待测机油泵压紧在底板（8）上。2.如权利要求1所述的一种机油泵气密性检测装置，其特征在于：所述侧密封板（4）设置在密封条（3）围成的半封闭环的开口外侧；所述侧密封板（4）上设有橡胶条，在检测时，所述橡胶条与密封条（3）形成封闭密封环；所述侧密封板（4）固定在第一气缸（16）的伸缩杆上，所述第一气缸（16）固定在工作台架（1）上。3.如权利要求1所述的一种机油泵气密性检测装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋振旭，孟祥键，王辉日，邰同波，
申请(专利权)人：山东高密润达机油泵有限公司，
类型：新型
国别省市：
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