本实用新型专利技术公开了机油滤清器密封性能的检验装置，其技术方案是：包括检测水箱，所述检测水箱内部设有安装座，所述安装座顶端设有滤清器，所述滤清器底端设有出油口，所述安装座内部开设有容纳孔，所述容纳孔贯穿安装座，所述容纳孔内部设有密封连接机构，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置密封连接机构，滤清器的出油口插接进外连接筒内部，出油口对接在固定圈上，内连接筒插接在出油口内部，密封衬垫包覆在出油口的底部提供密封功能，通过密封衬垫和密封圈的双重密封，提高了进气管与滤清器的出油口连接的密封性，避免连接处在检测时发生漏气，使得滤清器内部能维持恒定的气压，保障滤清器密封性能检测的准确性。滤清器密封性能检测的准确性。滤清器密封性能检测的准确性。
【技术实现步骤摘要】
机油滤清器密封性能的检验装置
[0001]本技术涉及机油滤清器检测
，具体涉及机油滤清器密封性能的检验装置。
技术介绍
[0002]机油滤清器的作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除，以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副，起到润滑、冷却、清洗作用，从而延长这些零部件的寿命，机油滤清器如果密封效果不好就会漏油，漏油会大大影响了产品的功能与性能。
[0003]现有技术中，对机油滤清器的密封性能检测，通常使用气管与机油滤清器连通，通过气管向机油滤清器通入一定压力的气体，然后将机油滤清器没入水中，观察水中是否有气泡产生，以检测机油滤清器的密封性能，但是，机油滤清器出油口与气管连接处经常由于密封性不够而漏气，导致对机油滤清器的密封检测不够准确。
[0004]因此，专利技术机油滤清器密封性能的检验装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供机油滤清器密封性能的检验装置，通过设置密封连接机构，滤清器的出油口插接进外连接筒内部，出油口对接在固定圈上，内连接筒插接在出油口内部，密封衬垫包覆在出油口的底部提供密封功能，通过密封衬垫和密封圈的双重密封，提高了进气管与滤清器的出油口连接的密封性，避免连接处在检测时发生漏气，使得滤清器内部能维持恒定的气压，保障滤清器密封检测的准确性，以解决现有技术中机油滤清器出油口与气管连接处由于密封性不够而漏气，导致对机油滤清器的密封检测不够准确的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：机油滤清器密封性能的检验装置，包括检测水箱，所述检测水箱内部设有安装座，所述安装座顶端设有滤清器，所述滤清器底端设有出油口，所述安装座内部开设有容纳孔，所述容纳孔贯穿安装座，所述容纳孔内部设有密封连接机构；
[0007]所述密封连接机构包括外连接筒，所述外连接筒套接在出油口的外侧，所述外连接筒底端与安装座固定焊接，所述外连接筒顶端固定连接有密封圈，所述外连接筒内部设有固定圈，所述固定圈外周侧壁与外连接筒的内壁固定连接，所述固定圈顶端固定连接有内连接筒，所述内连接筒插接进出油口的内部，所述固定圈顶端和内连接筒的外周侧壁均固定连接有密封衬垫，所述外连接筒底端设有进气管，所述进气管一端与固定圈固定连接，所述进气管另一端延伸出检测水箱的外侧；
[0008]所述安装座顶端设有顶板，所述顶板底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱底端与安装座固定连接，所述顶板底端设有滑板，所述滑板底端设有压板，所述压板与滑板之间设有支撑机构；
[0009]所述支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆设在滑板的底端两侧，所述支撑杆顶端与
滑板固定焊接，所述支撑杆底端与压板固定焊接。
[0010]优选的，所述支撑机构包括滑杆，所述滑杆底端与压板固定连接，所述滑杆顶端贯穿滑板，所述滑杆顶端固定连接有限位块，所述限位块位于滑板顶端。
[0011]优选的，所述滑杆外侧套接有弹簧，所述弹簧设在压板与滑板之间。
[0012]优选的，所述顶板顶端固定安装有气缸，所述气缸底端与滑板固定连接。
[0013]优选的，所述支撑柱数量设为四个，四个所述支撑柱分布在顶板的底端四角位置，所述滑板两侧均固定连接有滑套，所述滑套滑动套接在支撑柱的外侧。
[0014]优选的，所述检测水箱内部设有螺杆，所述螺杆底端通过轴承与检测水箱的内壁转动连接，所述检测水箱底部开设有内空腔，所述螺杆底端延伸进内空腔的内部，所述螺杆底端固定连接有第一齿轮，所述内空腔内部设有转轴，所述转轴两端均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述转轴两端均通过轴承与内空腔的内壁转动连接，所述检测水箱一侧底部固定安装有电机，所述电机输出端与转轴传动连接。
[0015]优选的，所述安装座两侧均开设有螺孔，所述螺杆通过螺孔贯穿安装座，所述螺孔内侧与螺杆螺纹连接。
[0016]优选的，所述进气管位于检测水箱外侧的一端固定安装有气压表。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过设置密封连接机构，滤清器的出油口插接进外连接筒内部，出油口对接在固定圈上，内连接筒插接在出油口内部，密封衬垫包覆在出油口的底部提供密封功能，通过密封衬垫和密封圈的双重密封，提高了进气管与滤清器的出油口连接的密封性，避免连接处在检测时发生漏气，使得滤清器内部能维持恒定的气压，保障滤清器密封检测的准确性；
[0019]2、本技术通过在滑板和压板之间设置支撑机构，滑杆可在滑板上滑动，弹簧被压板压缩，弹簧可为压板提供缓冲，使得压板能够以适当下压力将滤清器固定在安装座上，保障了滤清器的检测时的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的安装座整体结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的外连接筒整体结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的内连接筒整体结构示意图；
[0024]图5为本技术提供的图1中的A处放大图；
[0025]图6为本技术提供的实施例2的剖视图；
[0026]图7为本技术提供的图6中的B处放大图。
[0027]图中：1检测水箱、2安装座、3滤清器、4出油口、5容纳孔、6外连接筒、7密封圈、8固定圈、9内连接筒、10密封衬垫、11进气管、12顶板、13支撑柱、14滑板、15压板、16支撑杆、17滑杆、18限位块、19弹簧、20气缸、21滑套、22螺杆、23第一齿轮、24内空腔、25转轴、26第二齿轮、27电机、28螺孔、29气压表。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例1，参照附图1
‑
5，本技术提供的机油滤清器密封性能的检验装置，包括检测水箱1，其特征在于：所述检测水箱1内部设有安装座2，所述安装座2顶端设有滤清器3，所述滤清器3底端设有出油口4，所述安装座2内部开设有容纳孔5，所述容纳孔5贯穿安装座2，所述容纳孔5内部设有密封连接机构；
[0030]所述密封连接机构包括外连接筒6，所述外连接筒6套接在出油口4的外侧，所述外连接筒6底端与安装座2固定焊接，所述外连接筒6顶端固定连接有密封圈7，所述外连接筒6内部设有固定圈8，所述固定圈8外周侧壁与外连接筒6的内壁固定连接，所述固定圈8顶端固定连接有内连接筒9，所述内连接筒9插接进出油口4的内部，所述固定圈8顶端和内连接筒9的外周侧壁均固定连接有密封衬垫10，所述外连接筒6底端设有进气管11，所述进气管11一端与固定圈8固定连接，所述进气管11另一端延伸出检测水箱1的外侧；
[0031]所述安装座2顶端设有顶板12，所述顶板12底端固定连接有支撑柱13，所述支撑柱13底端与安装座2固定连接，所述顶板12底端设有滑板14，所述滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.机油滤清器密封性能的检验装置，包括检测水箱(1)，其特征在于：所述检测水箱(1)内部设有安装座(2)，所述安装座(2)顶端设有滤清器(3)，所述滤清器(3)底端设有出油口(4)，所述安装座(2)内部开设有容纳孔(5)，所述容纳孔(5)贯穿安装座(2)，所述容纳孔(5)内部设有密封连接机构；所述密封连接机构包括外连接筒(6)，所述外连接筒(6)套接在出油口(4)的外侧，所述外连接筒(6)底端与安装座(2)固定焊接，所述外连接筒(6)顶端固定连接有密封圈(7)，所述外连接筒(6)内部设有固定圈(8)，所述固定圈(8)外周侧壁与外连接筒(6)的内壁固定连接，所述固定圈(8)顶端固定连接有内连接筒(9)，所述内连接筒(9)插接进出油口(4)的内部，所述固定圈(8)顶端和内连接筒(9)的外周侧壁均固定连接有密封衬垫(10)，所述外连接筒(6)底端设有进气管(11)，所述进气管(11)一端与固定圈(8)固定连接，所述进气管(11)另一端延伸出检测水箱(1)的外侧；所述安装座(2)顶端设有顶板(12)，所述顶板(12)底端固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)底端与安装座(2)固定连接，所述顶板(12)底端设有滑板(14)，所述滑板(14)底端设有压板(15)，所述压板(15)与滑板(14)之间设有支撑机构；所述支撑机构包括支撑杆(16)，所述支撑杆(16)设在滑板(14)的底端两侧，所述支撑杆(16)顶端与滑板(14)固定焊接，所述支撑杆(16)底端与压板(15)固定焊接。2.根据权利要求1所述的机油滤清器密封性能的检验装置，其特征在于：所述支撑机构包括滑杆(17)，所述滑杆(17)底端与压板(15)固定连接，所述滑杆(17)顶端贯穿滑板(14)，所述滑杆(17)顶端固定连接有限位块(18)，所述限位块(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：田朝发，
申请(专利权)人：田朝发，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。