本实用新型专利技术公开了一种PCB生产用表面处理装置，包括两个安装板，两个安装板内均安装有升降机构，两个升降机构均包括双向丝杠，两个双向丝杠的外轴壁均螺纹安装有第一螺纹筒和第二螺纹筒，两个第一螺纹筒相向一侧均垂直固定连接有第一轴，两个第一轴末端共同固定安装有热风烘干机构，两个第二螺纹筒相向一侧均垂直固定连接有第二轴，两个第二轴末端共同固定安装有固定板，方便PCB电路板的上下料，故而初步的具有烘干效率高的特点，能够使得热风烘干机构靠近PCB电路板，还能够使得固定板贴附在金属网的底端，起到支撑和封堵金属网网孔的目的，故而能够减少漏风的情况出现，进一步的具有烘干效率高的特点。有烘干效率高的特点。有烘干效率高的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB生产用表面处理装置
[0001]本技术属于PCB生产
，特别涉及一种PCB生产用表面处理装置。
技术介绍
[0002]常见的PCB表面处理工艺有：热风整平，有机涂覆，化学镀镍/浸金，浸银，浸锡等；
[0003]传统的PCB热风整平作业中存在烘干效率低的问题，具体如下：
[0004]第一，PCB电路板的上下料速度慢，故而初步存在烘干效率低的问题；
[0005]第二，热风烘干设备不方便靠近PCB电路板，因此导致漏风现象严重，故而进一步存在烘干效率低的问题；
[0006]对此需要设计一种PCB生产用表面处理装置。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种PCB生产用表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的烘干效率低的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种PCB生产用表面处理装置，包括两个安装板，两个所述安装板内均安装有升降机构，两个所述升降机构均包括双向丝杠，两个所述双向丝杠的外轴壁均螺纹安装有第一螺纹筒和第二螺纹筒，两个第一螺纹筒相向一侧均垂直固定连接有第一轴，两个所述第一轴末端共同固定安装有热风烘干机构，两个所述第二螺纹筒相向一侧均垂直固定连接有第二轴，两个所述第二轴末端共同固定安装有固定板，两个所述安装板之间设置有两个转动筒，两个所述转动筒的外筒壁共同套装有金属网。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述安装板相向一侧均开设有滑槽，两个所述第一轴和两个第二轴分别滑动安装在对应的滑槽内。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述安装板的顶端中心均固定安装有第一电机，两个所述第一电机的输出端分别与对应的双向丝杠固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述安装板之间设置有运输机构，所述运输机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在其中一个安装板的侧壁。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述安装板之间转动安装有两个转动轴，其中一个所述转动轴贯穿对应安装板与第二电机输出端固定连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述转动筒分别固定套装在对应的转动轴外轴壁。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述热风烘干机构包括风机，所述风机的两侧分别与对应的第一轴垂直固定连接，所述风机的底端固定安装有固定框，所述固定框的内框壁固定安装有加热电阻丝。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种PCB生产用表面处理装置，具有烘干效率高的特点，具体地说：
[0017]第一，本PCB生产用表面处理装置设置有运输机构，主要包括环绕运转的金属网，方便PCB电路板的上下料，故而初步的具有烘干效率高的特点；
[0018]第二，本PCB生产用表面处理装置设置有升降机构，通过第一电机的带动双向丝杠旋转，进而通过第一轴和第二轴分别实现了热风烘干机构和固定板相向移动，不但能够使得热风烘干机构靠近PCB电路板，还能够使得固定板贴附在金属网的底端，起到支撑和封堵金属网网孔的目的，故而能够减少漏风的情况出现，进一步的具有烘干效率高的特点。
附图说明
[0019]图1为本技术的外观立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的热风烘干机构和固定板的安装结构示意图。
[0022]图中：1、安装板；2、第一电机；3、升降机构；4、运输机构；5、热风烘干机构；11、滑槽；31、双向丝杠；32、第一螺纹筒；33、第一轴；34、第二螺纹筒；35、第二轴；36、固定板；41、第二电机；42、转动轴；43、转动筒；44、金属网；51、风机；52、固定框；53、加热电阻丝。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种PCB生产用表面处理装置，包括两个安装板1，两个安装板1内均安装有升降机构3，两个升降机构3均包括双向丝杠31，两个双向丝杠31的外轴壁均螺纹安装有第一螺纹筒32和第二螺纹筒34，两个第一螺纹筒32相向一侧均垂直固定连接有第一轴33，两个第一轴33末端共同固定安装有热风烘干机构5，两个第二螺纹筒34相向一侧均垂直固定连接有第二轴35，两个第二轴35末端共同固定安装有固定板36，两个安装板1之间设置有两个转动筒43，两个转动筒43的外筒壁共同套装有金属网44，金属网44可塑性强，且网孔通过率高，避免高温热气聚集。
[0024]尤为特别的是，为了通过第一轴33和第二轴35限制对应热风烘干机构5和固定板36的旋转运动，两个安装板1相向一侧均开设有滑槽11，两个第一轴33和两个第二轴35分别滑动安装在对应的滑槽11内。
[0025]尤为特别的是，第一电机2的启动要同步，且驱动方向要一致，两个安装板1的顶端中心均固定安装有第一电机2，两个第一电机2的输出端分别与对应的双向丝杠31固定连接。
[0026]尤为特别的是，第二电机41为伺服电机，方便编程控制，两个安装板1之间设置有运输机构4，运输机构4包括第二电机41，第二电机41固定安装在其中一个安装板1的侧壁。
[0027]尤为特别的是，为了确保转动轴42与第二电机41输出端连接牢固，两个安装板1之间转动安装有两个转动轴42，其中一个转动轴42贯穿对应安装板1与第二电机41输出端固定连接。
[0028]尤为特别的是，为了提高转动筒43安装的稳定性，两个转动筒43分别固定套装在对应的转动轴42外轴壁。
[0029]尤为特别的是，为了确保热风烘干机构5排风顺畅，热风烘干机构5包括风机51，风机51的两侧分别与对应的第一轴33垂直固定连接，风机51的底端固定安装有固定框52，固定框52的内框壁固定安装有加热电阻丝53。
[0030]工作原理：
[0031]首先，将需要烘干处理的PCB电路板放置到金属网44上，并通过启动第二电机41的方式通过转动轴42带动转动筒43旋转，进而实现了金属网44的环绕运动，最终使得放置在金属网44上的PCB电路板能够线性位移；
[0032]然后，当PCB电路板移动至热风烘干机构5的正下方时，停止驱动第二电机41使得PCB电路板位置固定，再同步启动两个第一电机2，带动对应的双向丝杠31旋转，由于双向丝杠31上上的两段螺纹旋向不同，故而会使得同一根双向丝杠31上的第一螺纹筒32和第二螺纹筒34做相靠近的线性位移，进而能够分别通过第一轴33和第二轴35带动热风烘干机构5和固定板36相向运动；
[0033]最后，直至固定板36的顶端面与金属网44的内网壁相贴合，既能起到支撑金属网44网面的效果，又能够封堵固定板36覆盖的这部分金属网44网孔，而热风烘干机构5与PCB电路板相靠近，进而能够进一步的减小漏风量，从而能够进一步的提高烘干效率。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB生产用表面处理装置，包括两个安装板(1)，其特征在于，两个所述安装板(1)内均安装有升降机构(3)，两个所述升降机构(3)均包括双向丝杠(31)，两个所述双向丝杠(31)的外轴壁均螺纹安装有第一螺纹筒(32)和第二螺纹筒(34)，两个第一螺纹筒(32)相向一侧均垂直固定连接有第一轴(33)，两个所述第一轴(33)末端共同固定安装有热风烘干机构(5)，两个所述第二螺纹筒(34)相向一侧均垂直固定连接有第二轴(35)，两个所述第二轴(35)末端共同固定安装有固定板(36)，两个所述安装板(1)之间设置有两个转动筒(43)，两个所述转动筒(43)的外筒壁共同套装有金属网(44)。2.根据权利要求1所述的一种PCB生产用表面处理装置，其特征在于：两个所述安装板(1)相向一侧均开设有滑槽(11)，两个所述第一轴(33)和两个第二轴(35)分别滑动安装在对应的滑槽(11)内。3.根据权利要求1所述的一种PCB生产用表面处理装置，其特征在于：两个所述安装板(1)的顶端中心均固定安装有第一电...
【专利技术属性】
技术研发人员：马兴光，彭忠，徐亮，马兴发，
申请(专利权)人：深圳市英内尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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