一种环保型塑料注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型塑料注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体背面顶端铰接有透明罩，透明罩正面底端安装有固定架，注塑机本体正面对应固定架位置处转动连接有螺杆，螺杆外侧通过螺纹套接有螺母筒，透明罩一侧安装有风机，透明罩顶面远离风机的一侧安装有过滤筒，过滤筒内部设有过滤网笼，透明罩外侧对应注塑机本体进料口与出料口位置处均开设有通孔，透明罩外侧对应通孔位置处安装有滑架，通过透明罩将注塑机本体与外界环境分隔，再由风机和过滤网笼配合通风过滤，可对注塑机本体产生的废气进行清理，降低废气对环境造成的污染与对工作人员健康的危害，且拉开盖板即可使注塑机本体进行进出料，避免影响生产。避免影响生产。避免影响生产。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型塑料注塑机


[0001]本技术涉及塑料注塑机
，具体为一种环保型塑料注塑机。

技术介绍

[0002]塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]在申请号为201720587193.4的专利中提到了“一种环保型塑料注塑机”，该专利包括机架，能避免滤油网发生堵塞，保证设备的正常运行，但是注塑机在生产塑料制品的过程中会产生废气，废气会对环境造成污染，同时还会对工作人员健康造成危害，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种环保型塑料注塑机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的注塑机在制作塑料制品的过程中会产生废气，废气会对环境造成污染，同时还会对工作人员健康造成危害，不利于使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型塑料注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体背面顶端铰接有过滤组件，所述过滤组件包括透明罩、固定架、螺杆、螺母筒、风机、过滤筒、过滤网笼、通孔、滑架和盖板；
[0006]所述注塑机本体背面顶端铰接有透明罩，所述透明罩正面底端安装有固定架，所述注塑机本体正面对应固定架位置处转动连接有螺杆，所述螺杆外侧通过螺纹套接有螺母筒，所述透明罩一侧安装有风机，所述透明罩顶面远离风机的一侧安装有过滤筒，所述过滤筒内部设有过滤网笼，所述透明罩外侧对应注塑机本体进料口与出料口位置处均开设有通孔，所述透明罩外侧对应通孔位置处安装有滑架，所述滑架内部滑动安装有盖板，所述风机输入端与外部电源输出端电性连接。
[0007]优选的，所述透明罩底面边部和通孔外侧边部均粘接有密封条，所述盖板正面安装有把手。
[0008]优选的，所述螺杆位于固定架内部，所述螺母筒位于固定架顶面。
[0009]优选的，所述注塑机本体底面转动连接有移动组件，所述移动组件包括支撑柱、支撑杆、限位筒、限位螺钉、滚轮、限位环、反弹槽和扭簧；
[0010]所述注塑机本体底面边角处均转动连接有支撑柱，所述支撑柱底面铰接连接有支撑杆，所述支撑柱外侧活动套接有限位筒，所述限位筒一侧安装有限位螺钉，所述支撑杆外侧中部活动套接有滚轮，所述支撑杆外侧对称固定套接有限位环，两个所述限位环分别位于滚轮的正面与底面，所述支撑柱内侧开设有反弹槽，所述反弹槽内部放置有扭簧，所述扭簧一端与支撑柱相连接，所述扭簧另一端与支撑杆相连接。
[0011]优选的，所述滚轮外径大于限位环外径，所述限位螺钉一端贯穿限位筒至与支撑柱相接触。
[0012]优选的，所述支撑柱和支撑杆外径相等，所述支撑柱外径和限位筒内径相等。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1.设置有透明罩、螺杆、风机和盖板，通过透明罩将注塑机本体与外界环境分隔，再由风机和过滤网笼配合通风过滤，可对注塑机本体产生的废气进行清理，降低废气对环境造成的污染与对工作人员健康的危害，且拉开盖板即可使注塑机本体进行进出料，避免影响生产。
[0015]2.设置有限位筒、滚轮、限位环和扭簧，通过拧动限位螺钉上滑限位筒，可在扭簧的作用下将支撑杆弯折，便于通过滚轮移动注塑机本体，且将限位筒下滑至支撑柱和支撑杆之间，即可对支撑柱和支撑杆进行限位，使得支撑杆可对注塑机本体稳定支撑。
[0016]3.设置有填充架、密封板、固定螺钉、固定槽、固定板，通过将螺杆卡入固定架，再拧紧螺母筒即可将注塑机本体与透明罩连接固定，便于密封注塑机本体，且反向拧动紧螺母筒可解除固定，便于检修注塑机本体，同时透明罩可对注塑机本体进行保护。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的固定架安装结构示意图；
[0021]图3是本技术的限位筒安装结构示意图；
[0022]图4是本技术的限位环安装结构示意图；
[0023]图中标号：1、注塑机本体；
[0024]2、过滤组件；201、透明罩；202、固定架；203、螺杆；204、螺母筒；205、风机；206、过滤筒；207、过滤网笼；208、通孔；209、滑架；210、盖板；
[0025]3、移动组件；301、支撑柱；302、支撑杆；303、限位筒；304、限位螺钉；305、滚轮；306、限位环；307、反弹槽；308、扭簧。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图1
‑
4所示，本实用提供一种技术方案，一种环保型塑料注塑机，包括注塑机本体1，注塑机本体1背面顶端铰接有过滤组件2，过滤组件2包括透明罩201、固定架202、螺杆203、螺母筒204、风机205、过滤筒206、过滤网笼207、通孔208、滑架209和盖板210，注塑机本体1背面顶端铰接有透明罩201，透明罩201正面底端安装有固定架202，注塑机本体1正面对应固定架202位置处转动连接有螺杆203，螺杆203外侧通过螺纹套接有螺母筒204，透明罩201一侧安装有风机205，透明罩201顶面远离风机205的一侧安装有过滤筒206，过滤筒206内部设有过滤网笼207，透明罩201外侧对应注塑机本体1进料口与出料口位置处均开设有通孔208，透明罩201外侧对应通孔208位置处安装有滑架209，滑架209内部滑动安
装有盖板210，风机205输入端与外部电源输出端电性连接，透明罩201底面边部和通孔208外侧边部均粘接有密封条，盖板210正面安装有把手，螺杆203位于固定架202内部，螺母筒204位于固定架202顶面，通过透明罩201将注塑机本体1与外界环境分隔，再由风机205和过滤网笼207配合通风过滤，可对注塑机本体1产生的废气进行清理，降低废气对环境造成的污染与对工作人员健康的危害，且拉开盖板210即可使注塑机本体1进行进出料，避免影响生产，通过将螺杆203卡入固定架202，再拧紧螺母筒204即可将注塑机本体1与透明罩201连接固定，便于密封注塑机本体1，且反向拧动紧螺母筒204可解除固定，便于检修注塑机本体1，同时透明罩201可对注塑机本体1进行保护。
[0028]注塑机本体1底面转动连接有移动组件3，移动组件3包括支撑柱301、支撑杆302、限位筒303、限位螺钉304、滚轮305、限位环306、反弹槽307和扭簧308，注塑机本体1底面边角处均转动连接有支撑柱301，支撑柱301底面铰接连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型塑料注塑机，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)背面顶端铰接有过滤组件(2)，所述过滤组件(2)包括透明罩(201)、固定架(202)、螺杆(203)、螺母筒(204)、风机(205)、过滤筒(206)、过滤网笼(207)、通孔(208)、滑架(209)和盖板(210)；所述注塑机本体(1)背面顶端铰接有透明罩(201)，所述透明罩(201)正面底端安装有固定架(202)，所述注塑机本体(1)正面对应固定架(202)位置处转动连接有螺杆(203)，所述螺杆(203)外侧通过螺纹套接有螺母筒(204)，所述透明罩(201)一侧安装有风机(205)，所述透明罩(201)顶面远离风机(205)的一侧安装有过滤筒(206)，所述过滤筒(206)内部设有过滤网笼(207)，所述透明罩(201)外侧对应注塑机本体(1)进料口与出料口位置处均开设有通孔(208)，所述透明罩(201)外侧对应通孔(208)位置处安装有滑架(209)，所述滑架(209)内部滑动安装有盖板(210)，所述风机(205)输入端与外部电源输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种环保型塑料注塑机，其特征在于，所述透明罩(201)底面边部和通孔(208)外侧边部均粘接有密封条，所述盖板(210)正面安装有把手。3.根据权利要求1所述的一种环保型塑料注塑机，其特征在于，所述螺杆(203)位于固定架(202)内部，所述螺母筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎德旺，
申请(专利权)人：涿州市民旺塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：