一种阻尼式注射前座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻尼式注射前座，该注射前座旨在解决现有技术的注射前座缺少阻尼结构，通常安装的稳定性不足，难以与注塑机进行快速组装连接的技术问题；该注射前座包括承载块和活动设置于所述承载块上方的滑块；所述承载块左右两端均固定安装有第一固定块，所述第一固定块上方活动设置有气缸，所述气缸上端固定安装有连接杆，所述连接杆后端固定安装有第二固定块；该注射前座将第二固定块通过螺栓安装在注射机上，启动气缸可快速调节该装置相对于注射机的高度，从而使注射机的注射端通过第一固定环和第二固定环置于承载块的下方，将滑块焊接在注射机上，承载块在移动时滑块沿滑槽运动，可实现该装置的稳定运动。可实现该装置的稳定运动。可实现该装置的稳定运动。

【技术实现步骤摘要】
一种阻尼式注射前座


[0001]本技术属于注射机配件领域，具体涉及一种阻尼式注射前座。

技术介绍

[0002]现今的注射机通常设有注射座，注射座设置在注塑机中部靠近注射端的位置，但目前的注射前座缺少阻尼结构，通常安装的稳定性不足，难以与注塑机进行快速组装连接。
[0003]目前，专利号为CN201920836823.6的技术专利公开了一种注射座，包括：座体，座体内部中空形成安装腔，安装腔上下开口；所述安装腔内后侧壁设有连接管，连接管设有孔道，孔道延伸至后侧壁；所述安装腔前侧壁设有偏心口，安装腔前侧壁的外侧相适应偏心口位置设有支撑管；所述支撑管一侧设有支撑翼，支撑翼和支撑管上端均设有夹持翼，该装置通过偏心设置支撑管并相对应对称设置夹持翼，使得注射座在装载电机、驱动装置等部件后重心在同一水平高度内首先进行分散，提高注射座的稳定性，同时，使得整机的安装结构更加紧凑、合理，但目前的注射前座缺少阻尼结构，通常安装的稳定性不足，难以与注塑机进行快速组装连接。
[0004]因此，针对上述的目前的注射前座缺少阻尼结构，通常安装的稳定性不足，难以与注塑机进行快速组装连接的问题，亟需得到解决，以提高注射前座安装的稳定性。

技术实现思路

[0005]（1）要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种阻尼式注射前座，该注射前座旨在解决现有的注射前座缺少阻尼结构，通常安装的稳定性不足，难以与注塑机进行快速组装连接的技术问题。
[0007]（2）技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种阻尼式注射前座，该注射前座包括承载块和活动设置于所述承载块上方的滑块；所述承载块左右两端均固定安装有第一固定块，所述第一固定块上方活动设置有气缸，所述气缸上端固定安装有连接杆，所述连接杆后端固定安装有第二固定块，所述承载块上端固定安装有对称的第三固定块，所述第三固定块左右两端内壁固定开设有滑槽，所述滑槽内壁活动设置有滑块，所述承载块内壁固定安装有第二固定环，所述第二固定环上下两端内壁贯穿开设有第二槽体，所述第二槽体内壁活动设置有限位柱。
[0009]使用本技术方案的注射前座时，将第二固定块安装在注射机上，将滑块焊接在注射机的两侧，将第一固定环焊接在注射机的注射端的外壁，当需要将该装置与注射机进行对接使，启动气缸使该装置上移即可使注射机的注射端通过第二固定环置于承载块的下方。
[0010]优选地，所述气缸的伸缩杆下端与第一固定块上端相连接，所述第二固定块前后两端贯穿开设有均匀分布的第二螺槽。在使用时启动气缸使气缸的伸缩杆伸出，即可实现
承载块在垂直方向上的上下移动，从而实现该装置与注射机的注射端进行对接。
[0011]优选地，所述限位柱上端固定安装有第一固定环，所述第一固定环的内壁与第二固定环的内壁处于同平面。第一固定环和第二固定环的内壁处于同平面的设置，注射机的注射端可通过第一固定环和第二固定环移动至承载块的下方，从而实现该装置的稳定运动。
[0012]优选地，所述第二固定块前后两端贯穿开设有均匀分布的第二螺槽，所述第一固定块下端固定安装有支撑块，所述支撑块外壁与承载块外壁相连接。支撑块的设置可提高对第一固定块的支撑效果，提高该装置的稳定性。
[0013]优选地，所述第一固定环外壁固定安装有对称的第四固定块，所述第四固定块上下两端贯穿开设有第一螺槽。利用螺栓穿过第一螺槽安装在注塑机上可提高该装置安装的稳定性。
[0014]优选地，所述滑块外壁固定开设有第一槽体，所述第一槽体前后两端内壁转动安装有滚筒，所述滚筒前后两端均固定安装有固定柱，所述滚筒外壁固定安装有橡胶筒。滑块在滑槽中滑动时滚筒在滑槽的内壁处滚动，可利于滑块的稳定运动。
[0015]优选地，所述滑槽与滑块相适配，所述橡胶筒外壁与第三固定块内壁相贴合。橡胶筒的设置提高了滑块在滑动时的滑动效果，实现阻尼效果，利于滑块在滑槽中的稳定运动。
[0016]（3）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的注射前座将第二固定块通过螺栓安装在注射机上，启动气缸可快速调节该装置相对于注射机的高度，从而使注射机的注射端通过第一固定环和第二固定环置于承载块的下方，将滑块焊接在注射机上，承载块在移动时滑块沿滑槽运动，可实现该装置的稳定运动，同时提高了该装置的稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术注射前座一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术注射前座一种具体实施方式的承载块和第一固定环拆分结构示意图；
[0021]图3为本技术注射前座一种具体实施方式第三固定块立体结构示意图；
[0022]图4为本技术注射前座一种具体实施方式滚筒的剖面图。
[0023]附图中的标记为：1、承载块；2、第一固定块；3、气缸；4、连接杆；5、第二固定块；6、第三固定块；7、滑槽；8、滑块；9、第一槽体；10、支撑块；11、第一固定环；12、第四固定块；13、限位柱；14、第二固定环；15、第二槽体；16、第一螺槽；17、第二螺槽；18、滚筒；19、固定柱；20、橡胶筒。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0025]实施例1
[0026]本具体实施方式是一种阻尼式注射前座，其立体结构示意图如图1所示，其承载块1和第一固定环11拆分结构示意图如图2所示，该注射前座包括承载块1和活动设置于承载块1上方的滑块8；承载块1左右两端均固定安装有第一固定块2，第一固定块2上方活动设置有气缸3，气缸3上端固定安装有连接杆4，连接杆4后端固定安装有第二固定块5，承载块1上端固定安装有对称的第三固定块6，第三固定块6左右两端内壁固定开设有滑槽7，滑槽7内壁活动设置有滑块8，承载块1内壁固定安装有第二固定环14，第二固定环14上下两端内壁贯穿开设有第二槽体15，第二槽体15内壁活动设置有限位柱13。
[0027]针对本具体实施方式，限位柱13的外壁与第二槽体15的内壁相贴合，限位柱13采用钢制材料制作，能够沿第二槽体15内壁稳定运动。
[0028]为了使该装置与注射机进行快速组装，气缸3的伸缩杆下端与第一固定块2上端相连接，第二固定块5前后两端贯穿开设有均匀分布的第二螺槽17。在使用时启动气缸3即可将承载块1快速向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻尼式注射前座，该注射前座包括承载块和活动设置于所述承载块上方的滑块；其特征在于，所述承载块左右两端均固定安装有第一固定块，所述第一固定块上方活动设置有气缸，所述气缸上端固定安装有连接杆，所述连接杆后端固定安装有第二固定块，所述承载块上端固定安装有对称的第三固定块，所述第三固定块左右两端内壁固定开设有滑槽，所述滑槽内壁活动设置有滑块，所述承载块内壁固定安装有第二固定环，所述第二固定环上下两端内壁贯穿开设有第二槽体，所述第二槽体内壁活动设置有限位柱。2.根据权利要求1所述的一种阻尼式注射前座，其特征在于，所述气缸的伸缩杆下端与第一固定块上端相连接，所述第二固定块前后两端贯穿开设有均匀分布的第二螺槽。3.根据权利要求1所述的一种阻尼式注射前座，其特征在于，所述限位柱上端固定安装有第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬凤君，
申请(专利权)人：宁波华维机械有限公司，
类型：新型
国别省市：