一种不锈钢管的抛光装置制造方法及图纸

一种不锈钢管的抛光装置，属于钢管加工设备技术领域；通过设置压紧机构，利用伸缩电缸的伸出与缩回，实现对两条第二摆动臂的带动，两条第二摆动臂的转动带动两组压紧组沿第一转轴转动，实现对钢管的压紧，减少人工的操作，装夹方便；通过设置动力组，利用第一驱动电机的转动带动两个动力滚轮转动，两个动力滚轮的转动带动需要加工的钢管进行转动，方便打磨头进行抛光；通过设置抛光装置，利用第二驱动电机的转动，带动滑动杆在第三支座中滑动，将打磨头伸入钢管中，方便对钢管的内壁进行打磨抛光；通过设置两块立板，通过调整第三支座在两块立板之间的高度，从而调整打磨头的高度，增加装置的实用性，满足多样化的生产需求。满足多样化的生产需求。满足多样化的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管的抛光装置


[0001]本专利技术属于钢管加工设备
，具体是涉及一种不锈钢管的抛光装置。

技术介绍

[0002]不锈钢无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，不锈钢无缝管进行生产加工后内表面多为粗糙结构，这就需要对其进行抛光处理。
[0003]在对不锈钢管内壁抛光后没有对不锈钢管内壁进行清洗，需要人们需要转运至清洗台上进行进一步的清洗工作，操作繁琐，加上对不同规格的不锈钢管进行抛光时，不锈钢管的中心位置出现偏差使打磨棒无法垂直进入不锈钢管，装置实用性差，难以满足多样化的生产需求，所以研究一种双向不锈钢无缝管的内抛光装置来解决以上问题是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种不锈钢管的抛光装置。
[0005]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种不锈钢管的抛光装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面设有压紧机构与抛光机构，所述压紧机构包括两个对向设置的第一支座，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管的抛光装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的上表面设有压紧机构与抛光机构，所述压紧机构包括两个对向设置的第一支座(2)，两个所述第一支座(2)的上端之间架设有一块架板(3)，所述架板(3)的两端均固定连接于两个第一支座(2)的上端，所述架板(3)上表面的两端各设有一个轴承座(4)，两个所述轴承座(4)之间架设有一条第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的两端均转动连接于对应的两个轴承座(4)中，所述架板(3)下表面的中间位置设有两块支板(6)，两块所述支板(6)之间转动连接有一个伸缩电缸(7)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的抛光装置，其特征在于：所述第一转轴(5)上对称设有两组压紧组，每组所述压紧组包括一条与第一转轴(5)固定连接的第一摆动臂(8)，所述第一摆动臂(8)的前端设有一个第一轮架(9)，所述第一轮架(9)上设有两个压轮(10)，两个所述压轮(10)均转动连接于第一轮架(9)上。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管的抛光装置，其特征在于：两组所述压紧组之间的第一转轴(5)上设有两条第二摆动臂(11)，两条所述第二摆动臂(11)与第一转轴(5)固定连接，两条所述第二摆动臂(11)之间连接有一条第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的两端均固定连接于两个第二摆动臂(11)上，所述第二转轴(12)的中间位置转动连接有一个转动套(13)，所述转动套(13)与伸缩电缸(7)的伸出端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的抛光装置，其特征在于：所述抛光机构包括两组伸缩组、两组支撑组与一组动力组，两组所述支撑组对称设于两组动力组的两侧，两组所述伸缩组设于两组支撑组的外侧，所述动力组包括一个与安装底板(1)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：程万兵，赵超东，
申请(专利权)人：绍兴佳立管业有限公司，
类型：发明
国别省市：