本实用新型专利技术属于油桶卸料技术领域，尤其为一种油桶自动倾斜倒料装置，包括底板，所述底板的两端分别安装有第一支撑架和第二支撑架，所述第二支撑架和所述第一支撑架之间安装有滑轨，所述第二支撑架的顶部安装有前托架，所述滑轨的外侧壁滑动连接有倾倒机构和后立杆；在底板、丝杆、滑轨、后立杆、定位轴、操作盘、第一转套的配合下可以使前托架和后托架之间的距离调整到合适位置，通过这样可以使不同尺寸的油桶放置在倒料装置处，在弹簧架、滑套、下横板、连杆和第二转套的相互配合，可以使上横板在连杆配合下，推动油桶后端往上推起，进而使油桶自动进行倾斜，通过这样可以使使油桶自动倾倒，增加倒料装置的功能性。增加倒料装置的功能性。增加倒料装置的功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种油桶自动倾斜倒料装置
[0001]本技术属于油桶卸料
，具体涉及一种油桶自动倾斜倒料装置。
技术介绍
[0002]机械生产中经常会用到润滑油，出于成本考虑，大型的桶装润滑油较为经济实惠，而桶装润滑油取用时一般通过倒料装置将油桶横置，然后倒出使用，原有的倒料装置没有调节设备和自动卸料设备，当在使用过程中不能对多种尺寸的油桶进行支撑，且不能使油桶自动倾倒，这样降低了倒料装置的功能性。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种油桶自动倾斜倒料装置，具有调节设备和自动倒料装置，在使用过程中可使倒料装置能够对多种尺寸的油桶进行支撑，且能够使油桶自动倾倒的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油桶自动倾斜倒料装置，包括底板，所述底板的两端分别安装有第一支撑架和第二支撑架，所述第二支撑架和所述第一支撑架之间安装有滑轨，所述第二支撑架的顶部安装有前托架，所述滑轨的外侧壁滑动连接有倾倒机构和后立杆，所述后立杆的顶部安装有后托架，所述后托架的底部中间位置处安装有第一转套，所述第一转套的内侧壁啮合连接有丝杆，所述丝杆通过定位轴在所述底板顶部转动连接，所述丝杆的端头处安装有操作盘，所述倾倒机构包括上横板、弹簧架、滑套、下横板、连杆和第二转套，所述丝杆的外侧壁还啮合连接有第二转套，所述第二转套的顶部安装有下横板，所述下横板的两端通过滑套与所述滑轨滑动连接，所述下横板的内部滑动连接有连杆，所述连杆的顶部安装有上横板，所述连杆的外侧壁上方安装有弹簧架，且所述弹簧架位于所述上横板和所述下横板之间。
[0005]作为本技术的一种油桶自动倾斜倒料装置优选技术方案，所述上横板的顶部安装有橡胶轮。
[0006]作为本技术的一种油桶自动倾斜倒料装置优选技术方案，所述连杆的底部安装有限位杆。
[0007]作为本技术的一种油桶自动倾斜倒料装置优选技术方案，所述前托架的一端安装有防脱板。
[0008]作为本技术的一种油桶自动倾斜倒料装置优选技术方案，所述后托架和所述前托架结构相同。
[0009]作为本技术的一种油桶自动倾斜倒料装置优选技术方案，所述操作盘截面为圆形结构。
[0010]作为本技术的一种油桶自动倾斜倒料装置优选技术方案，所述底板底部为平整结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在底板、丝杆、滑轨、后立杆、定位轴、
操作盘、第一转套的配合下可以使前托架和后托架之间的距离调整到合适位置，通过这样可以使不同尺寸的油桶放置在倒料装置处，在弹簧架、滑套、下横板、连杆和第二转套的相互配合，可以使上横板在连杆配合下，推动油桶后端往上推起，进而使油桶自动进行倾斜，通过这样可以使使油桶自动倾倒，增加倒料装置的功能性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中倾倒机构的放大结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中前托架的放大结构示意图；
[0016]图中：1、底板；2、丝杆；3、滑轨；4、前托架；5、后立杆；6、第一支撑架；7、定位轴；8、操作盘；9、第一转套；10、后托架；11、倾倒机构；12、橡胶轮；13、上横板；14、弹簧架；15、滑套；16、下横板；17、连杆；18、限位杆；19、第二转套；20、防脱板；21、第二支撑架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种油桶自动倾斜倒料装置，包括底板1，底板1的两端分别通过螺栓安装有第一支撑架6和第二支撑架21，第二支撑架21和第一支撑架6之间通过螺栓安装有滑轨3，第二支撑架21的顶部通过螺栓安装有前托架4，滑轨3的外侧壁滑动连接有倾倒机构11和后立杆5，后立杆5的顶部通过螺栓安装有后托架10，后托架10的底部中间位置处通过螺栓安装有第一转套9，第一转套9的内侧壁啮合连接有丝杆2，丝杆2通过定位轴7在底板1顶部转动连接，丝杆2的端头处通过螺栓安装有操作盘8，倾倒机构11包括上横板13、弹簧架14、滑套15、下横板16、连杆17和第二转套19，丝杆2的外侧壁还啮合连接有第二转套19，第二转套19的顶部通过螺栓安装有下横板16，下横板16的两端通过滑套15与滑轨3滑动连接，下横板16的内部滑动连接有连杆17，连杆17的顶部通过螺栓安装有上横板13，连杆17的外侧壁上方安装有弹簧架14，且弹簧架14位于上横板13和下横板16之间。
[0020]本实施方案中，在底板1、丝杆2、滑轨3、后立杆5、定位轴7、操作盘8、第一转套9的配合下可以使前托架4和后托架10之间的距离调整到合适位置，通过这样可以使不同尺寸的油桶放置在倒料装置处，在弹簧架14、滑套15、下横板16、连杆17和第二转套19的相互配合，可以使上横板13在连杆17配合下，推动油桶后端往上推起，进而使油桶自动进行倾斜，通过这样可以使使油桶自动倾倒，增加倒料装置的功能性。
[0021]具体的，上横板13的顶部安装有橡胶轮12。
[0022]本实施例中，通过橡胶轮12的转动，可以在上横板13往上推动时，避免上横板13对
橡胶轮12造成划痕。
[0023]具体的，连杆17的底部通过螺栓安装有限位杆18。
[0024]本实施例中，通过限位杆18可以避免连杆17底部从下横板16的内部脱落。
[0025]具体的，前托架4的一端通过螺栓安装有防脱板20。
[0026]本实施例中，油桶放置在前托架4的顶部时，会使油桶的端头卡在防脱板20上，通过这样可以在油桶倾斜时，避免油桶从前托架4顶部滑出。
[0027]具体的，后托架10和前托架4结构相同。
[0028]本实施例中，使后托架10和前托架4结构相同，通过这样可以用同种设备生产后托架10和前托架4。
[0029]具体的，操作盘8截面为圆形结构。
[0030]本实施例中，使操作盘8截面为圆形结构，圆形操作盘8无棱角，通过这样可以使操作盘8在转动过程中避免对工作人员手部造成划痕。
[0031]具体的，底板1底部为平整结构。
[0032]本实施例中，使底板1底部为平整结构，通过这样可以使底板1放置在地面上时更加平稳，避免底板1发生晃动。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油桶自动倾斜倒料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两端分别安装有第一支撑架(6)和第二支撑架(21)，所述第二支撑架(21)和所述第一支撑架(6)之间安装有滑轨(3)，所述第二支撑架(21)的顶部安装有前托架(4)，所述滑轨(3)的外侧壁滑动连接有倾倒机构(11)和后立杆(5)，所述后立杆(5)的顶部安装有后托架(10)，所述后托架(10)的底部中间位置处安装有第一转套(9)，所述第一转套(9)的内侧壁啮合连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)通过定位轴(7)在所述底板(1)顶部转动连接，所述丝杆(2)的端头处安装有操作盘(8)，所述倾倒机构(11)包括上横板(13)、弹簧架(14)、滑套(15)、下横板(16)、连杆(17)和第二转套(19)，所述丝杆(2)的外侧壁还啮合连接有第二转套(19)，所述第二转套(19)的顶部安装有下横板(16)，所述下横板(16)的两端通过滑套(15)与所述滑轨(3)滑动连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正，徐晓丽，
申请(专利权)人：玛可索苏州石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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