一种用于选区激光熔化设备的工作平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于选区激光熔化设备的工作平台，包括支承底板，其底端安装有便于工作平台移动的万向轮，支承底板上还转动连接有旋转杆，旋转杆穿过连接板，且旋转杆与连接板螺纹连接，支承底板一侧设有便于限位圆环移动的开口槽，限位圆环通过螺栓固定在支承底板上；移动台，其转动连接在连接板上，移动台上设有限位槽，限位槽位于连接板正上方，且限位槽底端开口；安装块，其通过底座安装在移动台上，安装块内设有容纳粉缸的容腔二，所述移动台内还设有容腔一，容腔一内安装有检测移动台温度的传感器。温度的传感器。温度的传感器。

【技术实现步骤摘要】
一种用于选区激光熔化设备的工作平台


[0001]本技术属于激光选区熔化成型
，具体涉及一种用于选区激光熔化设备的工作平台。

技术介绍

[0002]选区熔化成形技术是3D打印技术的一种，它打破传统的刀具、夹具和机床加工模式，根据零件或物体的三维模型数据，通过成型设备以材料累加的方式制成实物零件，激光选区熔化成形技术是以原型制造技术为基本原理发展起来的一种先进的激光增材制造技术，通过专用软件对零件三维数模进行切片分层，获得各截面的轮廓数据后，利用高能量激光束根据轮廓数据逐层选择性地熔化金属粉末，通过逐层铺粉，逐层熔化凝固堆积的方式，制造三维实体零件。
[0003]如一公开号为CN209830270U公开了一种用于选区激光熔化设备的可隔热工作平台，属于激光选区熔化成型
，包括安装基台和设于安装基台上的粉缸，粉缸的内部设有加热组件，粉缸的内部位于加热组件的下端设有隔热支撑组件，隔热支撑组件由隔热板和下托板组成，隔热板和下托板水平安装在粉缸的内部，且隔热板的下端面与下托板的上端面连接，隔热板的上端面与加热组件的下端面连接，安装基台的上方位于粉缸的外壁上设有隔热组件，隔热组件包括隔热圈和隔热套，结构简单，通过设置多种隔热途径，可有效的保证在工作过程中其电器设备的使用安全性，提高了整个加工设备的加工效率和加工质量。
[0004]上述可隔热工作平台中通过隔热组件保证工作台使用的安全性，在实际使用中为了便于加工需要将工作平台的位置调整至合适高度，且粉缸字工作平台上的位置可以适当调整，便于更好的加工。
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技术实现思路

[0005]本技术的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本技术提供一种用于选区激光熔化设备的工作平台。
[0006]本技术提供了如下的技术方案：
[0007]一种用于选区激光熔化设备的工作平台，包括支承底板，其底端安装有便于工作平台移动的万向轮，支承底板上还转动连接有旋转杆，旋转杆穿过连接板，且旋转杆与连接板螺纹连接。
[0008]进一步地，移动台，其转动连接在连接板上，移动台上设有限位槽，限位槽位于连接板正上方，且限位槽底端开口；安装块，其通过底座安装在移动台上，安装块内设有容纳粉缸的容腔二。
[0009]进一步地，所述支承底板一侧设有便于限位圆环移动的开口槽，限位圆环通过螺栓固定在支承底板上。
[0010]进一步地，所述旋转杆与限位圆环转动连接，旋转杆顶部外壁上设有螺纹，旋转杆
底部杆身直径小于旋转杆顶部杆身直径，旋转杆位于连接板内的杆身直径大于旋转杆顶部杆身直径。
[0011]进一步地，所述支承底板上还设有通槽，气缸安装在通槽内，气缸上安装有安装板，稳定支撑移动台上下移动的支承杆安装在安装板上。
[0012]进一步地，所述支承杆为伸缩杆，且支承杆外圈安装有弹簧。
[0013]进一步地，所述移动台内还设有容腔一，容腔一内安装有检测移动台温度的传感器。
[0014]进一步地，所述容腔一外圈安装有加热结构。
[0015]进一步地，所述移动台表面安装有多条燕尾槽，底座活动安装在燕尾槽内，通过安装在定位凸沿上的螺栓结构固定底座在移动台上的位置。
[0016]进一步地，所述支承底板底端安装有驱动旋转杆旋转的电机
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1.移动台通过电机、旋转杆和连接板实现上、下移动，从而调整粉缸Z轴方向的位置，支撑底板底端安装万向轮便于整个工作平台的移动。
[0019]2.粉缸安装在安装块内，安装块通过底座安装在移动台上，而底座在移动台上的位置可以移动，便于其他机构的安装，可以将各机构的位置调整至最佳加工位置。
[0020]3.为了保证移动台移动的稳定性，在支承底板上还安装了气缸、安装板和支承杆，支承杆外圈还安装了弹簧，保证移动台上、下移动的平稳。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1是本技术的主视结构示意图；
[0023]图2是本技术的移动台左视图；
[0024]图3是本技术的移动台俯视图；
[0025]图4是本技术的旋转杆主视图。
[0026]图中标记为：1、支承底板；2、弹簧；3、移动台；4、底座；5、容腔二；6、安装块；7、限位槽；8、连接板；9、加热结构；10、旋转杆；11、支承杆；12、安装板；13、通槽；14、万向轮；15、螺栓；16、电机；17、限位圆环；18、气缸；19、容腔一；20、传感器；21、燕尾槽；22、定位凸沿。
具体实施方式
[0027]如图1
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图4所示，一种用于选区激光熔化设备的工作平台，包括支承底板1，其底端安装有便于工作平台移动的万向轮14，支承底板1上还转动连接有旋转杆10，旋转杆10穿过连接板8，且旋转杆10与连接板8螺纹连接，旋转杆10与限位圆环17转动连接，旋转杆10顶部外壁上设有螺纹，旋转杆10底部杆身直径小于旋转杆10顶部杆身直径，旋转杆10位于连接板8内的杆身直径大于旋转杆10顶部杆身直径，支承底板1底端安装有驱动旋转杆10旋转的电机16。
[0028]在支承底板1底端安装万向轮14的目的在于，便于整个工作平台的移动，防止加工时周围环境影响加工正常进行，连接板8和旋转杆10螺纹连接，限位槽7位于连接板8的正上
方，电机16驱动旋转杆10旋转，连接板8旋转且移动台3随连接板8上、下移动，而移动台3上设置限位槽7的目的就是便于移动台3的移动，移动台3向下移动时，旋转杆10顶部位于限位槽7内，旋转杆10位于连接板8内的杆身直径大于旋转杆10顶部杆身直径的目的是防止连接板8脱离旋转杆10。
[0029]支承底板1一侧设有便于限位圆环17移动的开口槽，限位圆环17通过螺栓15固定在支承底板1上，支承底板1上还设有通槽13，气缸18安装在通槽13内，气缸18上安装有安装板12，稳定支撑移动台3上下移动的支承杆11安装在安装板12上，支承杆11为伸缩杆，且支承杆11外圈安装有弹簧2。
[0030]安装限位圆环17限制旋转杆10的位置，同时，便于旋转杆10的固定，确保移动台3运动的可靠，旋转杆10的安装、拆卸也较方便，限位圆环17从开口槽放入支撑底板1内，旋转杆10底端穿过支承底板1和限位圆环17，通过螺栓15固定限位圆环17的位置，且旋转杆10底端安装有电机16，为了进一步保证移动台3上、下移动的平稳，还安装了支承杆11和弹簧2，移动台3上、下移动时，气缸18推动安装板12和支承杆11运动，起到辅助作用。
[0031]移动台3，其转动连接在连接板8上，移动台3上设有限位槽7，限位槽7位于连接板8正上方，且限位槽7底端开口，移动台3内还设有容腔一19，容腔一19内安装有检测移动台3温度的传感器20，容腔一19外圈安装有加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于选区激光熔化设备的工作平台，其特征在于，包括，支承底板(1)，其底端安装有便于工作平台移动的万向轮(14)，支承底板(1)上还转动连接有旋转杆(10)，旋转杆(10)穿过连接板(8)，且旋转杆(10)与连接板(8)螺纹连接；移动台(3)，其转动连接在连接板(8)上，移动台(3)上设有限位槽(7)，限位槽(7)位于连接板(8)正上方，且限位槽(7)底端开口；安装块(6)，其通过底座(4)安装在移动台(3)上，安装块(6)内设有容纳粉缸的容腔二(5)。2.根据权利要求1所述的用于选区激光熔化设备的工作平台，其特征在于，所述支承底板(1)一侧设有便于限位圆环(17)移动的开口槽，限位圆环(17)通过螺栓(15)固定在支承底板(1)上。3.根据权利要求1所述的用于选区激光熔化设备的工作平台，其特征在于，所述旋转杆(10)与限位圆环(17)转动连接，旋转杆(10)顶部外壁上设有螺纹，旋转杆(10)底部杆身直径小于旋转杆(10)顶部杆身直径，旋转杆(10)位于连接板(8)内的杆身直径大于旋转杆(10)顶部杆身直径。4.根据权利要求1所述的用于选区激光熔化设备的工作平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱文进，陆宇凌，
申请(专利权)人：常熟市新神舟航天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：