【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸激光选区熔化成型基板结构
[0001]本技术涉及激光选区熔化成型设备领域,尤其涉及一种大尺寸激光选区熔化成型基板结构。
技术介绍
[0002]随着激光选区熔化成型技术的发展,应用越来越成熟,用激光选区熔化成型技术成型的零件需求也越来越大,因此成型设备发展区域大尺寸化,X轴和Y轴尺寸达400mm~800mm不等,有的甚至达到1m以上的成形尺寸,对应的成形基板也越来越大,为了避免零件过大而引起过大的基板变形,基板也越来越厚。
[0003]激光选区熔化成型前需要对基板进行预热调平,预热温度100℃~200℃不等,有的甚至更高。基板放置在承载台上,成型以及取件过程中需要上下移动,因此基板与成形缸内壁有较小的间隙,间隙内会填充金属粉末,打印结束后需要等基板冷却后上升承载平台并进行零件的粉末清理。
[0004]现在的基板四周均为垂直面,基板加热和冷却过程中存在热胀冷缩,特别是加热后,基板和舱壁间的金属粉末会受到挤压,影响基板的上、下移动,出现卡缸、异常响动等现象,尤其是打印过程中预热平台温度波动或者打印暂停、预热平台停止暂停,将严重影响基板的上、下移动。即使将基板整体尺寸做小,增大基板与成形缸内壁的间隙,但仍未解决卡缸问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种大尺寸激光选区熔化成型基板结构,解决基板因热胀冷缩而易压实缝隙中粉末,以致引起成型平台卡缸的现象。
[0006]为达上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种大尺寸激光选区熔化成型基板结构,包括 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大尺寸激光选区熔化成型基板结构,其特征在于,包括于激光选区熔化设备的成型缸中升降运动的基板本体,所述基板本体呈棱台状,且棱角倒圆,基板本体的上表面为工件放置平面,上表面的角落设置有下沉槽,基板本体的下表面贴靠于激光选区熔化设备的承载台,所述下沉槽上设置有贯穿至下表面的安装孔,通过螺钉穿过所述安装孔将基板本体固...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪承杰,肖官保,刘慧渊,计霞,沈于蓝,陈志茹,高桦,余佩鸿,
申请(专利权)人:飞而康快速制造科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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