【技术实现步骤摘要】
轴承外置式内导轮机构和刮板捞渣机
[0001]本申请属于电厂设备
,具体涉及一种轴承外置式内导轮机构和刮板捞渣机。
技术介绍
[0002]电厂锅炉燃烧煤炭后会形成大量的煤渣,刮板捞渣机是目前应用较为广泛的煤渣清理设备,而内导轮机构是刮板捞渣机的重要组成部分。通常,内导轮机构分为轴承内置式内导轮机构和轴承外置式内导轮机构,其中,轴承外置式内导轮机构为在轴承内置式内导轮机构的基础上进行改进得到的升级型机构,故,目前大部分电厂都使用设有轴承外置式内导轮机构的刮板捞渣机以清理煤渣。
[0003]实际应用中,在刮板捞渣机工作的过程中,由于轴承外置式内导轮机构的部分结构长期浸入灰水中,其运行环境较为恶劣,一旦轴承外置式内导轮机构的密封组件破损,灰水容易进入由内导轮轴以及套设于内导轮轴上的透盖和轴承座等结构组成的内导轮轴承箱或者内导轮轴与套设于内导轮轴上的内导轮之间,长时间工作后会导致内导轮轴的外表面腐蚀,甚至造成内导轮轴损坏,从而导致整个轴承外置式内导轮机构失效。
技术实现思路
[0004]本申请实施例的目的是提供一种轴承外置式内导轮机构和刮板捞渣机,能够解决目前轴承外置式内导轮机构的轴承箱进水及内导轮轴腐蚀的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
[0006]第一方面,本申请实施例提供了一种轴承外置式内导轮机构,包括内导轮轴以及依次套设于所述内导轮轴上的轴承座、第一透盖、第一压盖、填料箱和内导轮,所述内导轮与所述内导轮轴固定相连,所述第一透盖与所述轴承座固定相连 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承外置式内导轮机构,其特征在于,包括内导轮轴(110)以及依次套设于所述内导轮轴上的轴承座(120)、第一透盖(130)、第一压盖(140)、填料箱(150)和内导轮(160),所述内导轮(160)与所述内导轮轴(110)固定相连,所述第一透盖(130)与所述轴承座(120)固定相连,所述第一压盖(140)与所述填料箱(150)固定相连,所述第一透盖(130)与所述第一压盖(140)间隔设置,所述内导轮轴(110)位于所述第一透盖(130)与所述第一压盖(140)之间的部分外露,且与外界相连通,所述轴承外置式内导轮机构还包括密封组件,所述密封组件包括盘根(171)、端盖(172)和第一密封圈(173),所述盘根(171)设置于所述填料箱(150)的容纳空间内,所述盘根(171)与所述内导轮轴(110)接触,所述填料箱(150)通过所述盘根(171)与所述内导轮轴(110)密封配合,且所述第一压盖(140)的边缘抵靠于所述盘根(171),所述端盖(172)与所述内导轮轴(110)固定相连,所述端盖(172)覆盖所述内导轮轴(110)的第一端的端面以及所述内导轮(160)的部分端面,所述第一密封圈(173)设置于所述端盖(172)与所述内导轮(160)之间,所述端盖(172)通过所述第一密封圈(173)与所述内导轮(160)密封配合。2.根据权利要求1所述的轴承外置式内导轮机构,其特征在于,所述内导轮轴(110)开设有第一通孔(111),所述第一通孔(111)包括第一孔段和第二孔段,所述第一孔段设置于所述内导轮轴(110)的第二端的端面的中心轴处,所述第二孔段沿垂直于所述内导轮轴(110)的中心轴的方向贯穿所述内导轮轴(110),所述第二孔段与所述第一孔段相连通,所述第二孔段位于所述内导轮轴(110)与所述填料箱(150)相对的部分,所述填料箱(150)与所述内导轮轴(110)之间形成间隙,所述容纳空间通过所述间隙与所述第二孔段相连通,所述轴承外置式内导轮机构还包括用于盛放润滑脂的第一油杯(180),所述第一油杯(180)设置于所述第二端的端面,且所述第一油杯(180)位于所述第一孔段处。3.根据权利要求1所述的轴承外置式内导轮机构,其特征在于,所述填料箱(150)朝向所述内导轮(160)的一面开设有第一凹槽,所述轴承外置式内导轮机构还包括第二压盖(190),所述第二压盖(190)套设于所述内导轮轴(110)上,所述第二压盖(190)设置于所述第一凹槽,所述第二压盖(190)朝向所述内导轮轴(110)的一面开设有第二凹槽,所述密封组件还包括第一骨架油封(174),所述第一骨架油封(174)设置于所述第二凹槽,且所述第一骨架油封(174)抵靠于所述填料箱(150),所述第二压盖(190)通过所述第一骨架油封(174)与所述内导轮轴(110)密封配合。4.根据权利要求3所述的轴承外置式内导轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:王忠华,张小兵,杨振涛,崔胜,杨有文,刘庆波,
申请(专利权)人:神华神东电力有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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