一种防堵塞滚筒式冷渣机制造技术

本实用新型专利技术涉及冷渣机技术领域，具体是一种防堵塞滚筒式冷渣机，包括基座和冷渣机主体，所述冷渣机主体整体呈斗状结构，且基座的顶部外壁两端分别固定安装有y形立柱和支撑板，所述支撑板的顶部外壁固定安装有外环板，且y形立柱的顶端固定安装有撑环，所述撑环和外环板均通过轴承与冷渣机主体转动连接，所述支撑板和外环板的相对一侧安装有驱动机构；本实用新型专利技术能够通过设置的旋转电机，带动轴柱和输料绞龙片转动，从而能够对添加的物料起到主动传动作用，进而能够有效避免物料在进料时发生堵塞情况；通过设置的框筋和弧形内筋，能够跟随轴柱转动，对物料起到良好的拨动、翻动作用，有利于提高物料的冷却效率。有利于提高物料的冷却效率。有利于提高物料的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞滚筒式冷渣机


[0001]本技术涉及冷渣机
，具体是一种防堵塞滚筒式冷渣机。

技术介绍

[0002]在锅炉的燃烧过程中，会产生许多的炉渣，这些炉渣在锅炉的燃烧过程中，会被工作人员对其进行定期清出，为了避免这些废渣对相关人员造成烫伤，在清出后需要使用滚筒式冷渣机对其进行冷却降温。冷渣机又称冷渣器冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成。
[0003]经检索中国专利申请号为CN2019210452060的专利文件，公开了一种滚筒式冷渣机，包括筒体，还包括底板，所述筒体靠近两端的圆周侧壁均固定连接有等距离环形分布的传动齿，所述筒体的一端外壁开有第一圆孔，第一圆孔的内壁通过轴承转动连接有横筒，横筒的顶部开有进料孔，进料孔的内壁固定连接有进料管，横筒的底部开有排料孔，排料孔的内壁固定连接有排料管，排料管位于筒体内。但是该专利存在问题如下：
[0004](1)上述专利采用推杆电机推动圆杆和推板进行下料处理，而一旦进料管内壁上附着有物料或者有内部填充有物料，则在实际作业时，物料容易落在圆杆和推杆之间，从而严重影响后续推板收回，并且其难以清理，故而存在很大的局限性；
[0005](2)上述专利未对下料进行处理，下料过程中依旧存在物料易堵塞的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防堵塞滚筒式冷渣机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种防堵塞滚筒式冷渣机，包括基座和冷渣机主体，所述冷渣机主体整体呈斗状结构，且基座的顶部外壁两端分别固定安装有y形立柱和支撑板，所述支撑板的顶部外壁固定安装有外环板，且y形立柱的顶端固定安装有撑环，所述撑环和外环板均通过轴承与冷渣机主体转动连接，所述支撑板和外环板的相对一侧安装有驱动机构，所述y形立柱的顶部另一侧固定安装有水平设置的进料筒，且进料筒一侧外壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有轴柱，且轴柱靠近旋转电机的一端外壁均固定安装有输料绞龙片，所述基座的顶部外壁与支撑板的相对一侧固定安装有支撑角架，且支撑角架的顶端固定安装有接料盘，所述接料盘与冷渣机主体转动连接，所述接料盘的底端安装有防塞下料机构。
[0008]优选的，所述防塞下料机构包括开设于接料盘底端的下料口，且下料口的一侧固定安装有固定外筒。
[0009]优选的，所述固定外筒的内壁固定安装有震动弹簧，且震动弹簧的端部固定安装有出料内筒，所述出料内筒的底端外壁固定安装有振动电机，且出料内筒与下料口的相对一侧固定安装有弹性皮膜。
[0010]优选的，所述进料筒的顶部外壁一端固定安装有加料筒，且冷渣机主体远离进料
筒的一端内壁四角均固定安装有固定杆，所述固定杆的端部固定安装有托环，且托环与轴柱转动连接。
[0011]优选的，所述冷渣机主体的内壁固定安装有螺旋输料片，且螺旋输料片的剖面为弧边三角形结构，所述轴柱的一端外壁四角均固定安装有框筋，且框筋与轴柱的相对一侧均固定安装有弧形内筋。
[0012]优选的，所述驱动机构包括固定安装于支撑板的Z形安装板，且Z形安装板的顶部外壁固定安装有驱动电机。
[0013]优选的，所述驱动电机的输出轴键连接有驱动齿轮，且外环板的一端外壁设置有与驱动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0014]本技术通过改进在此提供一种防堵塞滚筒式冷渣机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过设置的旋转电机，能够带动轴柱和输料绞龙片转动，从而能够对添加的物料起到主动传动作用，进而能够有效避免物料在进料时发生堵塞情况；通过设置的框筋和弧形内筋，能够跟随轴柱转动，对物料起到良好的拨动、翻动作用，有利于提高物料的冷却效率；
[0016]其二：本技术通过设置的防塞下料机构，能够在下料过程中，控制启动振动电机，从而配合震动弹簧，带动出料内筒在固定外筒中持续震动，从而能够将进入出料内筒的物料快速抖出，并起到良好的防堵塞作用。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0018]图1是本技术的剖视结构示意图；
[0019]图2是本技术的冷渣机主体半剖视结构示意图；
[0020]图3是本技术的轴柱局部立体结构示意图；
[0021]图4是本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图5是本技术的出料内筒立体结构示意图；
[0023]附图标记说明：
[0024]1、基座；2、冷渣机主体；3、y形立柱；4、进料筒；5、输料绞龙片；6、旋转电机；7、加料筒；8、轴柱；9、框筋；10、弧形内筋；11、外环板；12、从动齿轮；13、螺旋输料片；14、固定杆；15、托环；16、接料盘；17、固定外筒；1701、弹性皮膜；18、出料内筒；19、震动弹簧；20、支撑角架；21、驱动齿轮；22、支撑板；23、Z形安装板；24、驱动电机；25、振动电机。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种防堵塞滚筒式冷渣机，本技术的技术方案是：
[0027]如图1
‑
图5所示，一种防堵塞滚筒式冷渣机，包括基座1和冷渣机主体2，冷渣机主体2整体呈斗状结构，且基座1的顶部外壁两端分别固定安装有y形立柱3和支撑板22，支撑板22的顶部外壁固定安装有外环板11，且y形立柱3的顶端固定安装有撑环，撑环和外环板11均通过轴承与冷渣机主体2转动连接，支撑板22和外环板11的相对一侧安装有驱动机构，y形立柱3的顶部另一侧固定安装有水平设置的进料筒4，且进料筒4一侧外壁固定安装有旋转电机6，旋转电机6的输出轴通过联轴器连接有轴柱8，且轴柱8靠近旋转电机6的一端外壁均固定安装有输料绞龙片5，基座1的顶部外壁与支撑板22的相对一侧固定安装有支撑角架20，且支撑角架20的顶端固定安装有接料盘16，接料盘16与冷渣机主体2转动连接，接料盘16的底端安装有防塞下料机构。
[0028]进一步的，防塞下料机构包括开设于接料盘16底端的下料口，且下料口的一侧固定安装有固定外筒17；设置的下料口和固定外筒17，方便后续的下料处理。
[0029]进一步的，固定外筒17的内壁固定安装有震动弹簧19，且震动弹簧19的端部固定安装有出料内筒18，出料内筒18的底端外壁固定安装有振动电机25，且出料内筒18与下料口的相对一侧固定安装有弹性皮膜1701；通过设置的防塞下料机构，在下料过程中，利用控制启动振动电机25，从而配合震动弹簧19，带动出料内筒18在固定外筒17中持续震动，从而将进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞滚筒式冷渣机，包括基座(1)和冷渣机主体(2)，其特征在于：所述冷渣机主体(2)整体呈斗状结构，且基座(1)的顶部外壁两端分别固定安装有y形立柱(3)和支撑板(22)，所述支撑板(22)的顶部外壁固定安装有外环板(11)，且y形立柱(3)的顶端固定安装有撑环，所述撑环和外环板(11)均通过轴承与冷渣机主体(2)转动连接，所述支撑板(22)和外环板(11)的相对一侧安装有驱动机构，所述y形立柱(3)的顶部另一侧固定安装有水平设置的进料筒(4)，且进料筒(4)一侧外壁固定安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出轴通过联轴器连接有轴柱(8)，且轴柱(8)靠近旋转电机(6)的一端外壁均固定安装有输料绞龙片(5)，所述基座(1)的顶部外壁与支撑板(22)的相对一侧固定安装有支撑角架(20)，且支撑角架(20)的顶端固定安装有接料盘(16)，所述接料盘(16)与冷渣机主体(2)转动连接，所述接料盘(16)的底端安装有防塞下料机构。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞滚筒式冷渣机，其特征在于：所述防塞下料机构包括开设于接料盘(16)底端的下料口，且下料口的一侧固定安装有固定外筒(17)。3.根据权利要求2所述的一种防堵塞滚筒式冷渣机，其特征在于：所述固定外筒(17)的内壁固定安装有震动弹簧(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗宗宁，陶治强，
申请(专利权)人：青岛青天锅炉辅机有限公司，
类型：新型
国别省市：