一种喷油角度可控的喷油泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种喷油角度可控的喷油泵，包括：主体架、喷油泵体、调角部、限位部和软接筒，所述软接筒分别设置在所述主体架的两端，且所述喷油泵体通过与所述软接筒连接设置在所述主体架内，所述限位部固定在所述主体架表面的一侧，所述调角部套定在所述喷油泵体的表面，且所述调角部的一侧与所述主体架活动连接；其中所述调角部适于通过与所述限位部卡接改变所述喷油泵体倾角；本实用新型专利技术通过在主体架的一侧固定支撑台，在支撑台上设置档位槽和档位隔条，通过转动活动杆使其一端的调档条卡在不同位置的档位槽内，改变连接箍的倾角进而改变喷油泵体底端喷油的角度，实现了喷油泵的快速装配功能，解决了喷油泵喷油角度不易调的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷油角度可控的喷油泵


[0001]本技术涉及喷油泵
，具体涉及一种喷油角度可控的喷油泵。

技术介绍

[0002]随着现在社会的发展，人们生活水平的提高，地板成为了装修中必不可少的材料，但是往往现实生活中在铺设地板时十分的繁琐，并且地板长度不够时也不方便进行拼接；
[0003]因此，在特定的环境下，需要一种喷油角度可控的喷油泵进行替代。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：喷头角度调节，为了解决现有技术中的问题。本技术提供了一种喷油角度可控的喷油泵来解决上述问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷油角度可控的喷油泵，包括：主体架、喷油泵体、调角部、限位部和软接筒，所述软接筒分别设置在所述主体架的两端，且所述喷油泵体通过与所述软接筒连接设置在所述主体架内，所述限位部固定在所述主体架表面的一侧，所述调角部套定在所述喷油泵体的表面，且所述调角部的一侧与所述主体架活动连接；其中
[0006]所述调角部适于通过与所述限位部卡接改变所述喷油泵体倾角。
[0007]进一步的，所述主体架的一侧固定有U形卡块，所述U形卡块内侧的两端皆开设有V形槽；其中
[0008]所述U形卡块适于通过所述V形槽将所述主体架卡在发动机装配体上。
[0009]进一步的，所述主体架两侧的中心位置处固定有挡板；以及
[0010]所述挡板表面的中心位置处皆设置有与所述调角部连接的所述活动孔；其中
[0011]所述挡板适于通过好活动孔与所述调角部的两端铰接。
[0012]进一步的，所述调角部包括：连接箍、连接条和短柱；所述连接箍固定在所述喷油泵体的一端，所述连接条固定在所述连接箍表面的一侧，所述短柱固定在所述连接箍的两端；以及
[0013]所述短柱的自由端穿过所述活动孔并延伸到所述挡板的另一侧；其中
[0014]所述短柱适于使所述连接箍与所述主体架一侧活动连接。
[0015]进一步的，所述调角部还包括：活动杆、螺杆和螺帽，所述活动杆固定在所述连接箍远离所述连接条的一侧，所述螺杆固定在所述活动杆的另一端，所述螺帽同心套设在所述螺杆的一端；其中
[0016]旋转所述螺帽适于改变所述螺帽顶部与所述螺杆顶部之间的距离。
[0017]进一步的，所述螺杆的表面套设有调档条，且所述调档条设置在所述螺帽远离所述螺杆自由端的一侧；其中
[0018]所述调档条适于改变所述活动杆的倾角。
[0019]进一步的，所述调档条的两端皆固定有等间距的软体齿块；以及
[0020]所述软体齿块适于与所述限位部侧壁挤压。
[0021]进一步的，所述限位部包括：支撑台，所述支撑台安装在所述主体架的一侧；以及
[0022]所述支撑台整体呈半圆弧形，且所述活动杆的长度大于所述半圆弧形的半径。
[0023]进一步的，所述支撑台的表面开设有移动槽，所述移动槽两侧的所述支撑台表面均匀固定有档位隔条，相邻所述档位隔条之间形成档位槽；其中
[0024]所述移动槽适于使所述活动杆沿所述支撑台周向转动。
[0025]本技术通过在主体架的一侧固定支撑台，在支撑台上设置档位槽和档位隔条，通过转动活动杆使其一端的调档条卡在不同位置的档位槽内，改变连接箍的倾角进而改变喷油泵体底端喷油的角度，不仅实现了喷油泵的快速装配功能，而且解决了喷油泵喷油角度不易调的问题。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0027]图1是本技术一种喷油角度可控的喷油泵的最优实施例的立体图；
[0028]图2是本技术一种喷油角度可控的喷油泵的最优实施例的立体剖面图；
[0029]图3是本技术调角部的最优实施例的立体图；
[0030]图4是本技术支撑部的最优实施例的立体图。
[0031]图中
[0032]1、主体架；2、喷油泵体；3、调角部；4、限位部；5、软接筒；
[0033]11、U形卡块；12、V形槽；13、挡板；
[0034]31、连接箍；32、连接条；33、短柱；34、活动杆；35、螺杆；36、螺帽；37、调档条；38、软体齿块；
[0035]41、支撑台；42、档位槽；43、档位隔条；44、移动槽。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0039]请参阅图1，图1是本技术一种喷油角度可控的喷油泵的最优实施例的立体图；请参阅图2，图2是本技术一种喷油角度可控的喷油泵的最优实施例的立体剖面图；请参阅图3，图3是本技术调角部的最优实施例的立体图；请参阅图4，图4是本技术支撑部的最优实施例的立体图；如图1
‑
4所示，本技术提供了一种喷油角度可控的喷油泵，包括：主体架1、喷油泵体2、调角部3、限位部4和软接筒5，其中，主体架1主要用于起到支撑固定以及与发动机待装配体固定连接的作用，喷油泵体2作为主要组成配件起到对发动机喷油补油的作用，调角部3主要用于更改喷油泵体2与主体架1相对连接的倾角，限位部4主要用于对更后角度的调角部3进度固定，软接筒5用于将喷油泵体2活动连接在主体架1上其具有一定转动空间。针对于以上部件，如下进行一一详述。
[0040]主体架1
[0041]主体架1主要用于与发动机本体上的待装配件固定连接，起到主力支撑的作用，具体的，主体架1整体呈横向U形框，且横向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷油角度可控的喷油泵，其特征在于，包括：主体架(1)、喷油泵体(2)、调角部(3)、限位部(4)和软接筒(5)，所述软接筒(5)分别设置在所述主体架(1)的两端，且所述喷油泵体(2)通过与所述软接筒(5)连接设置在所述主体架(1)内，所述限位部(4)固定在所述主体架(1)表面的一侧，所述调角部(3)套定在所述喷油泵体(2)的表面，且所述调角部(3)的一侧与所述主体架(1)活动连接；其中所述调角部(3)适于通过与所述限位部(4)卡接改变所述喷油泵体(2)倾角。2.如权利要求1所述的一种喷油角度可控的喷油泵，其特征在于，所述主体架(1)的一侧固定有U形卡块(11)，所述U形卡块(11)内侧的两端皆开设有V形槽(12)；其中所述U形卡块(11)适于通过所述V形槽(12)将所述主体架(1)卡在发动机装配体上。3.如权利要求2所述的一种喷油角度可控的喷油泵，其特征在于，所述主体架(1)两侧的中心位置处固定有挡板(13)；以及所述挡板(13)表面的中心位置处皆设置有与所述调角部(3)连接的活动孔；其中所述挡板(13)适于通过好活动孔与所述调角部(3)的两端铰接。4.如权利要求3所述的一种喷油角度可控的喷油泵，其特征在于，所述调角部(3)包括：连接箍(31)、连接条(32)和短柱(33)；所述连接箍(31)固定在所述喷油泵体(2)的一端，所述连接条(32)固定在所述连接箍(31)表面的一侧，所述短柱(33)固定在所述连接箍(31)的两端；以及所述短柱(33)的自由端穿过所述活动孔并延伸到所述挡板(13)的另一侧；其中所述短柱(33)适于使所述连接箍(31)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷高波，张延春，
申请(专利权)人：无锡市东凯数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：