本实用新型专利技术公开了一种高压供油泵柱塞回位装置，包括中空筒，所述中空筒的下端内部滑动连接有回弹球柱，所述回弹球柱的上端延伸至内部设置有回弹槽，所述中空筒的内部上端设置有滑柱，所述滑柱的下端延伸至回弹槽的内部，所述滑柱的下端两侧固定连接有连接块，所述连接块的侧面与回弹槽的内壁滑动连接，所述滑柱的外表面且相对于回弹球柱的上端设置有弹簧。本实用新型专利技术中，使回弹球柱沿着滑柱的外侧进行回位使用，可有效来减缓油液对回弹球柱的冲击摩擦，避免造成回弹球柱的位置发生偏移，造成回位存在偏差。回位存在偏差。回位存在偏差。
【技术实现步骤摘要】
一种高压供油泵柱塞回位装置
[0001]本技术涉及高压供油泵领域，尤其涉及一种高压供油泵柱塞回位装置。
技术介绍
[0002]高压油泵是高压油路和低压油路的分界面，它的功能是通过控制燃油输出量在共轨管内产生燃油压力。在所有工况下，它主要负责给共轨提供足够的高压燃油。
[0003]现阶段对于高压供油泵柱塞回位装置的使用还存在一定不足，因油液往复回流，易造成回弹球柱位置偏差，相比之下，本技术，可有效来减缓油液对回弹球柱的冲击摩擦，避免造成回弹球柱的位置发生偏移，造成回位存在偏差，可有效来便于维护维修使用，保持回弹球柱的回位稳定性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压供油泵柱塞回位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高压供油泵柱塞回位装置，包括中空筒，所述中空筒的下端内部滑动连接有回弹球柱，所述回弹球柱的上端延伸至内部设置有回弹槽，所述中空筒的内部上端设置有滑柱，所述滑柱的下端延伸至回弹槽的内部，所述滑柱的下端两侧固定连接有连接块，所述连接块的侧面与回弹槽的内壁滑动连接，所述滑柱的外表面且相对于回弹球柱的上端设置有弹簧；
[0006]所述滑柱的上端侧面固定连接有固定块，所述固定块的一侧上端贯穿设置有旋转槽，所述旋转槽的内部中部设置有转动柱，所述旋转槽的下端两侧且相对于固定块的内部设置有限位槽，所述转动柱的下端两侧且相对于限位槽固定连接有支撑块，所述中空筒的上端且相对于旋转槽的上端贯穿设置有安置孔，所述转动柱的上端且相对于安置孔的内部固定连接有转动块，所述转动块的侧面与安置孔的内壁转动连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述中空筒的上端四周固定连接有连接圆盘，所述连接圆盘的两侧均贯穿设置有固定孔，所述固定孔的内部设置有固定件。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述回弹槽的内部上端两侧固定连接有限位块。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述滑柱的下端两侧均固定连接有限位套，所述限位套的下端贯穿设置有滑槽，所述回弹槽的内部下端两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的上端插入到滑槽的内部。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述固定杆的上端且在滑槽的内部固定连接有滑块，所述滑块的两侧与滑槽的内壁滑动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述转动块的上端设置有拉块，所述安置孔的内部且相对于转动块设置有密封垫。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述密封垫的下端且相对于拉块贯穿设置有凹槽。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术，在油液进行往复回流时，作用到回弹球柱处，且通过弹簧的回弹力，来使回弹球柱沿着滑柱的外侧进行回位使用。
[0021]2、本技术，通过滑柱上端处固定块来形成对滑柱稳定支撑，通过安置孔内转动块带动转动柱在旋转槽旋转，通过转动柱处支撑块旋转至限位槽内，来形成对固定块位置支撑使用，且便于旋转支撑块的位置，来对固定块拆卸使用，从而来使滑柱与中空筒进行分离。
[0022]3、本技术，觉有效形成对回弹球柱回位时竖直方向的稳定支撑使用，提高回弹球柱回位稳定性。
[0023]4、本技术，可有效来减缓油液对回弹球柱的冲击摩擦，避免造成回弹球柱的位置发生偏移，造成回位存在偏差。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种高压供油泵柱塞回位装置的外观结构示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种高压供油泵柱塞回位装置的内部结构示意图；
[0026]图3为图1中A处的结构放大示意图；
[0027]图4为图2中B处的结构放大示意图；
[0028]图5为图2中C处的结构放大示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、回弹球柱；2、连接圆盘；3、中空筒；4、回弹槽；5、连接块；6、限位块；7、滑柱；8、固定块；9、弹簧；10、固定件；11、固定孔；12、旋转槽；13、滑块；14、固定杆；15、限位套；16、滑槽；17、支撑块；18、转动柱；19、限位槽；20、转动块；21、密封垫；22、凹槽；23、安置孔。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种高压供油泵柱塞回位装置，包括中空筒3，中空筒3的下端内部滑动连接有回弹球柱1，回弹球柱1的上端延伸至内部设置有回弹槽4，中空筒3的内部上端设置有滑柱7，滑柱7的下端延伸至回弹槽4的内部，回弹槽4的内部上端两侧固定连接有限位块6，滑柱7的下端两侧固定连接有连接块5，连接块5的侧面与回弹槽4的内壁滑动连接，滑柱7的外表面且相对于回弹球柱1的上端设置有弹簧9，在油液进行往复回流时，作用到回弹球柱1处，且通过弹簧9的回弹力，来使回弹球柱1进行回位使用，且能有效来保持回弹球柱1在竖直方向上进行回位；
[0034]滑柱7的上端侧面固定连接有固定块8，固定块8的一侧上端贯穿设置有旋转槽12，旋转槽12的内部中部设置有转动柱18，旋转槽12的下端两侧且相对于固定块8的内部设置有限位槽19，转动柱18的下端两侧且相对于限位槽19固定连接有支撑块17，中空筒3的上端且相对于旋转槽12的上端贯穿设置有安置孔23，转动柱18的上端且相对于安置孔23的内部固定连接有转动块20，转动块20的侧面与安置孔23的内壁转动连接，可有效来使滑柱7与中空筒3进行分离，从而来便于进行检修更换使用，可有效来保持滑柱7的使用稳定性；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压供油泵柱塞回位装置，包括中空筒(3)，其特征在于：所述中空筒(3)的下端内部滑动连接有回弹球柱(1)，所述回弹球柱(1)的上端延伸至内部设置有回弹槽(4)，所述中空筒(3)的内部上端设置有滑柱(7)，所述滑柱(7)的下端延伸至回弹槽(4)的内部，所述滑柱(7)的下端两侧固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的侧面与回弹槽(4)的内壁滑动连接，所述滑柱(7)的外表面且相对于回弹球柱(1)的上端设置有弹簧(9)；所述滑柱(7)的上端侧面固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的一侧上端贯穿设置有旋转槽(12)，所述旋转槽(12)的内部中部设置有转动柱(18)，所述旋转槽(12)的下端两侧且相对于固定块(8)的内部设置有限位槽(19)，所述转动柱(18)的下端两侧且相对于限位槽(19)固定连接有支撑块(17)，所述中空筒(3)的上端且相对于旋转槽(12)的上端贯穿设置有安置孔(23)，所述转动柱(18)的上端且相对于安置孔(23)的内部固定连接有转动块(20)，所述转动块(20)的侧面与安置孔(23)的内壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种高压供油泵柱塞回位装置，其特征在于：所述中空筒(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟金海，
申请(专利权)人：上海恒高液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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