一种化学降解回收处置系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种化学降解回收处置系统，包括：储料罐；设置于储料罐内的加热盘管；设置于储料罐左侧的第一气动隔膜泵接；设置于第一气动隔膜泵另一侧的反应罐；设置于反应罐右侧的加料罐；连接于加料罐和反应罐之间的第二气动隔膜泵；设置于第一气动隔膜泵和第二气动隔膜泵上的消音器；设置于加料罐顶部的密封盖；穿设于密封盖的推动杆，推动杆底部设置压板；连接于推动杆顶部的竖向滑轨；连接于反应罐左侧的收集罐。本实用新型专利技术通过第一气动隔膜泵和第二气动隔膜泵，使整个系统自动化，避免化学污染；通过设置消音器，减少工作噪音；通过推动杆和压板，加大压缩加料罐内的加料空间，使反应更加迅速。使反应更加迅速。使反应更加迅速。

【技术实现步骤摘要】
一种化学降解回收处置系统


[0001]本技术涉及化学降解回收处置系统
，特别涉及一种化学降解回收处置系统。

技术介绍

[0002]目前采用的化学降解回收处置系统工艺复杂，投资和运行成本较高，且存在运行不稳定、噪音较大和反应率不高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种化学降解回收处置系统通过第一气动隔膜泵和第二气动隔膜泵，使整个系统自动化，避免化学污染；通过设置消音器，减少工作噪音；通过推动杆和压板，加大压缩加料罐内的加料空间，使反应更加迅速。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种化学降解回收处置系统，其特征在于，包括：储料罐；设置于储料罐内的加热盘管；设置于储料罐左侧的第一气动隔膜泵，第一气动隔膜泵一侧与储料罐通过管道连接；设置于第一气动隔膜泵另一侧的反应罐，反应罐与第一气动隔膜泵通过管道连接；设置于反应罐右侧的加料罐；连接于加料罐和反应罐之间的第二气动隔膜泵，第二气动隔膜泵与加料罐、反应罐之间通过管道连接；设置于第一气动隔膜泵和第二气动隔膜泵上的消音器；设置于加料罐顶部的密封盖；穿设于密封盖的推动杆，推动杆底部设置压板；连接于推动杆顶部的竖向滑轨；通过管道连接于反应罐左侧的收集罐；设置于第一气动隔膜泵与储料罐连接的管道、第二气动隔膜泵与反应罐的管道、反应罐和收集罐连接的管道上的球阀；设置于球阀和推动杆顶端的执行器。
[0005]根据本技术一实施方式，其中上述推动杆顶部通过执行器在竖向滑轨进行上下滑动。
[0006]根据本技术一实施方式，其中上述执行器控制球阀开关和闭合。
[0007]与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
[0008]1）通过第一气动隔膜泵和第二气动隔膜泵，使整个系统自动化，避免化学污染；通过设置消音器，减少工作噪音；通过推动杆和压板，加大压缩加料罐内的加料空间，使反应更加迅速。
[0009]当然，实施本技术的任一产品必不一定需要同时达到以上的所有技术效果。
附图说明
[0010]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0011]图1是本申请实施例的化学降解回收处置系统的主视图。
[0012]附图标记
[0013]储料罐10，加热盘管11，第一气动隔膜泵20，管道30，反应罐40，加料罐50，密封盖
51，推动杆60，压板61，竖向滑轨62，第二气动隔膜泵70，消音器71，收集罐80，球阀90，执行器91。
具体实施方式
[0014]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0015]请参考图1，图1是本申请实施例的化学降解回收处置系统的主视图。如图所示，一种化学降解回收处置系统，其特征在于，包括：储料罐10；设置于储料罐10内的加热盘管11；设置于储料罐10左侧的第一气动隔膜泵20，第一气动隔膜泵20一侧与储料罐10通过管道30连接；设置于第一气动隔膜泵20另一侧的反应罐40，反应罐40与第一气动隔膜泵20通过管道30连接；设置于反应罐40右侧的加料罐50；连接于加料罐50和反应罐40之间的第二气动隔膜泵70，第二气动隔膜泵70与加料罐、反应罐40之间通过管道30连接；设置于第一气动隔膜泵20和第二气动隔膜泵70上的消音器71；设置于加料罐顶部的密封盖51；穿设于密封盖51的推动杆60，推动杆60底部设置压板61；连接于推动杆60顶部的竖向滑轨62；通过管道30连接于反应罐40左侧的收集罐80；设置于第一气动隔膜泵20与储料罐10连接的管道30、第二气动隔膜泵70与反应罐40的管道30、反应罐40和收集罐80连接的管道30上的球阀90；设置于球阀90和推动杆60顶端的执行器91。
[0016]本技术的实施例中，在储料罐10内设置加热盘管11，用于加热反应的物料，使其液化。在储料罐10左侧设置第一气动隔膜泵20，第一气动隔膜泵20与储料罐10之间通过管道30连接。将储料罐10内液化的物料通过第一气动隔膜泵20将其输送至反应罐40，反应罐40通过管道30与第一气动隔膜泵20连接。在反应罐40的另一侧设置加料罐50，反应罐40和加料罐50之间设置第二气动隔膜泵70，通过管道30将反应罐40、加料罐50和第二气动隔膜泵70连接。在加料罐50顶端设置密封盖51，穿设密封盖51设置推动杆60，再推动杆60底部设置压板61，在推动杆60顶部设置竖向滑轨62，竖向滑轨62通过固定支架固定，再推动杆60顶部设置执行器91，通过执行器91控制压板61在加料罐50上下推动，不断压缩用于催化液体的空间，从而加快用于催化的液体尽快被第二气动隔膜泵70输送至反应罐40，加快反应罐40的反应。在第一气动隔膜泵20和第二气动隔膜泵70上设置消音器71，大大减少了工作时的噪音。在第一气动隔膜泵20与储料罐10连接的管道30、第二气动隔膜泵70与反应罐40的管道30、反应罐40和收集罐80连接的管道30上设置球阀90，通过执行器91控制球阀90，使操作员可以实时关注反应状态，避免过度反应。
[0017]优选地，推动杆60顶部通过执行器91在竖向滑轨62进行上下滑动，不断压缩用于催化液体的空间，从而加快用于催化的液体尽快被第二气动隔膜泵70输送至反应罐40，加快反应罐40的反应。
[0018]值得一提的是，执行器91控制球阀90开关和闭合。使操作员可以实时关注反应状态，避免过度反应。
[0019]上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利
要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学降解回收处置系统，其特征在于，包括：储料罐；设置于所述储料罐内的加热盘管；设置于所述储料罐左侧的第一气动隔膜泵，所述第一气动隔膜泵一侧与所述储料罐通过管道连接；设置于所述第一气动隔膜泵另一侧的反应罐，所述反应罐与所述第一气动隔膜泵通过所述管道连接；设置于所述反应罐右侧的加料罐；连接于所述加料罐和所述反应罐之间的第二气动隔膜泵，所述第二气动隔膜泵与所述加料罐、所述反应罐之间通过所述管道连接；设置于所述第一气动隔膜泵和所述第二气动隔膜泵上的消音器；设置于所述加料罐顶部的密封盖；穿设于所述密封盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪，涂荣武，王辉，高文华，邓军聪，
申请(专利权)人：南京先欧仪器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：