全自动槟榔加工切籽机制造技术

本实用新型专利技术涉及槟榔食品加工设备技术领域，公开了全自动槟榔加工切籽机，包括机架，机架的顶部内侧设置有输送链，机架的一端顶部设置有入料斗，机架的另一端端面设置有出料斗，入料斗的底部侧边设置有导料板，机架的顶部另一端设置有刀架，刀架的底部设置有切刀，输送链的表面均匀设置有多个槟榔籽夹具，所述机架的侧边底部设置有收集组件，收集组件包括安装槽，安装槽开设于机架的侧边表面底部，安装槽的内部设置有集料盒。本实用新型专利技术通过设计的收集组价便于对槟榔籽在切割完成后进行收集，同时也便于在工人来不及收料时进行收料，使得槟榔籽不会掉落至地面造成浪费，实用性较好；通过设计的功能组件便于对不同大小和形状的槟榔籽进行筛分。榔籽进行筛分。榔籽进行筛分。

【技术实现步骤摘要】
全自动槟榔加工切籽机


[0001]本技术涉及槟榔食品加工设备
，具体是全自动槟榔加工切籽机。

技术介绍

[0002]在对槟榔食品的加工中，会根据不同的加工需求，使用多种不同的加工设备，其中成品槟榔原果的槟榔籽具有较高的价值，所以在对成品槟榔原果加工的过程需要通过专门的切籽机进行对开切片，便于取出槟榔籽使用。
[0003]现有中国专利公开了一种全自动槟榔切籽机，授权公告号为CN205572548U，公开日期为2016
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14，该专利技术包括上料输送装置、料斗、插针装置、链条输送装置、切割装置和导料板，解决了现有的切籽机在工作时需要人工辅助，存在一定的安全隐患的问题，但该专利中存在切籽机没有集料机构，在槟榔籽切割完成后，工人可能会收集的不够及时，使得槟榔籽会掉落至地面，造成浪费，同时入料斗的内部没有筛分机构，不能将奇形怪状的槟榔籽筛分出来，可能会影响后期的切割的问题。针对这种情况，本领域技术人员提供了全自动槟榔加工切籽机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供全自动槟榔加工切籽机，以解决上述
技术介绍
中提出的切籽机没有集料机构，工人收集的不够及时会使得槟榔籽掉落至地面，造成浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动槟榔加工切籽机，包括机架，机架的顶部内侧设置有输送链，机架的一端顶部设置有入料斗，机架的另一端端面设置有出料斗，入料斗的底部侧边设置有导料板，机架的顶部另一端设置有刀架，刀架的底部设置有切刀，输送链的表面均匀设置有多个槟榔籽夹具，所述机架的侧边底部设置有收集组件。
[0006]所述收集组件包括安装槽，安装槽开设于机架的侧边表面底部，安装槽的内部设置有集料盒，集料盒处于出料斗的底部，集料盒的外侧表面底部设置有把手，集料盒的底端面一侧边缘处对称开设有固定槽，固定槽的内部设置有安装板，固定槽与安装板旋转连接，固定槽的顶部表面设置有磁块，磁块与安装板磁连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述入料斗的内部设置有功能组件，功能组件包括筛分网板，筛分网板设置于入料斗的内部，入料斗的内壁对称设置有限位板，筛分网板的底端面边缘处对称开设有卡槽，限位板与卡槽卡合连接，入料斗的外侧表面中部设置有固定板，固定板的顶部设置有振动电机，振动电机与固定板固定连接，固定板与入料斗焊接固定，便于对槟榔籽进行筛分，便于后续切割。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述集料盒的横截面呈“U”形，集料盒的高度与安装槽的开口处宽度相等，便于收集切割好的槟榔籽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的一端表面呈倾斜状，安装板的端部与固定槽的一侧内壁之间的间隙为一厘米，便于拉动安装板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述磁块的横截面呈矩形，磁块的厚度为固定槽内壁深度的四分之一，便于对安装板进行限位。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述筛分网板的横截面呈等腰梯形结构，筛分网板的厚度为两厘米。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述限位板的横截面呈“L”形，限位板的端部表面宽度与卡槽的开口处宽度相等，便于对筛分网板进行固定安装。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设计的收集组件便于对成品槟榔原果的槟榔籽在切割完成后进行收集，同时也便于在工人来不及收料时进行收料，使得槟榔籽不会掉落至地面造成浪费，实用性较好；
[0015]2、通过设计的功能组件便于对不同大小和形状成品槟榔原果的槟榔籽进行筛分，使得槟榔籽切割的质量较好，操作起来简单方便，适用性较高。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中收集组件的安装结构示意图；
[0019]图3为图2中A区域的放大示意图；
[0020]图4为本技术中功能组件的安装结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、入料斗；3、出料斗；4、导料板；5、输送链；6、槟榔籽夹具；7、刀架；8、收集组件；9、功能组件；10、切刀；81、安装槽；82、集料盒；83、把手；84、固定槽；85、安装板；86、磁块；91、筛分网板；92、固定板；93、振动电机；94、限位板；95、卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～4，本技术实施例如下：
[0023]在图1中：全自动槟榔加工切籽机，包括机架1，机架1的顶部内侧设置有输送链5，机架1的一端顶部设置有入料斗2，机架1的另一端端面设置有出料斗3，入料斗2的底部侧边设置有导料板4，机架1的顶部另一端设置有刀架7，刀架7的底部设置有切刀10，输送链5的表面均匀设置有多个槟榔籽夹具6，机架1的侧边底部设置有收集组件8。
[0024]在图2和图3中：收集组件8包括安装槽81，安装槽81开设于机架1的侧边表面底部，安装槽81的内部设置有集料盒82，集料盒82处于出料斗3的底部，集料盒82的横截面呈“U”形，集料盒82的高度与安装槽81的开口处宽度相等，便于收集切割好的槟榔籽，集料盒82的外侧表面底部设置有把手83，集料盒82的底端面一侧边缘处对称开设有固定槽84，固定槽84的内部设置有安装板85，固定槽84与安装板85旋转连接，固定槽84的顶部表面设置有磁块86，磁块86的横截面呈矩形，磁块86的厚度为固定槽84内壁深度的四分之一，便于对安装板85进行限位，磁块86与安装板85磁连接，安装板85的一端表面呈倾斜状，安装板85的端部与固定槽84的一侧内壁之间的间隙为一厘米，便于拉动安装板85。
[0025]在图4中：入料斗2的内部设置有功能组件9，功能组件9包括筛分网板91，筛分网板
91的横截面呈等腰梯形结构，筛分网板91的厚度为两厘米，筛分网板91设置于入料斗2的内部，入料斗2的内壁对称设置有限位板94，筛分网板91的底端面边缘处对称开设有卡槽95，限位板94与卡槽95卡合连接，限位板94的横截面呈“L”形，限位板94的端部表面宽度与卡槽95的开口处宽度相等，便于对筛分网板91进行固定安装，入料斗2的外侧表面中部设置有固定板92，固定板92的顶部设置有振动电机93，振动电机93与固定板92固定连接，固定板92与入料斗2焊接固定，便于对槟榔籽进行筛分，便于后续切割。
[0026]本技术的工作原理是：本技术在使用时，首先拉住把手83，使得集料盒82向安装槽81的外部移动，直至集料盒82移动至合适的位置时，再将手指插入集料盒82的内部，此时再拉动安装板85的端部，使得安装板85旋转，与此同时安装板85与磁块86失去磁连接，直至安装板85旋转至合适的角度，使得安装板85的端面与地面接触，并对集料盒82进行支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动槟榔加工切籽机，包括机架(1)，机架(1)的顶部内侧设置有输送链(5)，机架(1)的一端顶部设置有入料斗(2)，机架(1)的另一端端面设置有出料斗(3)，入料斗(2)的底部侧边设置有导料板(4)，机架(1)的顶部另一端设置有刀架(7)，刀架(7)的底部设置有切刀(10)，输送链(5)的表面均匀设置有多个槟榔籽夹具(6)，其特征在于，所述机架(1)的侧边底部设置有收集组件(8)；所述收集组件(8)包括安装槽(81)，安装槽(81)开设于机架(1)的侧边表面底部，安装槽(81)的内部设置有集料盒(82)，集料盒(82)处于出料斗(3)的底部，集料盒(82)的外侧表面底部设置有把手(83)，集料盒(82)的底端面一侧边缘处对称开设有固定槽(84)，固定槽(84)的内部设置有安装板(85)，固定槽(84)与安装板(85)旋转连接，固定槽(84)的顶部表面设置有磁块(86)，磁块(86)与安装板(85)磁连接。2.根据权利要求1所述的全自动槟榔加工切籽机，其特征在于，所述入料斗(2)的内部设置有功能组件(9)，功能组件(9)包括筛分网板(91)，筛分网板(91)设置于入料斗(2)的内部，入料斗(2)的内壁对称设置有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁勋，冯焕兵，陈文新，王伟，袁志钢，邓仲飞，
申请(专利权)人：湖南胖哥鑫鸿食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：