一种氟硅橡胶切片机制造技术

本实用新型专利技术提供一种氟硅橡胶切片机。所述氟硅橡胶切片机包括切片机本体；接料框，所述接料框设置在所述切片机本体的一侧排料口处；两个电动导轨，两个所述电动导轨分别固定安装在所述切片机本体的两侧；从动辊，所述从动辊固定安装在两个所述电动导轨的输出块上；方形架，所述方形架固定安装在所述切片机本体上；处理箱，所述处理箱固定安装在所述方形架的顶部，所述处理箱位于所述切片机本体上。本实用新型专利技术提供的氟硅橡胶切片机具有便于灰尘清理，方便过滤处理，便于提高切片质量的优点。便于提高切片质量的优点。便于提高切片质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种氟硅橡胶切片机


[0001]本技术涉及氟硅橡胶加工
，尤其涉及一种氟硅橡胶切片机。

技术介绍

[0002]FVMQ氟硅胶O型圈在保持有机硅材料的耐热性，耐寒性，耐高电压性，耐气候老化等优异性能的基础上，由于含氟基团的引入，它又具有有机氟材料优异的耐氢类溶剂，耐油，耐酸碱性和更低的表面能性能。
[0003]目前氟硅橡胶在通过切片机加工过程时，未设有防尘设备，由于氟硅橡胶本身具有吸附功能，导致在输送切片过程中容易将周围空气与输送带上产生的灰尘吸附在氟硅橡胶上，影响氟硅橡胶的质量。
[0004]因此，有必要提供一种新的氟硅橡胶切片机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有便于灰尘清理，方便过滤处理，便于提高切片质量的氟硅橡胶切片机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的氟硅橡胶切片机包括：切片机本体；接料框，所述接料框设置在所述切片机本体的一侧排料口处；两个电动导轨，两个所述电动导轨分别固定安装在所述切片机本体的两侧；从动辊，所述从动辊固定安装在两个所述电动导轨的输出块上；方形架，所述方形架固定安装在所述切片机本体上；处理箱，所述处理箱固定安装在所述方形架的顶部，所述处理箱位于所述切片机本体上；收集箱，所述收集箱设置在所述切片机本体的下方；过滤板，所述过滤板固定安装在所述收集箱内；旋转机构，所述旋转机构设置在所述处理箱上；处理机构，所述处理机构设置在所述处理箱上。
[0007]优选的，所述旋转机构包括电机、转动轴、清扫辊、两个皮带轮和皮带，所述电机固定安装在所述处理箱的顶部，所述转动轴转动安装在所述处理箱的两侧内壁上，所述清扫辊固定套设在所述转动轴上，两个所述皮带轮分别固定套设在所述电机和所述转动轴上，所述皮带缠绕在两个所述皮带轮上。
[0008]优选的，所述处理机构包括风机、输送管、第一吸管、第二吸管和软管，所述风机固定安装在所述处理箱的顶部，所述风机位于所述电机的一侧，所述输送管固定安装在所述风机的进风口上，所述第一吸管固定安装在所述处理箱的一侧并延伸至所述处理箱内，所述第一吸管与所述输送管的一侧相连通，所述第一吸管固定安装在所述输送管的底端，所述软管固定安装在所述风机的出风口上，所述软管的底端与所述收集箱的顶部相连通。
[0009]优选的，所述收集箱的顶部设置有盖板，所述收集箱的顶部固定安装有进风管和出风管，所述进风管与所述软管相连通，所述进风管与所述出风管位于所述盖板上，所述收集箱的底部固定安装有四个万向轮。
[0010]优选的，所述处理箱的两侧分别开设有安装孔，所述切片机本体上的输送带位于两个所述安装孔内。
[0011]优选的，所述接料框的两侧固定安装有握把，所述收集箱的一侧固定安装有推把。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的氟硅橡胶切片机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种氟硅橡胶切片机，通过接料框便于对切片的氟硅橡胶进行装取，两个电动导轨便于从动辊的高度调节，便面氟硅橡胶与安装孔内壁产生摩擦，方形架便于处理箱的安装，处理箱便于旋转机构和处理机构的安装，收集箱和过滤板便于灰尘的过滤处理，通过旋转机构便于对氟硅橡胶上落的灰尘进行清扫，从而减少切割中产生的灰尘，提高切片的质量，通过处理机构较为方便的对周围的灰尘进行吸附，并结合收集箱的处理，使灰尘得到更好的过滤处理，同时避免灰尘被氟硅橡胶吸附，通过收集箱上的盖板便于打开清理灰尘，四个万向轮便于移动方便省力，出风管和进风管便于灰尘的进入和空气的排出，通过安装孔便于切片机本体上的输送带输送方便，通过推把便于收集箱的移动。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的氟硅橡胶切片机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1的侧视结构示意图；
[0016]图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0017]图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。
[0018]图中标号：1、切片机本体；2、接料框；3、电动导轨；4、从动辊；5、方形架；6、处理箱；7、收集箱；8、过滤板；9、电机；10、转动轴；11、清扫辊；12、皮带轮；13、皮带；14、风机；15、输送管；16、第一吸管；17、第二吸管；18、软管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的氟硅橡胶切片机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图；图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。氟硅橡胶切片机包括：切片机本体1；接料框2，所述接料框2设置在所述切片机本体1的一侧排料口处；两个电动导轨3，两个所述电动导轨3分别固定安装在所述切片机本体1的两侧；从动辊4，所述从动辊4固定安装在两个所述电动导轨3的输出块上；方形架5，所述方形架5固定安装在所述切片机本体1上；处理箱6，所述处理箱6固定安装在所述方形架5的顶部，所述处理箱6位于所述切片机本体1上；收集箱7，所述收集箱7设置在所述切片机本体1的下方；过滤板8，所述过滤板8固定安装在所述收集箱7内；旋转机构，所述旋转机构设置在所述处理箱6上；处理机构，所述处理机构设置在所述处理箱6上，通过接料框2便于对切片的氟硅橡胶进行装取，两个电动导轨3便于从动辊4的高度调节，便面氟硅橡胶与安装孔内壁产生摩擦，方形架5便于处理箱6的安装，处理箱6便于旋转机构和处理机构的安装，收集箱7和过滤板8便于灰尘的过滤处理。
[0021]所述旋转机构包括电机9、转动轴10、清扫辊11、两个皮带轮12和皮带13，所述电机9固定安装在所述处理箱6的顶部，所述转动轴10转动安装在所述处理箱6的两侧内壁上，所述清扫辊11固定套设在所述转动轴10上，两个所述皮带轮12分别固定套设在所述电机9和所述转动轴10上，所述皮带13缠绕在两个所述皮带轮12上，通过旋转机构便于对氟硅橡胶上落的灰尘进行清扫，从而减少切割中产生的灰尘，提高切片的质量。
[0022]所述处理机构包括风机14、输送管15、第一吸管16、第二吸管17和软管18，所述风机14固定安装在所述处理箱6的顶部，所述风机14位于所述电机9的一侧，所述输送管15固定安装在所述风机14的进风口上，所述第一吸管16固定安装在所述处理箱6的一侧并延伸至所述处理箱6内，所述第一吸管16与所述输送管15的一侧相连通，所述第一吸管16固定安装在所述输送管15的底端，所述软管18固定安装在所述风机14的出风口上，所述软管18的底端与所述收集箱7的顶部相连通，通过处理机构较为方便的对周围的灰尘进行吸附，并结合收集箱7的处理，使灰尘得到更好的过滤处理，同时避免灰尘被氟硅橡胶吸附。
[0023]所述收集箱7的顶部设置有盖板，所述收集箱7的顶部固定安装有进风管和出风管，所述进风管与所述软管18相连通，所述进风管与所述出风管位于所述盖板上，所述收集箱7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟硅橡胶切片机，其特征在于，包括：切片机本体；接料框，所述接料框设置在所述切片机本体的一侧排料口处；两个电动导轨，两个所述电动导轨分别固定安装在所述切片机本体的两侧；从动辊，所述从动辊固定安装在两个所述电动导轨的输出块上；方形架，所述方形架固定安装在所述切片机本体上；处理箱，所述处理箱固定安装在所述方形架的顶部，所述处理箱位于所述切片机本体上；收集箱，所述收集箱设置在所述切片机本体的下方；过滤板，所述过滤板固定安装在所述收集箱内；旋转机构，所述旋转机构设置在所述处理箱上；处理机构，所述处理机构设置在所述处理箱上。2.根据权利要求1所述的氟硅橡胶切片机，其特征在于，所述旋转机构包括电机、转动轴、清扫辊、两个皮带轮和皮带，所述电机固定安装在所述处理箱的顶部，所述转动轴转动安装在所述处理箱的两侧内壁上，所述清扫辊固定套设在所述转动轴上，两个所述皮带轮分别固定套设在所述电机和所述转动轴上，所述皮带缠绕在两个所述皮带轮上。3.根据权利要求2所述的氟硅橡胶切片机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷凯，
申请(专利权)人：云南红河浩志橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：