用于橡胶输送带生产的密炼机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于橡胶输送带生产的密炼机。所述用于橡胶输送带生产的密炼机包括密炼机本体；支撑座，所述支撑座设置在所述密炼机本体的一侧；顶座，所述顶座的一侧固定安装在所述支撑座上，所述顶座的另一侧与所述密炼机本体的固定连接；箱体，所述箱体固定安装在所述顶座的顶部；两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装在所述顶座的底部。本实用新型专利技术提供的用于橡胶输送带生产的密炼机具有能够不用人工对其进行扒胶，避免了危险性的发生，较为省时省力、对有害的气体进行吸附，能够较为有效的保护操作者的身体的优点。为有效的保护操作者的身体的优点。为有效的保护操作者的身体的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于橡胶输送带生产的密炼机


[0001]本技术涉及橡胶生产
，尤其涉及一种用于橡胶输送带生产的密炼机。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
[0003]然而一些密炼机在出胶的过程中，因为胶本身的粘性，胶会依附在下料的位置，需要人工手动对其进行扒胶，具应一定的危险性，较为费时费力，且橡胶在生产过程中会产生一些有害气体，对于长时间工作的人来说，会对身体造成一定的伤害。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于橡胶输送带生产的密炼机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有能够不用人工对其进行扒胶，避免了危险性的发生，较为省时省力、对有害的气体进行吸附，能够较为有效的保护操作者的身体的用于橡胶输送带生产的密炼机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于橡胶输送带生产的密炼机包括：密炼机本体；支撑座，所述支撑座设置在所述密炼机本体的一侧；顶座，所述顶座的一侧固定安装在所述支撑座上，所述顶座的另一侧与所述密炼机本体的固定连接；箱体，所述箱体固定安装在所述顶座的顶部；两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装在所述顶座的底部；U型框，所述U型框固定安装在两个所述液压缸的输出杆上；刮料机构，所述刮料机构设置在所述U型框上；净化机构，所述净化机构设置在所述U型框上。
[0007]优选的，所述刮料机构包括电机、螺纹杆、安装块、第一压板、弹簧、第二压板和刮板，所述电机固定安装在所述U型框的一侧，所述螺纹杆固定安装在所述电机的输出轴上，所述螺纹杆与所述U型框的两侧内壁转动连接，所述安装块螺纹安装在所述螺纹杆上，所述第一压板固定安装在所述安装块的底端，所述弹簧的顶端固定安装在所述第一压板的底部，所述第二压板固定安装在所述弹簧的底部，所述刮板固定安装在所述第二压板的底部。
[0008]优选的，所述净化机构包括风机、进风管、扩风罩、排风管和活性炭板，所述风机固定安装在所述U型框的顶部，所述进风管固定安装在所述风机的进风端上，所述扩风罩固定安装在所述进风管的另一端上，所述扩风罩位于所述刮板的一侧，所述排风管固定安装在所述风机的排风端上，所述排风管的另一端延伸至所述箱体内，所述活性炭板固定安装在所述箱体内。
[0009]优选的，所述支撑座上开设有活动孔，所述电机与所述活动孔对应分布，所述排风管上设置有伸缩管。
[0010]优选的，所述密炼机本体上设有出料口，所述出料口位于所述刮板的下方，所述密炼机本体与所述支撑座之间设置有收集箱，所述收集箱位于所述出料口的下方。
[0011]优选的，所述支撑座上设置有控制器，所述箱体上设有两个通孔，所述U型框上固定安装有限位杆，所述限位杆与所述安装块滑动连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的用于橡胶输送带生产的密炼机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种用于橡胶输送带生产的密炼机，通过刮料机构，能够不用人工对其进行扒胶，避免了危险性的发生，较为省时省力，通过净化机构，能够对有害的气体进行吸附，较为有效的保护操作者的身体，通过活动孔方便电机的上下运动，通过伸缩管能够避免在下降使造成排风管的损坏，通过控制器便于控制整体器件的运行，通过箱体上的两个通孔，方便将净化后的气体排出，通过收集箱，方便集中处理橡胶。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的用于橡胶输送带生产的密炼机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0016]图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。
[0017]图中标号：1、密炼机本体；2、支撑座；3、顶座；4、箱体；5、液压缸；6、U型框；7、电机；8、螺纹杆；9、安装块；10、第一压板；11、弹簧；12、第二压板；13、刮板；14、风机；15、进风管；16、扩风罩；17、排风管；18、活性炭板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的用于橡胶输送带生产的密炼机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图。用于橡胶输送带生产的密炼机包括：密炼机本体1；支撑座2，所述支撑座2设置在所述密炼机本体1的一侧；顶座3，所述顶座3的一侧固定安装在所述支撑座2上，所述顶座3的另一侧与所述密炼机本体1的固定连接；箱体4，所述箱体4固定安装在所述顶座3的顶部；两个液压缸5，两个所述液压缸5均固定安装在所述顶座3的底部；U型框6，所述U型框6固定安装在两个所述液压缸5的输出杆上；刮料机构，所述刮料机构设置在所述U型框6上；净化机构，所述净化机构设置在所述U型框6上。
[0020]所述刮料机构包括电机7、螺纹杆8、安装块9、第一压板10、弹簧11、第二压板12和刮板13，所述电机7固定安装在所述U型框6的一侧，所述螺纹杆8固定安装在所述电机7的输出轴上，所述螺纹杆8与所述U型框6的两侧内壁转动连接，所述安装块9螺纹安装在所述螺纹杆8上，所述第一压板10固定安装在所述安装块9的底端，所述弹簧11的顶端固定安装在所述第一压板10的底部，所述第二压板12固定安装在所述弹簧11的底部，所述刮板13固定安装在所述第二压板12的底部，能够不用人工对其进行扒胶，避免了危险性的发生，较为省时省力。
[0021]所述净化机构包括风机14、进风管15、扩风罩16、排风管17和活性炭板18，所述风
机14固定安装在所述U型框6的顶部，所述进风管15固定安装在所述风机14的进风端上，所述扩风罩16固定安装在所述进风管15的另一端上，所述扩风罩16位于所述刮板13的一侧，所述排风管17固定安装在所述风机14的排风端上，所述排风管17的另一端延伸至所述箱体4内，所述活性炭板18固定安装在所述箱体4内，能够对有害的气体进行吸附，较为有效的保护操作者的身体。
[0022]所述支撑座2上开设有活动孔，所述电机7与所述活动孔对应分布，所述排风管17上设置有伸缩管，通过活动孔方便电机7的上下运动，通过伸缩管能够避免在下降使造成排风管17的损坏。
[0023]所述密炼机本体1上设有出料口，所述出料口位于所述刮板13的下方，所述密炼机本体1与所述支撑座2之间设置有收集箱，所述收集箱位于所述出料口的下方，方便集中处理橡胶。
[0024]所述支撑座2上设置有控制器，所述箱体4上设有两个通孔，所述U型框6上固定安装有限位杆，所述限位杆与所述安装块9滑动连接，通过控制器便于控制整体器件的运行，通过箱体4上的两个通孔，方便将净化后的气体排出。
[0025]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶输送带生产的密炼机，其特征在于，包括：密炼机本体；支撑座，所述支撑座设置在所述密炼机本体的一侧；顶座，所述顶座的一侧固定安装在所述支撑座上，所述顶座的另一侧与所述密炼机本体的固定连接；箱体，所述箱体固定安装在所述顶座的顶部；两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装在所述顶座的底部；U型框，所述U型框固定安装在两个所述液压缸的输出杆上；刮料机构，所述刮料机构设置在所述U型框上；净化机构，所述净化机构设置在所述U型框上。2.根据权利要求1所述的用于橡胶输送带生产的密炼机，其特征在于，所述刮料机构包括电机、螺纹杆、安装块、第一压板、弹簧、第二压板和刮板，所述电机固定安装在所述U型框的一侧，所述螺纹杆固定安装在所述电机的输出轴上，所述螺纹杆与所述U型框的两侧内壁转动连接，所述安装块螺纹安装在所述螺纹杆上，所述第一压板固定安装在所述安装块的底端，所述弹簧的顶端固定安装在所述第一压板的底部，所述第二压板固定安装在所述弹簧的底部，所述刮板固定安装在所述第二压板的底部。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷凯，
申请(专利权)人：云南红河浩志橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：