一种硅钢板带加工用表面成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅钢板带加工用表面成型设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有底部支撑架，所述底部支撑架的上端固定连接有机体，所述机体的上端固定连接有密封盖。本实用新型专利技术在打磨过程中，水泵可以将过滤箱内的冷却液通过进液机构上的进液管泵入到进液机构内，再经过进液孔进入到第二转轴内，再进入到打磨辊筒内，最后经过喷头喷到钢带表面，对钢带表面进行冷却，且可以将打磨下来的粉末带走，防止粉末飘散；冷却在喷出后，经过集液斗的收集，进入到过滤箱内，在过滤箱内设置过滤网可以对冷却液进行过滤，从而可以对冷却液进行重复使用。行重复使用。行重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种硅钢板带加工用表面成型设备


[0001]本技术涉及不锈钢带加工设备
，具体为一种硅钢板带加工用表面成型设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，不锈钢行业得到快速的发展。不锈钢种类很多，其中不锈钢带是重要的组成部分。不锈钢带在生产加工过程中需要经过很多道工序，其中修磨工序是重要的组成部分。
[0003]修磨装置，是一种将不锈钢表面产生的各种缺陷进行研磨、清理的装置，通常热轧前的胚料表面和内在会存在很多的缺陷，如果不能及时的将其进行清除，将会严重的影响后期不锈钢带的表面质量。
[0004]目前用于不锈钢带的修磨装置，在进行修磨的过程中也只能进行单一面的打磨，当需要反面打磨的时候需要将不锈钢带进行反复操作，导致整体生产效率不高，且在打磨过程中，打磨下的粉末会飘散，对工人的健康造成危害。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题在于克服目前用于不锈钢带的修磨装置，在进行修磨的过程中也只能进行单一面的打磨，当需要反面打磨的时候需要将不锈钢带进行反复操作，导致整体生产效率不高，且在打磨过程中，打磨下的粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅钢板带加工用表面成型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有底部支撑架(2)，所述底部支撑架(2)的上端固定连接有机体(3)，所述机体(3)的上端固定连接有密封盖(4)，所述底部支撑架(2)的下端中间位置固定连接有集液斗(15)，所述底座(1)的上端位于集液斗(15)下方的位置固定连接有过滤箱(9)，所述集液斗(15)的下端连接至过滤箱(9)的内部，所述底座(1)的上端位于过滤箱(9)前端的位置固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)的输入端连接至过滤箱(9)的内部，所述机体(3)的前后端中间位置均开设有第三开槽(21)，所述第三开槽(21)的内部左右两侧均固定连接有第二滑轨(22)，所述第三开槽(21)的内部上下端均固定连接有毛刷(23)，左右相邻的所述第二滑轨(22)之间设置有钢带限位机构(8)，所述机体(3)的内部中间位置上下端均设置有打磨机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种硅钢板带加工用表面成型设备，其特征在于：所述机体(3)的左右两侧分别开设有第二开槽(20)和第一开槽(18)，所述第一开槽(18)的内部前后端均固定连接有第一滑轨(19)。3.根据权利要求2所述的一种硅钢板带加工用表面成型设备，其特征在于：所述机体(3)的右侧位于第一开槽(18)上下端的位置均固定连接有第一固定板(5)，位于上端的所述第一固定板(5)的上端固定连接有第一伺服电机(6)，所述第一固定板(5)之间转动连接有双向螺纹杆(7)，所述第一伺服电机(6)的输出端与双向螺纹杆(7)的上端固定连接。4.根据权利要求2所述的一种硅钢板带加工用表面成型设备，其特征在于：所述机体(3)的左侧位于第二开槽(20)前后侧上下端的位置均固定连接有第二固定板(11)，上下相对应的所述第二固定板(11)之间均固定连接有滑杆(12)。5.根据权利要求1所述的一种硅钢板带加工用表面成型设备，其特征在于：所述钢带限位机构(8)包括左右对称设置的支撑板(24)，所述支撑板(24)分别固定连接在对应第二滑轨(22)内部中间的位置，所述支撑板(24)的上下端均固定连接有液压减震器(25)，所述液压减震器(25)远离支撑板(24)的一端均固定连接有第二滑块(26)，左右对应的所述第二滑块(26)之间均转动连接有限位辊筒(27)，所述第二滑块(26)分别与对应第二滑轨(22)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种硅钢板带加工用表面成型设备，其特征在于：所述打磨机构(16)包括第一连接块(28)，所述第一连接块(28)分别与双向螺纹杆(7)的一侧螺纹连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玲，白洪，蒋国富，
申请(专利权)人：句容中圣板带科技有限公司，
类型：新型
国别省市：