一种马口铁印刷用油墨干燥系统技术方案

本发明专利技术公开了一种马口铁印刷用油墨干燥系统，包括作业箱，所述作业箱内部设有开口朝前的作业腔，所述作业腔内壁上阵列固定设有四个固定臂；本发明专利技术通过磁铁吸附的方式来夹持马口铁板，取代了传统夹持方式，避免马口铁边缘部分的油墨被刮花，从而影响产品质量，并且通过磁铁吸引与排出得以灵活调节马口铁的位置，使得干燥更为高效，利用配重块与连接臂的配合，在马口铁转动均匀受热干燥的同时，使其轻微抖动，将油墨面上大颗粒的油墨滴抖落，避免表面形成凸起，影响美观以及使用，还利用清除齿刀与回收轮的配合，将油墨面上对于的油墨刮落回收，使得印刷油墨干燥均匀。使得印刷油墨干燥均匀。使得印刷油墨干燥均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种马口铁印刷用油墨干燥系统


[0001]本专利技术涉及印刷干燥相关领域，具体为一种马口铁印刷用油墨干燥系统。

技术介绍

[0002]马口铁是电镀锡薄钢板的俗称，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。
[0003]而马口铁印刷上油墨时，常常会出现上料不均匀的现象，导致其在干燥时容易形成水滴状的油墨凝滴，影响产品质量，且缺少有效的内部空气对流装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种马口铁印刷用油墨干燥系统，为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：根据本专利技术的一种马口铁印刷用油墨干燥系统，包括作业箱，所述作业箱内部设有开口朝前的作业腔，所述作业腔内壁上阵列固定设有四个固定臂，所述固定臂另一端固定连接有加热器，所述作业腔后壁上固定设有动力电机，所述动力电机前端面控制有动力轴，所述动力轴前端面固定连接有动力盘，所述动力盘上设有前后贯穿的环形槽，所述环形槽内左右位置对称滑动连接有二个连接臂，所述连接臂后端面固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接在所述动力轴上，所述动力轴上转动连接有配重块，二个所述连接臂前侧设有抖落油墨凝滴的夹持机构，所述动力盘前端面固定连接有干燥筒，所述干燥筒内设有干燥腔，所述干燥腔底壁上设有清除腔，所述清除腔内设有清除油墨凝滴的清除机构，所述干燥腔顶壁上设有开口朝下的对流腔，所述对流腔内设有加速空气对流的对流机构。
[0005]优选的，所述夹持机构包括固定连接在所述连接臂前端面上的夹持箱，所述夹持箱内侧设有嵌入槽，所述嵌入槽内壁上设有夹持腔，所述夹持腔底壁上固定设有电磁铁，所述电磁铁内侧端面上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接有磁铁块，二个所述磁铁块间滑动连接有马口铁板，利用夹持机构避免马口铁边缘的夹持处的油墨被刮花。
[0006]优选的，所述清除机构包括固定设置在所述清除腔右壁上的清除电机，所述清除电机左端面控制有清除轴，所述清除轴上螺纹啮合有滑块，所述滑块上侧设有左右贯穿的通孔，所述清除腔左右壁间固定连接有穿过所述通孔的导向轴，所述滑块上端面转动连接有转动轴，所述转动轴上端面固定连接有清除齿刀，所述滑块左侧截面上固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧另一端固定连接在所述清除腔左壁上，利用清除机构将油墨面上的凝滴刮落，使得油墨均匀干燥。
[0007]优选的，所述清除腔底壁上设有与所述清除腔连通的回收腔，所述回收腔左右壁间转动连接有二个从动轴，所述从动轴上固定连接有回收轮，二个所述回收轮间相互啮合，所述回收轮上侧固定连接有回收臂，所述回收臂上端面固定连接有海绵块，后侧的所述从
动轴上固定连接有从动带轮，所述清除轴上固定连接有主动带轮，所述主动带轮通过动力带与所述从动带轮摩擦传动，将清除齿刀上的油墨回收，避免污染设备内部。
[0008]优选的，所述对流机构包括固定设置在所述对流腔后壁上的对流电机，所述对流电机前端面控制有对流轴，所述对流轴上固定连接有翻转轮，所述翻转轮上均匀固定连接有密封条，所述对流腔右侧连通有进气孔，所述对流腔左侧连通有出气孔，利用对流机构加快空气对流，提高干燥速率。
[0009]优选的，所述作业箱前侧表面上铰接连接有密封盖板，所述密封盖板前侧表面上固定连接有二个固定柱，二个所述固定柱前侧固定连接有把手，方便工作人员使用。
[0010]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过磁铁吸附的方式来夹持马口铁板，取代了传统夹持方式，避免马口铁边缘部分的油墨被刮花，从而影响产品质量，并且通过磁铁吸引与排出得以灵活调节马口铁的位置，使得干燥更为高效；本专利技术利用配重块与连接臂的配合，在马口铁转动均匀受热干燥的同时，使其轻微抖动，将油墨面上大颗粒的油墨滴抖落，避免表面形成凸起，影响美观以及使用；本专利技术还利用清除齿刀与回收轮的配合，将油墨面上对于的油墨刮落回收，使得印刷油墨干燥均匀。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的外观示意图；图2是本专利技术的一种马口铁印刷用油墨干燥系统整体结构示意图；图3是本专利技术图2中A
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A的示意图；图4是本专利技术图2中干燥筒的结构图；图5是本专利技术图4中B
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B的示意图；图6是本专利技术图4中C
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C的示意图。
具体实施方式
[0012]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面详尽说明该一种马口铁印刷用油墨干燥系统的具体特征：参照附图1
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图6，根据本专利技术的实施例的一种马口铁印刷用油墨干燥系统，包括作业箱11，所述作业箱11内部设有开口朝前的作业腔12，所述作业腔12内壁上阵列固定设有四个固定臂13，所述固定臂13另一端固定连接有加热器14，所述作业腔12后壁上固定设有动力电机15，所述动力电机15前端面控制有动力轴16，所述动力轴16前端面固定连接有动力盘17，所述动力盘17上设有前后贯穿的环形槽18，所述环形槽18内左右位置对称滑动连接有二个连接臂19，所述连接臂19后端面固定连接有连接杆57，所述连接杆57固定连接在所述动力轴16上，所述动力轴16上转动连接有配重块27，二个所述连接臂19前侧设有抖落
油墨凝滴的夹持机构58，所述动力盘17前端面固定连接有干燥筒28，所述干燥筒28内设有干燥腔29，所述干燥腔29底壁上设有清除腔30，所述清除腔30内设有清除油墨凝滴的清除机构59，所述干燥腔29顶壁上设有开口朝下的对流腔47，所述对流腔47内设有加速空气对流的对流机构60。
[0013]有益地，所述夹持机构58包括固定连接在所述连接臂19前端面上的夹持箱20，所述夹持箱20内侧设有嵌入槽21，所述嵌入槽21内壁上设有夹持腔22，所述夹持腔22底壁上固定设有电磁铁23，所述电磁铁23内侧端面上固定连接有复位弹簧24，所述复位弹簧24另一端固定连接有磁铁块25，二个所述磁铁块25间滑动连接有马口铁板26，当马口铁板26的位置有所偏移时，通电电磁铁23，电磁铁23产生吸引力，吸引并拉动复位弹簧24，复位弹簧24带动磁铁块25位移，磁铁块25带动马口铁板26位移并调整位置。
[0014]有益地，所述清除机构59包括固定设置在所述清除腔30右壁上的清除电机31，所述清除电机31左端面控制有清除轴32，所述清除轴32上螺纹啮合有滑块33，所述滑块33上侧设有左右贯穿的通孔34，所述清除腔30左右壁间固定连接有穿过所述通孔34的导向轴35，所述滑块33上端面转动连接有转动轴44，所述转动轴44上端面固定连接有清除齿刀36，所述滑块33左侧截本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马口铁印刷用油墨干燥系统，包括作业箱（11），其特征在于：所述作业箱（11）内部设有开口朝前的作业腔（12），所述作业腔（12）内壁上阵列固定设有四个固定臂（13），所述固定臂（13）另一端固定连接有加热器（14），所述作业腔（12）后壁上固定设有动力电机（15），所述动力电机（15）前端面控制有动力轴（16），所述动力轴（16）前端面固定连接有动力盘（17），所述动力盘（17）上设有前后贯穿的环形槽（18），所述环形槽（18）内左右位置对称滑动连接有二个连接臂（19），所述连接臂（19）后端面固定连接有连接杆（57），所述连接杆（57）固定连接在所述动力轴（16）上，所述动力轴（16）上转动连接有配重块（27），二个所述连接臂（19）前侧设有抖落油墨凝滴的夹持机构（58），所述动力盘（17）前端面固定连接有干燥筒（28），所述干燥筒（28）内设有干燥腔（29），所述干燥腔（29）底壁上设有清除腔（30），所述清除腔（30）内设有清除油墨凝滴的清除机构（59），所述干燥腔（29）顶壁上设有开口朝下的对流腔（47），所述对流腔（47）内设有加速空气对流的对流机构（60）。2.根据权利要求1所述的一种马口铁印刷用油墨干燥系统，其特征在于：所述夹持机构（58）包括固定连接在所述连接臂（19）前端面上的夹持箱（20），所述夹持箱（20）内侧设有嵌入槽（21），所述嵌入槽（21）内壁上设有夹持腔（22），所述夹持腔（22）底壁上固定设有电磁铁（23），所述电磁铁（23）内侧端面上固定连接有复位弹簧（24），所述复位弹簧（24）另一端固定连接有磁铁块（25），二个所述磁铁块（25）间滑动连接有马口铁板（26）。3.根据权利要求1所述的一种马口铁印刷用油墨干燥系统，其特征在于：所述清除机构（59）包括固定设置在所述清除腔（30）右壁上的清除电机（31），所述清除电...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雪萍，
申请(专利权)人：胡雪萍，
类型：发明
国别省市：