一种陶瓷生产加工用快速磨釉机制造技术

本实用新型专利技术属于磨釉机技术领域，且公开了一种陶瓷生产加工用快速磨釉机，包括底板，所述底板的上表壁两端对称固定有立板，所述立板的前表壁安装有开关，且立板的顶端固定有顶板，所述底板的上表壁一端固定有安装座，所述安装座的内部安装有第一电机，所述第一电机的顶端连接有托板，所述托板的上表壁开设有托槽，且托板的侧壁旋合连接有第一螺杆，本实用新型专利技术通过将陶瓷置于开设有托槽的托板内，然后旋动第一螺杆，可使夹板将其夹紧固定住，随后可旋动第二螺杆，使抵板从陶瓷的顶端将其抵紧，能够有效增加陶瓷固定的稳定性，其次，夹板和抵板的位置均可调整，使之能够适用于不同规格陶瓷的固定。格陶瓷的固定。格陶瓷的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产加工用快速磨釉机


[0001]本技术属于磨釉机
，具体涉及一种陶瓷生产加工用快速磨釉机。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，陶瓷为以可塑性较强的粘土等为主要原料制成的，在陶瓷生产加工过程中，需要在陶瓷外壁附在一层釉层，附上的釉面经常不平整，需要利用磨釉机对陶瓷的外壁进行磨制，以增加釉面的平整性和光滑性。
[0003]但是目前现有磨釉机存在一定的缺陷，传统磨釉机固定的稳定性较差，在陶瓷砖转动时，容易发生歪斜，且难以适用于不同规格陶瓷的固定，此外，传统磨釉刷难以快速调整其与陶瓷面的接触程度，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷生产加工用快速磨釉机，以解决上述
技术介绍
中提出传统磨釉机固定的稳定性较差，陶瓷砖转动时容易发生歪斜的问题，此外，传统磨釉刷难以快速调整其与陶瓷面的接触程度，使用较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷生产加工用快速磨釉机，包括底板，所述底板的上表壁两端对称固定有立板，所述立板的前表壁安装有开关，且立板的顶端固定有顶板，所述底板的上表壁一端固定有安装座，所述安装座的内部安装有第一电机，所述第一电机的顶端连接有托板，所述托板的上表壁开设有托槽，且托板的侧壁旋合连接有第一螺杆，所述第一螺杆位于托槽内部的一端通过轴承安装有夹板，所述底板和顶板相对的一侧均安装有气缸，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部连接有活动板，所述活动板的朝向伸缩杆的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴安装有磨釉刷，所述顶板的上表壁且位于安装座的正上方旋合连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底端通过轴承安装有抵板。
[0006]优选的，所述活动板的上下壁对称固定有滑块，所述底板的上表壁和顶板的下表壁均开设有与滑块相适配的滑槽。
[0007]优选的，所述抵板的下表壁粘接有胶垫，所述胶垫的下表壁一体成型有防滑凸起。
[0008]优选的，所述第二电机的外部安装有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有散热孔。
[0009]优选的，所述底板的两侧壁对称固定有安装板，所述安装板的上表壁开设有安装孔。
[0010]优选的，所述第一螺杆和第二螺杆远离轴承的一端均安装有手轮，所述手轮的外表壁粘接有软垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过将陶瓷置于开设有托槽的托板内，然后旋动第一螺杆，可使夹板将其夹紧固定住，随后可旋动第二螺杆，使抵板从陶瓷的顶端将其抵紧，能够有效增加陶瓷固定的稳定性，其次，夹板和抵板的位置均可调整，使之能够适用于不同规格陶瓷的固
定。
[0013](2)本技术通过气缸、伸缩杆和活动杆的配合，能够实现磨釉刷位置的自由调整，便于灵活改变磨釉刷与陶瓷面的接触程度，此外，通过增设滑块和滑槽，利用滑块在滑槽内的滑动，能够有效增加活动板移动的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术底板的俯视图；
[0016]图中：1、底板；2、安装座；3、第一电机；4、托板；5、第一螺杆；6、托槽；7、夹板；8、开关；9、第二螺杆；10、抵板；11、胶垫；12、活动板；13、第二电机；14、磨釉刷；15、滑块；16、顶板；17、立板；18、气缸；19、伸缩杆；20、滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图2所示，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷生产加工用快速磨釉机，包括底板1，底板1的上表壁两端对称固定有立板17，立板17的前表壁安装有开关8，且立板17的顶端固定有顶板16，底板1的上表壁一端固定有安装座2，安装座2的内部安装有第一电机3，第一电机3采用的型号为M425
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402，且第一电机3与开关8电性连接，第一电机3的顶端连接有托板4，托板4的上表壁开设有托槽6，且托板4的侧壁旋合连接有第一螺杆5，第一螺杆5位于托槽6内部的一端通过轴承安装有夹板7，底板1和顶板16相对的一侧均安装有气缸18，气缸18的输出端连接有伸缩杆19，伸缩杆19的端部连接有活动板12，活动板12的朝向伸缩杆19的一端安装有第二电机13，第二电机13采用的型号为M425
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402，且第二电机13与开关8电性连接，第二电机13的输出端通过转轴安装有磨釉刷14，利用气缸18驱动伸缩杆19伸缩，能够实现活动板12的移动，进而能够实现磨釉刷14位置的自由调整，便于灵活改变磨釉刷14与陶瓷面的接触程度，顶板16的上表壁且位于安装座2的正上方旋合连接有第二螺杆9，第二螺杆9的底端通过轴承安装有抵板10，在固定陶瓷时，可将陶瓷置于开设有托槽6的托板4内，然后旋动第一螺杆5，可使夹板7将其夹紧固定住，随后可旋动第二螺杆9，使抵板10从陶瓷的顶端将其抵紧，能够有效增加陶瓷固定的稳定性，其次，夹板7和抵板10的位置均可调整，使之能够适用于不同规格陶瓷的固定。
[0019]进一步地，活动板12的上下壁对称固定有滑块15，底板1的上表壁和顶板16的下表壁均开设有与滑块15相适配的滑槽20，利用滑块15在滑槽20内的滑动，能够有效增加活动板12移动的稳定性。
[0020]进一步地，抵板10的下表壁粘接有胶垫11，胶垫11的下表壁一体成型有防滑凸起，胶垫11接触陶瓷，能够降低陶瓷的磨损，其中设计的防滑凸起能够增加抵住陶瓷的稳定性。
[0021]进一步地，第二电机13的外部安装有保护罩，保护罩的外表壁开设有散热孔，保护罩可有效保护第二电机13，防止其磕碰损坏。
[0022]进一步地，底板1的两侧壁对称固定有安装板，安装板的上表壁开设有安装孔，螺栓穿过开设有安装孔的安装板，可将该设备稳定固定住。
[0023]进一步地，第一螺杆5和第二螺杆9远离轴承的一端均安装有手轮，手轮的外表壁粘接有软垫，通过手轮旋动第一螺杆5和第二螺杆9，方便省力。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，可先将陶瓷置于开设有托槽6的托板4内，然后旋动第一螺杆5，使夹板7将其夹紧固定住，随后可旋动第二螺杆9，使抵板10从陶瓷的顶端将其抵紧，能够有效增加陶瓷固定的稳定性，之后可启动第二电机13，利用磨釉刷14对陶瓷的外壁进行磨制，同时可启动第一电机3，利用第一电机3输出端带动托板4转动，其中，利用气缸18驱动伸缩杆19伸缩，能够实现活动板12的移动，进而能够实现磨釉刷14位置的自由调整，便于灵活改变磨釉刷14与陶瓷面的接触程度，此外，利用滑块15在滑槽20内的滑动，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产加工用快速磨釉机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表壁两端对称固定有立板(17)，所述立板(17)的前表壁安装有开关(8)，且立板(17)的顶端固定有顶板(16)，所述底板(1)的上表壁一端固定有安装座(2)，所述安装座(2)的内部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的顶端连接有托板(4)，所述托板(4)的上表壁开设有托槽(6)，且托板(4)的侧壁旋合连接有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)位于托槽(6)内部的一端通过轴承安装有夹板(7)，所述底板(1)和顶板(16)相对的一侧均安装有气缸(18)，所述气缸(18)的输出端连接有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的端部连接有活动板(12)，所述活动板(12)的朝向伸缩杆(19)的一端安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端通过转轴安装有磨釉刷(14)，所述顶板(16)的上表壁且位于安装座(2)的正上方旋合连接有第二螺杆(9)，所述第二螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟勇，孙连臣，孙建平，孙荣方，赵东山，
申请(专利权)人：唐山市缘陶机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：