本实用新型专利技术公开了一种用于铁制展示架的全面打磨抛光装置，包括横向轨道架，所述横向轨道架的中间处活动套装有活动金属套，所述活动金属套的上端设置有步进电机，所述活动金属套下端的中间处固定焊接有金属轴套，所述金属轴套的下端活动设置有驱动轴，所述驱动轴的下端固定焊接有打磨砂轮，所述活动金属套的内部固定设置有活动内腔，所述活动内腔的内壁靠近中间处固定设置有安装腔A，所述横向轨道架外侧的中间处固定设置有安装腔B，所述安装腔B内部的中间处固定焊接有伸张弹簧。本实用新型专利技术通过在安装腔B的内部固定焊接伸张弹簧,伸张弹簧的弹力使得活动U型块可在安装腔B内横向的活动，从而提高了活动U型块的活动性。从而提高了活动U型块的活动性。从而提高了活动U型块的活动性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铁制展示架的全面打磨抛光装置
[0001]本技术涉及先进制造领域，具体为一种用于铁制展示架的全面打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，打磨抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500
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3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
[0003]但是，现有的打磨抛光装置上对铁制展示架打磨大多需要横向的移动，而打磨装置在横向轨道架上的摩擦力较大，其移动性能较差，容易在轨道架上移动缓慢，从而影响了整体的工作效率。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于铁制展示架的全面打磨抛光装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于铁制展示架的全面打磨抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的打磨抛光装置上对铁制展示架打磨大多需要横向的移动，而打磨装置在横向轨道架上的摩擦力较大，其移动性能较差，容易在轨道架上移动缓慢，从而影响了整体的工作效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铁制展示架的全面打磨抛光装置，包括横向轨道架，所述横向轨道架的中间处活动套装有活动金属套，所述活动金属套的上端设置有步进电机，所述活动金属套下端的中间处固定焊接有金属轴套，所述金属轴套的下端活动设置有驱动轴，所述驱动轴的下端固定焊接有打磨砂轮，所述活动金属套的内部固定设置有活动内腔，所述活动内腔的内壁靠近中间处固定设置有安装腔A，所述横向轨道架外侧的中间处固定设置有安装腔B，所述安装腔B内部的中间处固定焊接有伸张弹簧，所述伸张弹簧的一侧固定焊接有活动U型块，所述活动U型块一侧的中间处固定设置有卡接槽，所述安装腔A靠近外侧的上下两端活动安装有自旋短轴，所述自旋短轴外表面的中间处活动安装有滚轮，所述自旋短轴内侧排列安装有限位圆盘，所述滚轮中间处的内侧固定设置有活动槽，所述限位圆盘活动位于活动槽内，所述自旋短轴和限位圆盘之间通过焊接固定连接，所述自旋短轴和滚轮之间通过限位圆盘旋转活动连接，所述自旋短轴和滚轮均位于安装腔A内，所述安装腔A的一端位于活动U型块上的卡接槽内。
[0006]优选的，所述步进电机下端的中间处活动旋转设置有旋转轴，所述步进电机和驱动轴之间通过旋转轴固定连接。
[0007]优选的，所述安装腔A靠近外侧的上下两侧贯穿设置有活动圆槽，所述自旋短轴活动位于活动圆槽内。
[0008]优选的，所述活动U型块和伸张弹簧位于安装腔B内，所述活动U型块和安装腔B内
部的一侧通过伸张弹簧固定焊接连接。
[0009]优选的，所述横向轨道架的两侧均固定焊接有活动块，所述活动块的下方活动设置有轨道架，所述轨道架的中间处贯穿设置有活动轨道，横向轨道架上端的中间处贯穿设置有活动长槽，金属轴套活动位于活动长槽内。
[0010]优选的，所述活动轨道的下端固定焊接有支撑架，两个所述活动轨道之间安装有八个滚动辊轮，两个所述轨道架之间活动插装有铁质展览架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在安装腔B的内部固定焊接伸张弹簧,伸张弹簧的弹力使得活动U型块可在安装腔B内横向的活动，从而提高了活动U型块的活动性，通过在活动金属套内侧的中间处固定设置安装腔A，使得安装腔A内可活动设置滚轮，通过在滚轮的中间处活动设置自旋短轴，使得滚轮可和自旋短轴之间活动旋转连接，这极大的提高了滚轮的旋转活动性；
[0013]2、本技术通过在滚轮中间处的内侧固定设置限位圆盘，使得限位圆盘和自旋短轴之间通过焊接固定连接，限位圆盘的安装使得滚轮只能在自旋短轴的中间处旋转活动，再通过滚轮的一端和活动U型块上的卡接槽活动配合，这使得活动金属套和横向轨道架之间只通过滚轮和卡接槽之间接触配合，极大的降低了之间的摩擦力。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0016]图3为本技术图1中A处的侧视剖切图；
[0017]图4为本技术图3中B处的放大图。
[0018]图中：1、支撑架；2、轨道架；3、活动轨道；4、活动块；5、铁质展览架；6、横向轨道架；7、活动金属套；8、步进电机；9、金属轴套；10、驱动轴；11、打磨砂轮；12、安装腔A；13、活动内腔；14、滚轮；15、自旋短轴；16、安装腔B；17、伸张弹簧；18、活动U型块；19、卡接槽；20、限位圆盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术所提到的步进电机8(型号为57HS)可从市场采购或私人定制获得。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于铁制展示架的全面打磨抛光装置，包括横向轨道架6，横向轨道架6的中间处活动套装有活动金属套7，活动金属套7的上端设置有步进电机8，活动金属套7下端的中间处固定焊接有金属轴套9，金属轴套9的下端活动设置有驱动轴10，驱动轴10的下端固定焊接有打磨砂轮11，活动金属套7的内部固定设置有活动内腔13，活动内腔13的内壁靠近中间处固定设置有安装腔A12，横向轨道架6外侧的中间处固定设置有安装腔B16，安装腔B16内部的中间处固定焊接有伸张弹簧17，伸张弹簧17的一侧固定焊接有活动U型块18，活动U型块18一侧的中间处固定设置有卡接槽
19，安装腔A12靠近外侧的上下两端活动安装有自旋短轴15，自旋短轴15外表面的中间处活动安装有滚轮14，自旋短轴15内侧排列安装有限位圆盘20，滚轮14中间处的内侧固定设置有活动槽，限位圆盘20活动位于活动槽内，自旋短轴15和限位圆盘20之间通过焊接固定连接，自旋短轴15和滚轮14之间通过限位圆盘20旋转活动连接，自旋短轴15和滚轮14均位于安装腔A12内，安装腔A12的一端位于活动U型块18上的卡接槽19内。
[0022]进一步，步进电机8下端的中间处活动旋转设置有旋转轴，步进电机8和驱动轴10之间通过旋转轴固定连接，旋转轴有利于步进电机8和驱动轴10之间固定连接。
[0023]进一步，安装腔A12靠近外侧的上下两侧贯穿设置有活动圆槽，自旋短轴15活动位于活动圆槽内，安装腔A12上活动圆槽极大的提高了自旋短轴15旋转活动性。
[0024]进一步，活动U型块18和伸张弹簧17位于安装腔B16内，活动U型块18和安装腔B16内部的一侧通过伸张弹簧17固定焊接连接，伸张弹簧17的弹性可极大的提高了活动U型块18的活动性。
[0025]进一步，横向轨道架6的两侧均固定焊接有活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铁制展示架的全面打磨抛光装置，包括横向轨道架(6)，其特征在于：所述横向轨道架(6)的中间处活动套装有活动金属套(7)，所述活动金属套(7)的上端设置有步进电机(8)，所述活动金属套(7)下端的中间处固定焊接有金属轴套(9)，所述金属轴套(9)的下端活动设置有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的下端固定焊接有打磨砂轮(11)，所述活动金属套(7)的内部固定设置有活动内腔(13)，所述活动内腔(13)的内壁靠近中间处固定设置有安装腔A(12)，所述横向轨道架(6)外侧的中间处固定设置有安装腔B(16)，所述安装腔B(16)内部的中间处固定焊接有伸张弹簧(17)，所述伸张弹簧(17)的一侧固定焊接有活动U型块(18)，所述活动U型块(18)一侧的中间处固定设置有卡接槽(19)，所述安装腔A(12)靠近外侧的上下两端活动安装有自旋短轴(15)，所述自旋短轴(15)外表面的中间处活动安装有滚轮(14)，所述自旋短轴(15)内侧排列安装有限位圆盘(20)，所述滚轮(14)中间处的内侧固定设置有活动槽，所述限位圆盘(20)活动位于活动槽内，所述自旋短轴(15)和限位圆盘(20)之间通过焊接固定连接，所述自旋短轴(15)和滚轮(14)之间通过限位圆盘(20)旋转活动连接，所述自旋短轴(15)和滚轮(14)均位于安装腔A(12)内，所述安装腔A(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖家燕，黄涛，
申请(专利权)人：东莞市领展展示用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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