一种金属板材加工用焊接装置制造方法及图纸

技术编号:40772082 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-25 20:19
本技术公开了一种金属板材加工用焊接装置,包括滑槽框、竖向导滑件和焊接结构,所述竖向导滑件设置在滑槽框的上方,所述焊接结构连接在竖向导滑件的外围,所述焊接结构包括安装框、伺服电机、螺纹杆、移动座和焊接器,所述伺服电机固定安装在安装框的上端,所述螺纹杆固定连接在伺服电机的输出端,所述移动座螺纹套接在螺纹杆的外围,所述焊接器放置在移动座的内壁,所述移动座的端部连接有卡扣板,所述移动座和卡扣板之间连接有安拆机构。本技术通过设置用于焊接器快速安装和拆离的机构,让焊接器需要拆修或是更换的时候能够更加便捷的达到目的;而且整个安装拆离更为快速,避免了螺丝等安装带来的后期滑丝或是锈蚀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备相关,具体为一种金属板材加工用焊接装置


技术介绍

1、随着工业水平的快速发展,金属板的工业制造中的应用越来越广泛,而金属板在进行工业制造之间,往往需要先对其金属板材进行焊加工等操作,而在焊接加工时,出于安全以及精准要求考虑,往往需要用到夹持装置,从而确保焊接时的稳定性;但是目前市场上的金属板材加工用焊接装置多为人工手持进行焊接工作,这样也会加大工作强度,而且焊接精准度也不高,从而造成焊接的效率低下;为此,现在多会将其与相应的安装件进行固定安装,但是安装多采用螺栓等固定件,这样就会造成拆装的繁琐性,也会造成一定的使用不便性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属板材加工用焊接装置,以解决上述
技术介绍
所提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种金属板材加工用焊接装置,包括滑槽框、竖向导滑件和焊接结构,所述竖向导滑件设置在滑槽框的上方,所述焊接结构连接在竖向导滑件的外围,所述焊接结构包括安装框、伺服电机、螺纹杆、移动座和焊接器,所述伺服电机固定安装在安装框的上端,所述螺纹杆固定连接在伺服电机的输出端,所述移动座螺纹套接在螺纹杆的外围,所述焊接器放置在移动座的内壁,所述移动座的端部连接有卡扣板,所述移动座和卡扣板之间连接有安拆机构。

3、进一步的,所述安拆机构包括插接板、插接通槽、收纳槽和限位块,所述插接板固定连接在移动座的开口端,所述插接通槽开设在卡扣板的表面,所述收纳槽开设在插接板的端部,所述限位块滑动连接在收纳槽的内壁。

4、进一步的,所述安拆机构还包括伸缩杆和弹簧,所述伸缩杆固定连接在收纳槽的端壁,所述弹簧套设在伸缩杆的外围。

5、进一步的,所述安装框的内壁竖向固定连接有导向杆,且导向杆与移动座插接;所述滑槽框的上端固定安装有控制器。

6、进一步的,所述安装框的侧边通过转轴转动连接有第一滚轮,所述竖向导滑件的端部固定焊接有焊接板,所述焊接板的下端固定连接有移动板,所述移动板通过转轴转动连接有第二滚轮。

7、进一步的,所述弹簧的一端固定连接在收纳槽的端壁,所述弹簧的另一端固定连接在限位块的一端表面。

8、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

9、1、该金属板材加工用焊接装置,通过设置用于焊接器快速安装和拆离的机构,让焊接器需要拆修或是更换的时候能够更加便捷的达到目的;而且整个安装拆离更为快速,避免了螺丝等安装带来的后期滑丝或是锈蚀。

10、2、该金属板材加工用焊接装置,通过设置用于焊接器上下高度调节的伺服电机、螺纹杆和移动座,使得其焊接高度在不合适的时候能够更好的进行调整,从而避免焊接高度过高或是高低带来的焊接不当。

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【技术保护点】

1.一种金属板材加工用焊接装置,包括滑槽框(1)、竖向导滑件(2)和焊接结构(3),所述竖向导滑件(2)设置在滑槽框(1)的上方,所述焊接结构(3)连接在竖向导滑件(2)的外围,其特征在于:所述焊接结构(3)包括安装框(31)、伺服电机(32)、螺纹杆(33)、移动座(34)和焊接器(35),所述伺服电机(32)固定安装在安装框(31)的上端,所述螺纹杆(33)固定连接在伺服电机(32)的输出端,所述移动座(34)螺纹套接在螺纹杆(33)的外围,所述焊接器(35)放置在移动座(34)的内壁,所述移动座(34)的端部连接有卡扣板(6),所述移动座(34)和卡扣板(6)之间连接有安拆机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用焊接装置,其特征在于:所述安拆机构包括插接板(5)、插接通槽(7)、收纳槽(8)和限位块(11),所述插接板(5)固定连接在移动座(34)的开口端,所述插接通槽(7)开设在卡扣板(6)的表面,所述收纳槽(8)开设在插接板(5)的端部,所述限位块(11)滑动连接在收纳槽(8)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种金属板材加工用焊接装置,其特征在于:所述安拆机构还包括伸缩杆(9)和弹簧(10),所述伸缩杆(9)固定连接在收纳槽(8)的端壁,所述弹簧(10)套设在伸缩杆(9)的外围。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用焊接装置,其特征在于:所述安装框(31)的内壁竖向固定连接有导向杆(12),且导向杆(12)与移动座(34)插接;所述滑槽框(1)的上端固定安装有控制器(13)。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用焊接装置,其特征在于:所述安装框(31)的侧边通过转轴转动连接有第一滚轮(4),所述竖向导滑件(2)的端部固定焊接有焊接板(16),所述焊接板(16)的下端固定连接有移动板(14),所述移动板(14)通过转轴转动连接有第二滚轮(15)。

6.根据权利要求3所述的一种金属板材加工用焊接装置,其特征在于:所述弹簧(10)的一端固定连接在收纳槽(8)的端壁,所述弹簧(10)的另一端固定连接在限位块(11)的一端表面。

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【技术特征摘要】

1.一种金属板材加工用焊接装置,包括滑槽框(1)、竖向导滑件(2)和焊接结构(3),所述竖向导滑件(2)设置在滑槽框(1)的上方,所述焊接结构(3)连接在竖向导滑件(2)的外围,其特征在于:所述焊接结构(3)包括安装框(31)、伺服电机(32)、螺纹杆(33)、移动座(34)和焊接器(35),所述伺服电机(32)固定安装在安装框(31)的上端,所述螺纹杆(33)固定连接在伺服电机(32)的输出端,所述移动座(34)螺纹套接在螺纹杆(33)的外围,所述焊接器(35)放置在移动座(34)的内壁,所述移动座(34)的端部连接有卡扣板(6),所述移动座(34)和卡扣板(6)之间连接有安拆机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用焊接装置,其特征在于:所述安拆机构包括插接板(5)、插接通槽(7)、收纳槽(8)和限位块(11),所述插接板(5)固定连接在移动座(34)的开口端,所述插接通槽(7)开设在卡扣板(6)的表面,所述收纳槽(8)开设在插接板(5)的端部,所述限位块(11)滑动连接在收纳槽(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖家燕苏醒
申请(专利权)人:东莞市领展展示用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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