一种钣金激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金激光切割装置，包括底座板、安装架、横向导轨条和切割组件，所述安装架固定安装在底座板的上端表面，所述横向导轨条固定连接在安装架的上端，所述切割组件设置在两根横向导轨条之间，所述切割组件包括安装板、安装框和激光切割器，所述安装板滑动连接在安装框的一端，所述激光切割器固定安装在安装板的表面，所述安装框的下端设置有第一联动皮带，所述第一联动皮带的通过卡滑块滑动连接在横向导轨条的外围。本实用新型专利技术通过设置用于切割组件自动化全方位移动的结构，使得整体在进行切割的时候能够更加方便，而且避免人为手持切割的不平整性以及高强度，从而提高了切割效率。了切割效率。了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金激光切割装置


[0001]本技术涉及切割设备相关
，具体为一种钣金激光切割装置。

技术介绍

[0002]钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序；钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺；零件金属板材加工就叫钣金加工；而钣金加工自然离不开切割装置的配合，目前市场上为了减少切割噪音等，多采用激光切割装置；但是目前市场上的钣金激光切割装置在进行使用的时候多为人工将其进行推动，这样一会降低切割效率，二是容易导致切割面的不平整性；再者就是钣金在切割前的放置还需要手动调平，从而让其一端对平，这样也会大幅度降低切割效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钣金激光切割装置，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钣金激光切割装置，包括底座板、安装架、横向导轨条和切割组件，所述安装架固定安装在底座板的上端表面，所述横向导轨条固定连接在安装架的上端，所述切割组件设置在两根横向导轨条之间，所述切割组件包括安装板、安装框和激光切割器，所述安装板滑动连接在安装框的一端，所述激光切割器固定安装在安装板的表面，所述安装框的下端设置有第一联动皮带，所述第一联动皮带的通过卡滑块滑动连接在横向导轨条的外围，卡滑块的两端分别转动连接有第一主皮带盘和第一辅皮带盘，一块卡滑块的下端固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与第一主皮带盘固定连接；所述第一主皮带盘和第一辅皮带盘的外围缠绕有第一联动皮带，所述安装板和安装框之间连接有高度调节结构。
[0005]进一步的，所述高度调节结构包括第二伺服电机、第二主皮带盘、螺纹杆、第二辅皮带盘和第二联动皮带，所述第二伺服电机固定安装在安装框上，所述第二主皮带盘固定连接在第二伺服电机的输出端，所述螺纹杆通过轴承与安装框转动连接，所述第二辅皮带盘固定连接在螺纹杆的外围，所述第二联动皮带缠绕在第二主皮带盘和第二辅皮带盘的外围。
[0006]进一步的，所述底座板上连接有对齐组件；对齐组件包括挡板、条形凹槽、滑动套块和夹持板，所述挡板固定连接在底座板的上端表面，所述条形凹槽开设在底座板的表面，所述滑动套块滑动连接在条形凹槽的内壁，所述夹持板固定连接在滑动套块的上端表面。
[0007]进一步的，所述对齐组件还包括横固杆和弹簧，所述横固杆固定连接在条形凹槽的两端壁之间，所述弹簧套设在横固杆的外围。
[0008]进一步的，所述弹簧的一端固定连接在条形凹槽的端壁，所述弹簧的另一端固定
连接在滑动套块的一端表面。
[0009]进一步的，所述横向导轨条和第一联动皮带之间连接有横向驱动组件。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1、该钣金激光切割装置，通过设置用于切割组件自动化全方位移动的结构，使得整体在进行切割的时候能够更加方便，而且避免人为手持切割的不平整性以及高强度，从而提高了切割效率。
[0012]2、该钣金激光切割装置，通过设置用于钣金对齐的组件，使得钣金在切割之前能够更好的进行放置，且后期也能起到一定夹持目的，确保了整体的切割稳定性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术一种实施例的立体左视图；
[0015]图2为本技术一种实施例的立体右视图；
[0016]图3为本技术一种实施例切割组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种实施例图1中A处的结构放大图。
[0018]图中：1、底座板；2、安装架；3、横向导轨条；4、切割组件；41、安装板；42、安装框；43、激光切割器；5、第一伺服电机；6、第一主皮带盘；7、第一辅皮带盘；8、第一联动皮带；9、第二伺服电机；10、第二主皮带盘；11、螺纹杆；12、第二辅皮带盘；13、第二联动皮带；14、挡板；15、条形凹槽；16、横固杆；17、弹簧；18、滑动套块；19、夹持板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种钣金激光切割装置，包括底座板1、安装架2、横向导轨条3和切割组件4，所述安装架2固定安装在底座板1的上端表面，所述横向导轨条3固定连接在安装架2的上端，所述切割组件4设置在两根横向导轨条3之间，所述切割组件4包括安装板41、安装框42和激光切割器43，所述安装板41滑动连接在安装框42的一端，所述激光切割器43固定安装在安装板41的表面，所述安装框42的下端设置有第一联动皮带8，所述第一联动皮带8的通过卡滑块滑动连接在横向导轨条3的外围，卡滑块的两端分别转动连接有第一主皮带盘6和第一辅皮带盘7，一块卡滑块的下端固定安装有第一伺服电机5，且第一伺服电机5的输出端与第一主皮带盘6固定连接；所述第一主皮带盘6和第一辅皮带盘7的外围缠绕有第一联动皮带8，所述安装板41和安装框42之间连接有高度调节结构，所述横向导轨条3和第一联动皮带8之间连接有横向驱动组件。
[0021]本实施例中，其中，通过设置第一伺服电机5、第一主皮带盘6、第一辅皮带盘7和第一联动皮带8，使得安装框42可以更好的在第一联动皮带8的外围进行移动，让激光切割器43的焊接位置可以进行更加稳定的移动。
[0022]具体的，所述高度调节结构包括第二伺服电机9、第二主皮带盘10、螺纹杆11、第二辅皮带盘12和第二联动皮带13，所述第二伺服电机9固定安装在安装框42上，所述第二主皮带盘10固定连接在第二伺服电机9的输出端，所述螺纹杆11通过轴承与安装框42转动连接，所述第二辅皮带盘12固定连接在螺纹杆11的外围，所述第二联动皮带13缠绕在第二主皮带盘10和第二辅皮带盘12的外围。
[0023]本实施例中，其中，通过设置第二伺服电机9、第二主皮带盘10、螺纹杆11、第二辅皮带盘12、第二联动皮带13和安装板41，使得激光切割器43在切割前能够更好的对其切割高度进行调整，让其达到更好的切割高度。
[0024]具体的，所述底座板1上连接有对齐组件；对齐组件包括挡板14、条形凹槽15、滑动套块18和夹持板19，所述挡板14固定连接在底座板1的上端表面，所述条形凹槽15开设在底座板1的表面，所述滑动套块18滑动连接在条形凹槽15的内壁，所述夹持板19固定连接在滑动套块18的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金激光切割装置，包括底座板(1)、安装架(2)、横向导轨条(3)和切割组件(4)，所述安装架(2)固定安装在底座板(1)的上端表面，所述横向导轨条(3)固定连接在安装架(2)的上端，所述切割组件(4)设置在两根横向导轨条(3)之间，其特征在于：所述切割组件(4)包括安装板(41)、安装框(42)和激光切割器(43)，所述安装板(41)滑动连接在安装框(42)的一端，所述激光切割器(43)固定安装在安装板(41)的表面，所述安装框(42)的下端设置有第一联动皮带(8)，所述第一联动皮带(8)的通过卡滑块滑动连接在横向导轨条(3)的外围，卡滑块的两端分别转动连接有第一主皮带盘(6)和第一辅皮带盘(7)，一块卡滑块的下端固定安装有第一伺服电机(5)，且第一伺服电机(5)的输出端与第一主皮带盘(6)固定连接；所述第一主皮带盘(6)和第一辅皮带盘(7)的外围缠绕有第一联动皮带(8)，所述安装板(41)和安装框(42)之间连接有高度调节结构。2.根据权利要求1所述的一种钣金激光切割装置，其特征在于：所述高度调节结构包括第二伺服电机(9)、第二主皮带盘(10)、螺纹杆(11)、第二辅皮带盘(12)和第二联动皮带(13)，所述第二伺服电机(9)固定安装在安装框(42)上，所述第二主皮带盘(10)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖家燕，
申请(专利权)人：东莞市领展展示用品有限公司，
类型：新型
国别省市：