一种无碳复写纸加工涂布机用雾化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无碳复写纸加工涂布机用雾化器，包括涂布机雾化器，所述涂布机雾化器顶面固定连接有固定柱，所述固定柱正面与背面均开设有槽口，所述槽口内壁贯穿开设有通槽，所述通槽内壁滑动连接有第一限位板，所述第一限位板背面固定连接有第一固定轴，且第一固定轴与槽口滑动连接设置。将新的涂布机雾化器，通过固定柱插入滑槽内，通过弹簧推动第一限位板与第二限位板相互远离，推动第一固定轴与第二固定轴从槽口进入滑孔内，即可对涂布机雾化器进行固定，实现了便于将无碳复写纸加工涂布机用雾化器进行快速更换的目标，避免了浪费无碳复写纸加工涂布机用雾化器更换的时间，操作简单，使用起来更加方便，更加灵活。更加灵活。更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种无碳复写纸加工涂布机用雾化器


[0001]本技术涉及涂布机
，尤其涉及一种无碳复写纸加工涂布机用雾化器。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，20世纪50年代出现了第一个刮刀式涂布机专利。此后刮刀涂布机技术得到了快速的发展。根据上料设备、刮刀类型和刮刀安装位置的不同，刮刀涂布头也分为许多种，如硬刃刮刀涂布机、拖刀式刮刀涂布机、软刃刮刀涂布机、喷泉式上料刮刀涂布机、短驻留刮刀涂布机、比尔刮刀涂布机、刮辊式涂布机等。
[0003]现有的无碳复写纸加工涂布机用雾化器大多都是采用螺钉与涂布机进行固定，更换的时候比较麻烦，难以将无碳复写纸加工涂布机用雾化器进行快速更换，浪费无碳复写纸加工涂布机用雾化器更换的时间，使用起来很不方便，很不灵活。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无碳复写纸加工涂布机用雾化器，解决了现有的无碳复写纸加工涂布机用雾化器大多都是采用螺钉与涂布机进行固定，更换的时候比较麻烦，难以将无碳复写纸加工涂布机用雾化器进行快速更换的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种无碳复写纸加工涂布机用雾化器，包括涂布机雾化器，所述涂布机雾化器顶面固定连接有固定柱，所述固定柱正面与背面均开设有槽口，所述槽口内壁贯穿开设有通槽，所述通槽内壁滑动连接有第一限位板，所述第一限位板背面固定连接有第一固定轴，且第一固定轴与槽口滑动连接设置，所述第一限位板正面固定连接有弹簧，且弹簧表面与通槽滑动连接设置，所述弹簧远离第一限位板的一端固定连接有第二限位板，且第二限位板与通槽滑动连接设置，所述第二限位板正面固定连接有第二固定轴，且第二固定轴与槽口滑动连接设置，所述涂布机雾化器表面搭接有固定板，所述固定板顶面开设有滑槽，且滑槽与固定柱滑动连接设置，所述固定板正面与背面贯穿开设有滑孔，且滑孔与第一固定轴和第二固定轴滑动连接设置，所述固定板顶面固定连接有连接板，所述连接板顶面与底面贯穿开设有固定孔。
[0007]优选的，所述固定柱、第一限位板、第一固定轴、弹簧、第二限位板和第二固定轴的数量均为两个，且两个固定柱、两个第一限位板、两个第一固定轴、两个弹簧、两个第二限位板和两个第二固定轴以涂布机雾化器表面的竖直中线为对称轴对称设置。
[0008]优选的，所述第一固定轴与第二固定轴的体积相等，且第一固定轴与第二固定轴均为棱柱状结构。
[0009]优选的，所述第一固定轴与第二固定轴均采用金属材质制成。
[0010]优选的，所述滑孔与槽口水平对齐，且滑孔与槽口均为正方形孔状结构。
[0011]优选的，所述固定孔的数量为四个，且四个固定孔均位于连接板表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无碳复写纸加工涂布机用雾化器，通过按压第一固定轴和第二固定轴，使得第一限位板和第二限位板对弹簧进行挤压，拉动涂布机雾化器，即可取下涂布机雾化器，将新的涂布机雾化器，通过固定柱插入滑槽内，通过弹簧推动第一限位板与第二限位板相互远离，推动第一固定轴与第二固定轴从槽口进入滑孔内，即可对涂布机雾化器进行固定；实现了便于将无碳复写纸加工涂布机用雾化器进行快速更换的目标，避免了浪费无碳复写纸加工涂布机用雾化器更换的时间，操作简单，使用起来更加方便，更加灵活。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正等测图；
[0014]图2为本技术结构右剖图；
[0015]图3为本技术结构A处结构放大图。
[0016]图中：1涂布机雾化器、2固定柱、3槽口、4通槽、5第一限位板、6第一固定轴、7弹簧、8固定孔、9第二限位板、10第二固定轴、11固定板、12滑槽、13滑孔、14连接板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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3，一种无碳复写纸加工涂布机用雾化器，包括涂布机雾化器1，涂布机雾化器1顶面固定连接有固定柱2，固定柱2、第一限位板5、第一固定轴6、弹簧7、第二限位板9和第二固定轴10的数量均为两个，且两个固定柱2、两个第一限位板5、两个第一固定轴6、两个弹簧7、两个第二限位板9和两个第二固定轴10以涂布机雾化器1表面的竖直中线为对称轴对称设置，使得涂布机雾化器1固定的更加稳固，不易脱落，固定柱2正面与背面均开设有槽口3，槽口3内壁贯穿开设有通槽4，通槽4内壁滑动连接有第一限位板5，第一限位板5背面固定连接有第一固定轴6，第一固定轴6与第二固定轴10的体积相等，且第一固定轴6与第二固定轴10均为棱柱状结构，棱形的第一固定轴6与第二固定轴10可以防止第一固定轴6和第二固定轴10转动，避免了涂布机雾化器1晃动，第一固定轴6与第二固定轴10均采用金属材质制成，使得第一固定轴6与第二固定轴10更加耐用，不易出现变形，且第一固定轴6与槽口3滑动连接设置，第一限位板5正面固定连接有弹簧7，且弹簧7表面与通槽4滑动连接设置，弹簧7远离第一限位板5的一端固定连接有第二限位板9，且第二限位板9与通槽4滑动连接设置，第二限位板9正面固定连接有第二固定轴10，且第二固定轴10与槽口3滑动连接设置，涂布机雾化器1表面搭接有固定板11，固定板11顶面开设有滑槽12，且滑槽12与固定柱2滑动连接设置，固定板11正面与背面贯穿开设有滑孔13，滑孔13与槽口2水平对齐，且滑孔13与槽口2均为正方形孔状结构，便于第一固定轴6与第二固定轴10对位，且滑孔13与第一固定轴6和第二固定轴10滑动连接设置，固定板11顶面固定连接有连接板14，连接板14顶面与底面贯穿开设有固定孔8，固定孔8的数量为四个，且四个固定孔8均位于连接板14表面，通
过按压第一固定轴6和第二固定轴10，使得第一限位板5和第二限位板9对弹簧7进行挤压，拉动涂布机雾化器1，即可取下涂布机雾化器1，将新的涂布机雾化器1，通过固定柱2插入滑槽12内，通过弹簧7推动第一限位板5与第二限位板9相互远离，推动第一固定轴6与第二固定轴10从槽口2进入滑孔13内，即可对涂布机雾化器1进行固定，实现了便于将无碳复写纸加工涂布机用雾化器进行快速更换的目标，避免了浪费无碳复写纸加工涂布机用雾化器更换的时间，操作简单，使用起来更加方便，更加灵活。
[0019]在使用时：通过按压第一固定轴6和第二固定轴10，推动第一限位板5和第二限位板9相靠近，使得第一限位板5和第二限位板9对弹簧7进行挤压，使得第一固定轴6与第二固定轴10收缩，拉动涂布机雾化器1，带动固定柱2向下移动，使得第一固定轴6与第二固定轴10在滑槽12内向下滑动，即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无碳复写纸加工涂布机用雾化器，包括涂布机雾化器(1)，其特征在于，所述涂布机雾化器(1)顶面固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)正面与背面均开设有槽口(3)，所述槽口(3)内壁贯穿开设有通槽(4)，所述通槽(4)内壁滑动连接有第一限位板(5)，所述第一限位板(5)背面固定连接有第一固定轴(6)，且第一固定轴(6)与槽口(3)滑动连接设置，所述第一限位板(5)正面固定连接有弹簧(7)，且弹簧(7)表面与通槽(4)滑动连接设置，所述弹簧(7)远离第一限位板(5)的一端固定连接有第二限位板(9)，且第二限位板(9)与通槽(4)滑动连接设置，所述第二限位板(9)正面固定连接有第二固定轴(10)，且第二固定轴(10)与槽口(3)滑动连接设置，所述涂布机雾化器(1)表面搭接有固定板(11)，所述固定板(11)顶面开设有滑槽(12)，且滑槽(12)与固定柱(2)滑动连接设置，所述固定板(11)正面与背面贯穿开设有滑孔(13)，且滑孔(13)与第一固定轴(6)和第二固定轴(10)滑动连接设置，所述固定板(11)顶面固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)顶面与底面贯穿开设有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国庆，
申请(专利权)人：山东泗水金诚达纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：