一种无碳复写纸加工打孔机孔位定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无碳复写纸加工打孔机孔位定位机构，包括底板，所述底板顶面后侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁右侧固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹柱，且螺纹柱端部通过轴承与箱体内壁转动连接，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套正面固定连接有第一滑柱，所述箱体正面贯通开设有第一滑槽，且第一滑槽内壁与第一滑柱表面滑动连接，所述第一滑柱端部固定连接有安装架。在使用中实现了便于精准定位打孔位置的效果，有效提升了打孔进度，避免了打孔过程中出现晃动而导致打孔位置出现偏差的糟糕情况，保障了无碳复写纸的生产效率，实用性较好。实用性较好。实用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种无碳复写纸加工打孔机孔位定位机构


[0001]本技术涉及复写纸加工
，尤其涉及一种无碳复写纸加工打孔机孔位定位机构。

技术介绍

[0002]无碳复写纸是一种隐色复写纸，具有直接复写，直接显色的功能。它的显色主要是：在外力作用下，使微胶囊中的力敏色素和油溶液溢出与显色剂接触后发生染色反应，从而起到复写的作用。主要用于多联表格、票据、连续财票、一般业务财票等。在无碳复写纸生产过程中，会涉及到使用打孔机对无碳复写纸进行打孔操作。
[0003]传统的无碳复写纸打孔过程中，往往通过人工将复写纸铺平，然后人工手持打孔机，将打孔机中心点对准待打孔位置进行打孔操作，费时费力，且在打孔过程中容易产生晃动，难以精准定位打孔位置，难以保障打孔精度，容易出现打孔位置出现偏差，影响无碳复写纸生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无碳复写纸加工打孔机孔位定位机构，解决了传统的无碳复写纸打孔过程中难以精准定位打孔位置，难以保障打孔精度，打孔效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种无碳复写纸加工打孔机孔位定位机构，包括底板，所述底板顶面后侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁右侧固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹柱，且螺纹柱端部通过轴承与箱体内壁转动连接，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套正面固定连接有第一滑柱，所述箱体正面贯通开设有第一滑槽，且第一滑槽内壁与第一滑柱表面滑动连接，所述第一滑柱端部固定连接有安装架，所述安装架顶面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有第一滑块，所述第一滑块底面固定连接有第二滑柱，所述安装架顶面贯通开设有限位槽，且限位槽内壁与第一电动推杆表面、第一滑块表面均滑动连接，所述第二滑柱底面设有打孔机，所述安装架底面固定连接有第三滑柱，所述第三滑柱底面固定连接有第二滑块，所述底板顶面开设有第二滑槽，且第二滑槽内壁与第二滑块表面滑动连接，所述底板顶面固定连接有支撑架，所述支撑架顶面固定安装有第二电动推杆，且第二电动推杆输出端贯穿支撑架顶面并与支撑架滑动连接，所述第二电动推杆输出端端部固定连接有压紧板。
[0007]优选的，所述支撑柱为长方形柱状结构，且支撑柱的数量为两个，且两个支撑柱分别位于箱体底面左侧和底面右侧。
[0008]优选的，所述第一滑槽为长方形通槽，所述第一滑柱规格与第一滑槽相适配。
[0009]优选的，所述限位槽为T形滑槽。
[0010]优选的，所述压紧板底面涂覆有透明的硅胶涂层。
[0011]优选的，所述支撑架为C字型结构，且支撑架的数量为两个，且两个支撑架以底板正面竖直中心线为对称轴对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无碳复写纸加工打孔机孔位定位机构，通过第二电动推杆驱动压紧板下降，对无碳复写纸进行固定，通过第一电动推杆驱动第一滑块、第二滑柱和打孔机前后移动，从而调节打孔定位位置，通过电机驱动螺纹柱转动，从而带动螺纹套、第一滑柱和安装架左右移动，从而带动打孔机左右移动，从而左右调节打孔定位位置，在使用中实现了便于精准定位打孔位置的效果，有效提升了打孔进度，避免了打孔过程中出现晃动而导致打孔位置出现偏差的糟糕情况，保障了无碳复写纸的生产效率，实用性较好。
附图说明
[0013]图1为本技术结构侧视图；
[0014]图2为本技术结构正视图；
[0015]图3为本技术箱体结构正剖图。
[0016]图中：1底板、2支撑柱、3箱体、4电机、5螺纹柱、6螺纹套、7第一滑柱、8第一滑槽、9安装架、10第一电动推杆、11第一滑块、12第二滑柱、13限位槽、14打孔机、15第三滑柱、16第二滑块、17第二滑槽、18支撑架、19第二电动推杆、20压紧板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：参照图1
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3，一种无碳复写纸加工打孔机孔位定位机构，包括底板1，底板1顶面后侧固定安装有支撑柱2，支撑柱2为长方形柱状结构，且支撑柱2的数量为两个，且两个支撑柱2分别位于箱体3底面左侧和底面右侧，通过设置两个支撑柱2，从而对箱体3进行稳固支撑，支撑柱2顶部固定连接有箱体3，箱体3内壁右侧固定安装有电机4，电机4输出端固定连接有螺纹柱5，且螺纹柱5端部通过轴承与箱体3内壁转动连接，螺纹柱5表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6正面固定连接有第一滑柱7，箱体3正面贯通开设有第一滑槽8，且第一滑槽8内壁与第一滑柱7表面滑动连接，第一滑槽8为长方形通槽，第一滑柱7规格与第一滑槽8相适配，通过第一滑槽8与第一滑柱7配合，防止螺纹套6发生转动，使得螺纹套6只能沿左右方向移动，第一滑柱7端部固定连接有安装架9，安装架9顶面固定安装有第一电动推杆10，第一电动推杆10输出端固定连接有第一滑块11，第一滑块11底面固定连接有第二滑柱12，安装架9顶面贯通开设有限位槽13，且限位槽13内壁与第一电动推杆10表面、第一滑块11表面均滑动连接，限位槽13为T形滑槽，通过设置限位槽13，对第一滑块11和第二滑柱12进行限位，使得第一滑块11和第二滑柱12移动过程中更加稳定，第二滑柱12底面设有打孔机14，安装架9底面固定连接有第三滑柱15，第三滑柱15底面固定连接有第二滑块16，底板1顶面开设有第二滑槽17，且第二滑槽17内壁与第二滑块16表面滑动连接，通过设置第三滑柱15，对安装架9进行支撑，使得安装架9更加稳定，底板1顶面固定连接有支撑架18，支撑
架18为C字型结构，且支撑架18的数量为两个，且两个支撑架18以底板1正面竖直中心线为对称轴对称分布，支撑架18顶面固定安装有第二电动推杆19，且第二电动推杆19输出端贯穿支撑架18顶面并与支撑架18滑动连接，第二电动推杆19输出端端部固定连接有压紧板20，压紧板20底面涂覆有透明的硅胶涂层，从而增加压紧板20表面的摩擦系数，使得对于无碳复写纸触压更加紧密，防止打孔过程中复写纸发生滑动，该无碳复写纸加工打孔机孔位定位机构，通过第二电动推杆19驱动压紧板20下降，对无碳复写纸进行固定，通过第一电动推杆10驱动第一滑块11、第二滑柱12和打孔机14前后移动，从而调节打孔定位位置，通过电机4驱动螺纹柱5转动，从而带动螺纹套6、第一滑柱7和安装架9左右移动，从而带动打孔机14左右移动，从而左右调节打孔定位位置，在使用中实现了便于精准定位打孔位置的效果，有效提升了打孔进度，避免了打孔过程中出现晃动而导致打孔位置出现偏差的糟糕情况，保障了无碳复写纸的生产效率，实用性较好。
[0019]该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无碳复写纸加工打孔机孔位定位机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶面后侧固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)内壁右侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有螺纹柱(5)，且螺纹柱(5)端部通过轴承与箱体(3)内壁转动连接，所述螺纹柱(5)表面螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)正面固定连接有第一滑柱(7)，所述箱体(3)正面贯通开设有第一滑槽(8)，且第一滑槽(8)内壁与第一滑柱(7)表面滑动连接，所述第一滑柱(7)端部固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)顶面固定安装有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)输出端固定连接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)底面固定连接有第二滑柱(12)，所述安装架(9)顶面贯通开设有限位槽(13)，且限位槽(13)内壁与第一电动推杆(10)表面、第一滑块(11)表面均滑动连接，所述第二滑柱(12)底面设有打孔机(14)，所述安装架(9)底面固定连接有第三滑柱(15)，所述第三滑柱(15)底面固定连接有第二滑块(16)，所述底板(1)顶面开设有第二滑槽(17)，且第二滑槽(17)内壁与第二滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国庆，
申请(专利权)人：山东泗水金诚达纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：