散热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种散热器，其包含有：一基板，边缘处设有一第一枢接部；一散热组件，置于该基板上方，并具有多个散热鳍片，一凸起设于该散热组件边缘处，一压制区被界定于该凸起与各散热鳍片之间；一扣件，用以结合各该基板与散热组件，其具有一连接部，一第二枢接部设于该连接部的一端，并与该第一枢接部枢接，使该扣件可于一第一位置与一第二位置间摆动，一卡止部设于该连接部的另一端；当该扣件位于第二位置之处时，该卡止部嵌置于该压制区之中，并施予该散热组件紧密与该基板接触的一压力。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热器，特别涉及一种可以迅速地将会产生热的一电子组件结合于一散热组件上的散热器。
技术介绍
为能维持一计算机的正常运转，而将一散热器固定于该计算机中会产生热的电子组件(比如CPU)上，已为一般电子工业上所常见的技术。就现有技术所知，通过具有弹性的一压制组件，将一散热器固定于一电子组件或电路板上的结构，主要有下述的两类。第一种，使其压制组件横跨过该散热器的上端，再将其两端固定于一基座上，例如美国第6,311,765号与第6,518,507号专利所揭示。这两个专利中的前者，其压制组件呈片状而具有较为稳定的压制效果，但由于其具有相当的宽度，因此同时将减少该散热器上可供设置散热鳍片的面积，而影响其散热效果。这两个专利中的后者所揭示的压制组件虽然呈细长条状，而不影响散热器可供设置散热鳍片的有效面积，但由于其形状必须设计成非常地扭曲，才可以达到稳定压制住该散热器的功效，因此，不但很容易变形，而且该散热器上有少数几个散热鳍片，还必须随之另外设置可供卡住该长条状压制组件的突出部位，导致其制造成本因而增加许多。第二种，将压制组件设于散热器的两侧边处，例如美国第5,323,845号以及中国台湾公告第511881号专利所揭示。这两个专利中的前者由于必须在电子组件的两侧，分别再设置一个用以与其压制组件结合的固定组件，因此在成本上以及结合后的稳定度上，都不合乎理想。至于后者，其必须以一杆体贯穿预先堆叠的多个散热片，再于其两端各以一弹性扣具予以夹持住，然后才可以将其置于一基座上的设计，不但使其整体结构过于复杂，而且各该散热片与基座间也缺乏稳定的固定构造，因此并不合实用。
技术实现思路
本技术的主要目的即在于提供一种散热器，其具有结构简单且组装容易又稳定的优点。为达到前述目的，本技术所揭示的散热器包含有一基板，边缘处设有一第一枢接部；一散热组件，置于该基板上方，并具有多个散热鳍片，一凸起设于该散热组件边缘处，一压制区被界定于该凸起与各散热鳍片之间；一扣件，用以结合各该基板与散热组件，其具有一连接部，一第二枢接部设于该连接部的一端，并与该第一枢接部枢接，使该扣件可于一第一位置与一第二位置间摆动，一卡止部设于该连接部的另一端；当该扣件位于第二位置之处时，该卡止部嵌置于该压制区之中，并由该散热组件的边缘处施予其一紧密与该基板接触的压力。具体地说，本技术提供一种散热器，包含有一基板，具有预定形状，其预定部位设有一第一枢接部；一散热组件，置于该基板上方，并具有多个散热鳍片凸设于其上端面，一凸起设于其边缘处，一压制区被界定于该凸起与最外侧的一散热鳍片之间，并对应于该第一枢接部的上方；及一扣件，用以结合各该基板与散热组件，并具有一连接部，一第二枢接部由该连接部的一端朝预定方向延伸适当长度，用以与该第一枢接部枢接，使该扣件可于一第一位置与一第二位置间摆动，一卡止部由该连接部的另一端朝预定方向延伸适当长度，且当该扣件位于第二位置之处时，该卡止部嵌置于该压制区之中。根据上述构想的散热器，其中该基板以具适当延展性的材料制成，且该第一枢接部以一体冲压成型方式形成于该基板两侧边的下方。根据上述构想的散热器，其中该基板设有相隔预定距离的二个第一枢接部，一缺口由该基板的外缘朝内延伸预定深度，并介于该二个第一枢接部之间；当该扣件位于第二位置时，该连接部位于该缺口内，且其一端延伸至该基板的上方，另一端延伸至该基板的下方。根据上述构想的散热器，其中该凸起具有圆弧形的顶端。根据上述构想的的散热器，其中该第一枢接部与该压制区间的距离大于该第二枢接部与该卡止部间的距离。根据上述构想的散热器，其中该连接部长轴方向与该卡止部长轴方向间的夹角小于九十度。根据上述构想的散热器，其中该连接部用以与该卡止部邻接的一端设有一延伸部，该延伸部呈弧度大于九十度的圆弧形。根据上述构想的散热器，其中该连接部用以与该卡止部邻接的一端设有一延伸部，该延伸部呈连续弯折状。根据上述构想的散热器，其中该连接部长轴方向与该卡止部长轴方向间的夹角等于九十度。根据上述构想的散热器，其具有对称设于一中心线左右的二个扣件，一把柄具有预定形状并以其两端分别与各该卡止部的末端连接。根据上述构想的散热器，其中各该扣件与把柄以具有弹性的单一金属线材制成。举出若干本技术的较佳实施例，并配合附图做进一步的详细说明如下。附图说明图1为本技术实施例(一)的立体图。图2为本技术实施例(一)的立体分解图。图3为本技术实施例(一)的正视图。图4为本技术实施例(一)沿图3中4-4方向的剖视图。图5为本技术实施例(一)中扣件的正视图。图6为本技术扣件的另一实施例的正视图。图7为本技术扣件的另一实施例的正视图。10散热器12基板14散热组件16扣件20第一枢接部22第一缺口42散热鳍片44凸起 46压制区48第二缺口60连接部62第二枢接部64卡止部66把柄68延伸部具体实施方式首先请参阅图1至图5，本技术的散热器10主要包含有一基板12，一散热组件14设于该基板12上方，一扣件16用以将该散热组件14由具两侧边固定于该基板12上。该基板12以金属材料制做成矩形，并具有两对第一枢接部20，分别设于其两侧边下方，分别以冲压方式成型为筒状，且同一侧边上的两个第一枢接部20设为沿同一轴心线延伸；一对第一缺口22，分别设于该基板12左右侧，并介于同侧对应的两个第一枢接部20之间。该散热组件14具有一本体40；多个散热鳍片42以一体成型方式凸设于该本体40上端面；两对凸起44分别设于其两侧边，其各具有适当的长度且顶端呈圆弧形；两对压制区46分别被界定于各该凸起44与相邻的一散热鳍片42间的该本体40上端面，且对应于同一侧边上的各该第一枢接部20的正上方；一对第二缺口48分别设于该散热组件14的左右两侧，并介于同侧对应的二个凸起44与压制区46之间，且又与对应的各该第一缺口22相邻接。该扣件16以具有适当弹性的单一金属线材弯折制成，并呈左右对称的形状，其上设有各具有适当长度的如下部分一对连接部60；一对第二枢接部62，分别由对应的各该连接部60下端(依附图方向为准)朝向两旁延伸，其长轴方向与该连接部60的长轴方向相垂直；一对卡止部64，分别由对应的各该连接部60的上端朝向两旁延伸，且其长轴方向与该连接部60长轴方向间的夹角θ小于九十度；以及一把柄66，呈倒V型并以其两端与各该卡止部64的末端连接。组合时，使各该第二枢接部62穿置于对应的各该第一枢接部20之中，使各该扣件16可分别于该基板12的两侧于释放该散热组件14的第一位置，以及夹持住该散热组件14的第二位置间摆动；且当其位于第二位置时，各该连接部60通过对应的各该第一缺口22而进入各该第二缺口48中。由于该第一枢接部20至该压制区46间的距离H1，略大于该第二枢接部62与该卡止部64末端间的距离H2，因此，当该扣件16由第一位置朝向第二位置摆动的过程中，该卡止部64将略为伸张以越过该凸起44的上端，而于到达该压制区46后，该卡止部64将通过其弹力而向下压制该散热组件14，使其与该基板12紧密结合。各该连接部60上端用以与对应的各该卡止部64邻接的区段，除可设为如前述实施例所揭示的弯折成锐角之外，还可另外以一体成型方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器，其特征在于包含有：　　　　一基板，具有预定形状，其预定部位设有一第一枢接部；　　　　一散热组件，置于该基板上方，并具有多个散热鳍片凸设于其上端面，一凸起设于其边缘处，一压制区被界定于该凸起与最外侧的一散热鳍片之间，并对应于该第一枢接部的上方；及　　　　一扣件，其结合各该基板与散热组件，并具有一连接部，一第二枢接部由该连接部的一端朝预定方向延伸适当长度，并与该第一枢接部枢接，该扣件可于一第一位置与一第二位置间摆动，一卡止部由该连接部的另一端朝预定方向延伸适当长度，且当该扣件位于第二位置时，该卡止部嵌置于该压制区中。

【技术特征摘要】
1.一种散热器，其特征在于包含有一基板，具有预定形状，其预定部位设有一第一枢接部；一散热组件，置于该基板上方，并具有多个散热鳍片凸设于其上端面，一凸起设于其边缘处，一压制区被界定于该凸起与最外侧的一散热鳍片之间，并对应于该第一枢接部的上方；及一扣件，其结合各该基板与散热组件，并具有一连接部，一第二枢接部由该连接部的一端朝预定方向延伸适当长度，并与该第一枢接部枢接，该扣件可于一第一位置与一第二位置间摆动，一卡止部由该连接部的另一端朝预定方向延伸适当长度，且当该扣件位于第二位置时，该卡止部嵌置于该压制区中。2.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，该基板以具适当延展性的材料制成，且该第一枢接部以一体冲压成型方式形成于该基板两侧边的下方。3.如权利要求2所述的散热器，其特征在于，该基板设有相隔预定距离的两个第一枢接部，一缺口由该基板的外缘朝内延伸预定深度，并介于该两个第一枢接部之间；当该扣件位于第二位置时，该连接部位于该缺口内，且其一端延伸至该基...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振忠，
申请(专利权)人：英业达股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]