一种稳定型超细粉煤灰加工用管磨机制造技术

技术编号:32262758 阅读:59 留言:0更新日期:2022-02-12 19:23
本实用新型专利技术公开了一种稳定型超细粉煤灰加工用管磨机,包括研磨箱、支撑板和破碎箱,所述研磨箱安装在支撑板的上端,研磨箱内转动安装有转轴,转轴上安装有研磨盘,所述研磨箱的内壁安装有与研磨盘适配的研磨板,研磨板的下方位于研磨箱的内壁安装有接料管,所述破碎箱安装在研磨箱的上端,破碎箱安的底端内壁设置有第一导料板,所述研磨箱与破碎箱之间开设有连通的连接口,连接口位于第一导料板的末端处,所述破碎箱内转动安装有对称分布的破碎轮,破碎箱的侧端面安装有设备箱,两个破碎轮的安装轴延伸至设备箱内分别安装有主动齿轮和从动齿轮。本实用新型专利技术具备能够对煤炭进行破碎和研磨,且可以持续进行上料工作,加工效率较高的优点。较高的优点。较高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型超细粉煤灰加工用管磨机


[0001]本技术涉及管磨机
,具体为一种稳定型超细粉煤灰加工用管磨机。

技术介绍

[0002]煤灰是煤炭燃烧后残留下来的灰烬,主要用途是城市垃圾填埋;煤灰坝处理;道路、铁路、排水工程;水利、隧道、堤、坝、闸防渗;蓄液库防渗;输水、输液渠道、固体废料堆放防渗;屋顶防漏;建筑物地下室、地下仓库、地下车库防潮;桩膜围堰、围海造陆、码头工程等。煤灰具有吸附、净化、催化等作用,所以在实验室中可以用煤灰代替很多药品进行各种实验,在日常生活中可以用于救生,净化污水,生产中可以作肥料和改良酸性土壤,在环境保护中可以用来处理工业废水等等。
[0003]煤灰在加工中需要使用到管磨机来将其磨成粉末,现有的管磨机一般体积较大,在加工使用中对较大的煤块需要先进行破碎,才能够进行研磨,加工效率低,对使用造成了不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定型超细粉煤灰加工用管磨机,具备能够对煤炭进行破碎和研磨,且可以持续进行上料工作,加工效率较高的优点,解决了上述技术背景所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定型超细粉煤灰加工用管磨机,包括研磨箱、支撑板和破碎箱,所述支撑板的下端面安装有支撑腿,所述研磨箱安装在支撑板的上端,研磨箱内转动安装有转轴,转轴上安装有研磨盘,所述研磨箱的内壁安装有与研磨盘适配的研磨板,研磨板的下方位于研磨箱的内壁安装有接料管,所述破碎箱安装在研磨箱的上端,破碎箱的上端设置有进料管,破碎箱安的底端内壁设置有第一导料板,所述研磨箱与破碎箱之间开设有连通的连接口,连接口位于第一导料板的末端处,所述破碎箱内转动安装有对称分布的破碎轮,破碎箱的侧端面安装有设备箱,两个破碎轮的安装轴延伸至设备箱内分别安装有主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮啮合传动连接。
[0006]优选的,所述支撑腿共设有四个,且四个支撑腿关于支撑板呈阵列分布。
[0007]优选的,所述接料管上设置有接料口,接料管中心位置处设置供转轴穿过的孔,所述接料管的接料口内设置有第二导料板。
[0008]优选的,所述研磨箱的侧端面设置有排料管,排料管延伸至接料管内的第二导料板的末端处。
[0009]优选的,所述设备箱内安装有第二驱动设备,第二驱动设备的主轴与主动齿轮的轴心连接。
[0010]优选的,所述支撑板的下端面安装有第一驱动设备,第一驱动设备的主轴与转轴连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:在使用中将燃烧后的煤炭块从进料管加入到破碎箱内,通过第二驱动设备工作可以使两个破碎轮转动对煤炭块进行破碎,可以便于后续的研磨工作,破碎后的煤炭通过连接口进入到研磨箱内,通过第一驱动设备工作可以使转轴转动,可以使研磨盘转动,在研磨板的配合下可以对煤炭进行研磨,研磨盘从上至下为从大到小设置,可以使煤灰研磨较细,且通过不断的加入煤炭可以持续进行工作,提高了煤粉加工的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图;
[0013]图2为本技术的破碎箱俯视结构示意图;
[0014]图3为本技术的接料管结构示意图。
[0015]图中的附图标记及名称如下:
[0016]1、进料管;2、破碎轮;3、第一导料板;4、连接口;5、研磨箱;6、接料管;7、转轴;8、支撑板;9、支撑腿;10、第一驱动设备;11、排料管;12、研磨板;13、研磨盘;14、破碎箱;15、第二驱动设备;16、主动齿轮;17、设备箱;18、从动齿轮;19、第二导料板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种稳定型超细粉煤灰加工用管磨机,包括研磨箱5、支撑板8和破碎箱14,所述支撑板8的下端面安装有支撑腿9,支撑腿9共设有四个,且四个支撑腿9关于支撑板8呈阵列分布,所述研磨箱5安装在支撑板8的上端,研磨箱5内转动安装有转轴7,转轴7上安装有研磨盘13,所述支撑板8的下端面安装有第一驱动设备10,第一驱动设备10的主轴与转轴7连接。
[0019]所述研磨箱5的内壁安装有与研磨盘13适配的研磨板12,研磨板12的下方位于研磨箱5的内壁安装有接料管6,接料管6上设置有接料口,接料管6中心位置处设置供转轴7穿过的孔,所述接料管6的接料口内设置有第二导料板19,所述研磨箱5的侧端面设置有排料管11,排料管11延伸至接料管6内的第二导料板19的末端处,破碎后的煤炭通过连接口4进入到研磨箱5内,通过第一驱动设备10工作可以使转轴7转动,可以使研磨盘13转动,在研磨板12的配合下可以对煤炭进行研磨,研磨盘13从上至下为从大到小设置,可以使煤灰研磨较细,且通过不断的加入煤炭可以持续进行工作,提高了煤粉加工的效率。
[0020]所述破碎箱14安装在研磨箱5的上端,破碎箱14的上端设置有进料管1,破碎箱14安的底端内壁设置有第一导料板3,所述研磨箱5与破碎箱14之间开设有连通的连接口4,连接口4位于第一导料板3的末端处,所述破碎箱14内转动安装有对称分布的破碎轮2,在使用中将燃烧后的煤炭块从进料管1加入到破碎箱14内,通过第二驱动设备15工作可以使两个破碎轮2转动对煤炭块进行破碎,可以便于后续的研磨工作。
[0021]破碎箱14的侧端面安装有设备箱17,两个破碎轮2的安装轴延伸至设备箱17内分
别安装有主动齿轮16和从动齿轮18,主动齿轮16和从动齿轮18啮合传动连接,所述设备箱17内安装有第二驱动设备15,第二驱动设备15的主轴与主动齿轮16的轴心连接,本技术中的第一驱动设备10和第二驱动设备15为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0022]工作原理:本技术工作中,将燃烧后的煤炭块从进料管1加入到破碎箱14内,通过第二驱动设备15工作可以使两个破碎轮2转动对煤炭块进行破碎,可以便于后续的研磨工作,破碎后的煤炭通过连接口4进入到研磨箱5内,通过第一驱动设备10工作可以使转轴7转动,可以使研磨盘13转动,在研磨板12的配合下可以对煤炭进行研磨,研磨盘13从上至下为从大到小设置,可以使煤灰研磨较细,且通过不断的加入煤炭可以持续进行工作,提高了煤粉加工的效率,研磨后的煤粉掉落至接料管6内,通过第二导料板19的配合可以使煤粉从排料管11排出。
[0023]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型超细粉煤灰加工用管磨机,包括研磨箱(5)、支撑板(8)和破碎箱(14),其特征在于:所述支撑板(8)的下端面安装有支撑腿(9),所述研磨箱(5)安装在支撑板(8)的上端,研磨箱(5)内转动安装有转轴(7),转轴(7)上安装有研磨盘(13),所述研磨箱(5)的内壁安装有与研磨盘(13)适配的研磨板(12),研磨板(12)的下方位于研磨箱(5)的内壁安装有接料管(6),所述破碎箱(14)安装在研磨箱(5)的上端,破碎箱(14)的上端设置有进料管(1),破碎箱(14)安的底端内壁设置有第一导料板(3),所述研磨箱(5)与破碎箱(14)之间开设有连通的连接口(4),连接口(4)位于第一导料板(3)的末端处,所述破碎箱(14)内转动安装有对称分布的破碎轮(2),破碎箱(14)的侧端面安装有设备箱(17),两个破碎轮(2)的安装轴延伸至设备箱(17)内分别安装有主动齿轮(16)和从动齿轮(18),主动齿轮(16)和从动齿轮(18)啮合传动连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛凤畅
申请(专利权)人:济宁畅宇新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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