一种用于超细粉煤灰加工设备的自动控制系统用控制柜技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于超细粉煤灰加工设备的自动控制系统用控制柜，包括挡板和箱体，所述箱体的前端面开口处通过铰链转动安装有箱门，所述箱体的后端面开口处通过螺丝固定有后盖，且后盖的后端面中间处固定有挂板，所述箱体的上下端分别固定有顶框和底框，所述顶框和底框的开口处两侧均固定有卡套，所述挡板共设有两个，且两个挡板分别卡接在顶框和底框的卡套内，所述挡板的外侧设有软胶垫，所述顶框和底框的内部均开设有走线口，且走线口连接箱体的内部，所述箱门的中间开口处设有观测窗，所述箱门背离铰链的一侧设有锁扣，且锁扣卡接在箱体的锁槽内。本实用新型专利技术具备防护性强，确保使用寿命和连接便捷，方便后期检修维护的优点。护的优点。护的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超细粉煤灰加工设备的自动控制系统用控制柜


[0001]本技术涉及控制柜
，具体为一种用于超细粉煤灰加工设备的自动控制系统用控制柜。

技术介绍

[0002]控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
[0003]在超细粉煤灰加工过程中会产生大量的煤粉在空气中逸散，现有的控制柜一般安装在加工设备外侧，使用过程中空气中煤粉可能会进入控制柜内部使内部电路老化，造成使用上的不便，降低其使用寿命；且现有的控制柜采用固定安装，造成便携性较差，当需要对控制柜内部进行维护时，需要对控制柜实现拆卸后再操作，现有的固定方式操作不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于超细粉煤灰加工设备的自动控制系统用控制柜，具备防护性强，确保使用寿命和连接便捷，方便后期检修维护的优点，解决现有装置防护性差，易从连接部位进入煤粉和连接不便，后期拆卸检修维护不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于超细粉煤灰加工设备的自动控制系统用控制柜，包括挡板和箱体，所述箱体的前端面开口处通过铰链转动安装有箱门，所述箱体的后端面开口处通过螺丝固定有后盖，且后盖的后端面中间处固定有挂板，所述箱体的上下端分别固定有顶框和底框，所述顶框和底框的开口处两侧均固定有卡套，所述挡板共设有两个，且两个挡板分别卡接在顶框和底框的卡套内，所述挡板的外侧设有软胶垫，所述顶框和底框的内部均开设有走线口，且走线口连接箱体的内部。
[0006]优选的，所述箱门的中间开口处设有观测窗，所述箱门背离铰链的一侧设有锁扣，且锁扣卡接在箱体的锁槽内。
[0007]优选的，所述箱体的内部中间处固定有隔板，所述隔板的后端面设有接线板，隔板前端面设有控制面板。
[0008]优选的，所述接线板与后盖相对应，箱门上的观测窗与隔板前端面控制面板相对应。
[0009]优选的，所述挡板的横截面呈L形设计，且挡板的底端中间处开设有凹口，且软胶垫固定在凹口内。
[0010]优选的，所述走线口与隔板的后端面相对应，所述卡套的外侧螺纹安装有螺丝，且螺丝的底端位于挡板内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：安装时，操作者将导线对应从顶框和底框内部的走线口接入箱体内部，将导线连接在隔板后端面的接线板上，与隔板前端面的控制面板实现电性连接，安装完毕后将两个挡板分别卡接在顶框和底框的开口处，使挡板的L形边的两端分别卡接在对应的卡套内，在卡套外侧螺纹安装螺丝实现固定，挡板一端的软胶垫对导线实现挤压，软胶垫形变与导线贴合，将后盖通过螺丝固定在箱体的后端面开口处，将箱体通过后盖上的挂板卡接在加工设备外侧的连接套内，使用时，操作者按压开启箱门上锁扣，通过铰链转动打开箱门，人工对隔板前端面的控制面板实现操作，操作完毕后关闭箱门，通过观测窗可对控制面板上仪表和指示灯进行观察，本装置结构简单，操作简便，通过密封式的设计使煤灰无法从连接处进入设备内部，降低线路老化率，确保使用寿命，同时便捷式的连接方式方便后期进行拆卸检修。
附图说明
[0012]图1为本技术正视结构示意图；
[0013]图2为本技术后视结构示意图；
[0014]图3为本技术俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术侧面剖视结构示意图。
[0016]图中：1、顶框；2、箱门；3、观测窗；4、铰链；5、底框；6、挡板；7、软胶垫；8、卡套；9、后盖；10、挂板；11、隔板；12、走线口；13、接线板；14、箱体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种用于超细粉煤灰加工设备的自动控制系统用控制柜，包括挡板6和箱体14，箱体14的前端面开口处通过铰链4转动安装有箱门2，箱门2的中间开口处设有观测窗3，箱门2背离铰链4的一侧设有锁扣，且锁扣卡接在箱体14的锁槽内，箱体14的后端面开口处通过螺丝固定有后盖9，且后盖9的后端面中间处固定有挂板10，箱体14的上下端分别固定有顶框1和底框5，箱体14的内部中间处固定有隔板11，隔板11的后端面设有接线板13，隔板11前端面设有控制面板，接线板13与后盖9相对应，箱门2上的观测窗3与隔板11前端面控制面板相对应。
[0019]顶框1和底框5的开口处两侧均固定有卡套8，挡板6共设有两个，且两个挡板6分别卡接在顶框1和底框5的卡套8内，挡板6的外侧设有软胶垫7，顶框1和底框5的内部均开设有走线口12，且走线口12连接箱体14的内部，挡板6的横截面呈L形设计，且挡板6的底端中间处开设有凹口，且软胶垫7固定在凹口内。
[0020]走线口12与隔板11的后端面相对应，卡套8的外侧螺纹安装有螺丝，且螺丝的底端位于挡板6内部，将导线对应从顶框1和底框5内部的走线口12接入箱体14内部，将导线连接在隔板11后端面的接线板13上，与隔板11前端面的控制面板实现电性连接，安装完毕后将两个挡板6分别卡接在顶框1和底框5的开口处，使挡板6的L形边的两端分别卡接在对应的
卡套8内，在卡套8外侧螺纹安装螺丝实现固定，挡板6一端的软胶垫7对导线实现挤压，软胶垫7形变与导线贴合，将后盖9通过螺丝固定在箱体14的后端面开口处，将箱体14通过后盖9上的挂板10卡接在加工设备外侧的连接套内，使用时，操作者按压开启箱门2上锁扣，通过铰链4转动打开箱门2，人工对隔板11前端面的控制面板实现操作，操作完毕后关闭箱门2，通过观测窗3可对控制面板上仪表和指示灯进行观察，本装置结构简单，操作简便，通过密封式的设计使煤灰无法从连接处进入设备内部，降低线路老化率，确保使用寿命，同时便捷式的连接方式方便后期进行拆卸检修。
[0021]工作原理：本技术工作中，安装时，操作者将导线对应从顶框1和底框5内部的走线口12接入箱体14内部，将导线连接在隔板11后端面的接线板13上，与隔板11前端面的控制面板实现电性连接，安装完毕后将两个挡板6分别卡接在顶框1和底框5的开口处，使挡板6的L形边的两端分别卡接在对应的卡套8内，在卡套8外侧螺纹安装螺丝实现固定，挡板6一端的软胶垫7对导线实现挤压，软胶垫7形变与导线贴合，将后盖9通过螺丝固定在箱体14的后端面开口处，将箱体14通过后盖9上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超细粉煤灰加工设备的自动控制系统用控制柜，包括挡板(6)和箱体(14)，其特征在于：所述箱体(14)的前端面开口处通过铰链(4)转动安装有箱门(2)，所述箱体(14)的后端面开口处通过螺丝固定有后盖(9)，且后盖(9)的后端面中间处固定有挂板(10)，所述箱体(14)的上下端分别固定有顶框(1)和底框(5)，所述顶框(1)和底框(5)的开口处两侧均固定有卡套(8)，所述挡板(6)共设有两个，且两个挡板(6)分别卡接在顶框(1)和底框(5)的卡套(8)内，所述挡板(6)的外侧设有软胶垫(7)，所述顶框(1)和底框(5)的内部均开设有走线口(12)，且走线口(12)连接箱体(14)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于超细粉煤灰加工设备的自动控制系统用控制柜，其特征在于：所述箱门(2)的中间开口处设有观测窗(3)，所述箱门(2)背离铰链(4)的一侧设有锁扣，且锁扣卡接在箱体(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛凤畅，
申请(专利权)人：济宁畅宇新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：