一种茶籽剥壳机制造技术

技术编号:32258365 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-12 19:18
本实用新型专利技术公开了一种茶籽剥壳机,包括机架,机架底部固定有碾碎装置,碾碎装置下方设有一个控制器,碾碎装置左侧设有出料仓口;机架上方设有一个容纳作业仓;容纳作业仓上方固定有传动装置;容纳作业仓右侧设有进料斗。本实用新型专利技术在使用中,通过进给量的把控来防止茶籽原材料对碾压的卡死状态发生,在剥壳能够更稳定的进行;另外通过转动调节轮来改变转动辊在装载板上的位置,以此改变碾压的大小,从而适用不同大小的茶籽原材料分批进行碾压,使用简单且快速。简单且快速。简单且快速。

【技术实现步骤摘要】
一种茶籽剥壳机


[0001]本技术属于茶籽剥壳设备
,具体涉及一种茶籽剥壳机。

技术介绍

[0002]现有的茶籽剥壳器在使用中存在一些问题:
[0003]一、当剥壳的茶籽原材料量多时,大量的茶籽原材料会堆积在剥壳装置的分离位置,容易造成堵塞。
[0004]二、由于茶籽原材料的形状大小不一,而现有使用的剥壳机在碾碎宽度上的调节比较麻烦。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为克服现有技术不足,本技术的目的在于提供一种茶籽剥壳机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的,本技术通过如下技术方案予以实现:一种茶籽剥壳机,包括机架,其特征在于:所述机架底部固定有碾碎装置,所述碾碎装置下方设有一个控制器,所述碾碎装置左侧设有出料仓口;所述机架上方设有一个容纳作业仓;所述容纳作业仓上方固定有传动装置;所述容纳作业仓右侧设有进料斗。
[0009]优选地,所述碾碎装置包括:装载板、转动辊、第一碾压轮、第二碾压轮、电机、主动轮、从动轮、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带;所述第一碾压轮、第二碾压轮通过所述转动辊固定在所述装载板水平方向上;所述第一碾压轮前端固定有所述从动轮;所述第二碾压轮前端固定有所述第二皮带轮;所述电机、主动轮、第一皮带轮形成一个机械传动装置,且所述主动轮与所述从动轮啮合,所述第一皮带轮通过所述皮带与所述第二皮带轮形成带传动关系。
[0010]优选地,所述装载板上设有一个调节槽。
[0011]优选地,所述转动辊上设有一个调节轮于所述第二碾压轮与所述第二皮带轮之间,且所述调节轮与所述转动辊形成螺纹配合,所述调节轮位于所述装载板前端。
[0012]优选地,所述传动装置内设有一个螺旋转动杆,所述螺旋转动杆的搅拌直径由上到下缩小。
[0013]优选地,所述容纳作业仓为喇叭形状。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术的有益效果在于:
[0016]一、通过在容纳作业仓内部架设一个螺旋转动杆,可以充分搅动茶籽原材料,使其在碾碎的定量有所固定,避免容纳作业仓内部的茶籽原材料堆积在仓底,影响碾碎效率。
[0017]二、对于不同大小的茶籽原材料在分批进行剥壳时,按分批的大小进行调节第二
碾压轮在装载板上的位置,从而改变第二碾压轮与第一碾压轮之间的距离,进而控制碾压的口径大小。
[0018]在使用中,通过进给量的把控来防止茶籽原材料对碾压的卡死状态发生,在剥壳能够更稳定的进行;再者在碾压的直径大小调节上比较方便,通过转动调节轮来改变转动辊在装载板上的位置,使用简单且快速。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为碾碎装置结构图。
[0023]图3为传动装置上的螺旋转动杆结构示意图。
[0024]图4为第二碾压轮侧面组合图。
[0025]图5为碾碎装置与螺旋转动杆的搭配图。
[0026]附图标记说明:
[0027]机架1、碾碎装置2、装载板21、调节槽211、转动辊22、调节轮221、第一碾压轮23、第二碾压轮24、电机25、主动轮26、从动轮27、第一皮带轮28、第二皮带轮29、皮带210、控制器3、出料仓口4、容纳作业仓5、传动装置6、螺旋转动杆61、进料斗7。
具体实施方式
[0028]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本技术的优选实施方案。
[0029]结合具体实施方式以及附图1

5所示:
[0030]一种茶籽剥壳机,包括机架1,所述机架1底部固定有碾碎装置 2,所述碾碎装置2下方设有一个控制器3,所述碾碎装置2左侧设有出料仓口4;所述机架1上方设有一个容纳作业仓5;所述容纳作业仓5上方固定有传动装置6;所述容纳作业仓5右侧设有进料斗7。
[0031]进一步地,所述碾碎装置2包括:装载板21、转动辊22、第一碾压轮23、第二碾压轮24、电机25、主动轮26、从动轮27、第一皮带轮28、第二皮带轮29、皮带210;所述第一碾压轮23、第二碾压轮24通过所述转动辊22固定在所述装载板21水平方向上;所述第一碾压轮23前端固定有所述从动轮27;所述第二碾压轮24前端固定有所述第二皮带轮29;所述电机25、主动轮26、第一皮带轮28 形成一个机械传动装置,且所述主动轮26与所述从动轮27啮合,所述第一皮带轮28通过所述皮带210与所述第二皮带轮29形成带传动关系。
[0032]进一步地,所述转动辊22上设有一个调节轮221于所述第二碾压轮24与所述第二皮带轮29之间,且所述调节轮221与所述转动辊 22形成螺纹配合,所述调节轮221位于所述装载板21前端。
[0033]进一步地,所述装载板21上设有一个调节槽211。
[0034]拧松调节轮221时,右侧的转动辊22可以在装载板21上的调节槽221进行位置调节,从而改变第一碾压轮23、第二碾压轮24之间的距离。
[0035]进一步地,所述传动装置6内设有一个螺旋转动杆61,所述螺旋转动杆61的搅拌直径由上到下缩小。
[0036]进一步地,所述容纳作业仓5为喇叭形状。
[0037]容纳作业仓5内部的茶籽原材料经由螺旋转动杆61的转动搅拌,由螺旋转动杆61之上而下带动到碾碎装置2内部碾压。
[0038]通过在容纳作业仓5内部架设一个螺旋转动杆61,可以充分搅动茶籽原材料,使其在碾碎的定量有所固定,避免容纳作业仓内部的茶籽原材料堆积在仓底,影响碾碎效率。对于不同大小的茶籽原材料在分批进行剥壳时,按分批的大小进行调节第二碾压轮24在装载板 21上的位置,从而改变第二碾压轮24与第一碾压轮23之间的距离,拧松调节轮调节轮221,使得右侧的转动辊22在装载板21上的调节槽211上进行移动,向左移动缩小口径,向右移动加大口径,进而控制碾压的口径大小。在使用中,通过进给量的把控来防止茶籽原材料对碾压的卡死状态发生,容纳作业仓5内部的茶籽原材料经由螺旋转动杆61的转动搅拌,由螺旋转动杆61之上而下带动到碾碎装置2内部碾压,在剥壳能够更稳定的进行;再者在碾压的直径大小调节上比较方便,通过转动调节轮221来改变转动辊22在装载板21上的位置,使用简单且快速。
[0039]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶籽剥壳机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)底部固定有碾碎装置(2),所述碾碎装置(2)下方设有一个控制器(3),所述碾碎装置(2)左侧设有出料仓口(4);所述机架(1)上方设有一个容纳作业仓(5);所述容纳作业仓(5)上方固定有传动装置(6);所述容纳作业仓(5)右侧设有进料斗(7)。2.根据权利要求1所述的一种茶籽剥壳机,其特征在于:所述碾碎装置(2)包括:装载板(21)、转动辊(22)、第一碾压轮(23)、第二碾压轮(24)、电机(25)、主动轮(26)、从动轮(27)、第一皮带轮(28)、第二皮带轮(29)、皮带(210);所述第一碾压轮(23)、第二碾压轮(24)通过所述转动辊(22)固定在所述装载板(21)水平方向上;所述第一碾压轮(23)前端固定有所述从动轮(27);所述第二碾压轮(24)前端固定有所述第二皮带轮(29);所述电机(25)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:张景松
申请(专利权)人:福建省通通发科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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