喷墨打印方法、设备及存储介质技术

本发明专利技术涉及一种喷墨打印方法、设备及存储介质，该方法包括在第一基板上预打印功能层，确定第一基板上的膜厚异常功能层及其膜厚异常像素区，膜厚异常功能层为第一功能层；在第二基板上与第一基板的膜厚异常像素区对应的区域打印第一用量的溶剂，在全部打印区域打印目标体积的第一功能层墨水，形成修正第一功能层；获得溶剂的修正第一用量；直至，在第n基板的与第一基板的膜厚异常像素区对应的区域打印修正第一用量的溶剂，在全部打印区域打印目标体积的第一功能层墨水，形成的修正第一功能层的厚度与目标厚度的差异在误差范围内。如此在不增加生产制造的设备成本，且满足消费者对显示屏幕“窄边框”需求的前提下，改善发光区边缘的mura问题。缘的mura问题。缘的mura问题。

【技术实现步骤摘要】
喷墨打印方法、设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及印刷
，特别是涉及一种喷墨打印方法、设备及存储介质。

技术介绍

[0002]近年来喷墨打印制作电子器件或显示器件的技术越来越成熟和应用越来越广泛。采用喷墨打印技术生产OLED(organic light emitting diode，有机电致发光器件)显示屏，其材料利用率能达到90％。在设备和耗材成本控制方面，采用喷墨打印技术也比采用蒸镀方式生产OLED面板的成本低，是目前OLED面板生产工艺的研究热点。
[0003]但目前喷墨打印技术仍存在着一些问题有待解决。其中，较为重要的就是成膜均匀性的问题。目前，存在多种工艺手段来提高成膜均匀性。例如采用一维溶剂干燥、高低沸点溶剂混合、提高打印设备自身精度和出墨量的控制等手段，但这些手段很难克服发光区边缘的mura问题。mura问题是指：显示器亮度不均匀造成各种痕迹的现象，其是由边缘区域的墨水干燥环境与中间区域不一致引起。
[0004]针对发光边缘区mura问题，目前已有的解决技术方案，有大致以下两种：
[0005]①
墨水打印在像素坑中后，立即干燥；也称之为：边打印边干燥；
[0006]②
在发光边缘区制造溶剂氛围。
[0007]上述两种方法，要么需要增加新的设备，增加了生产成本，要么需在基板AA区外设置溶液缓冲区，不符合当前显示屏幕“窄边框”的潮流。
[0008]综上，目前的喷墨打印方法仍需改进。

技术实现思路

[0009]基于此，有必要提供一种喷墨打印方法，能够在不增加生产制造的设备成本，且满足消费者对显示屏幕“窄边框”需求的前提下，改善发光区边缘的mura问题。
[0010]一种喷墨打印方法，包括如下步骤：
[0011]在第一基板上预打印功能层，根据目标厚度，确定所述第一基板上的膜厚异常功能层及所述膜厚异常功能层所对应的膜厚异常像素区，所述膜厚异常功能层为第一功能层；
[0012]在第二基板上与所述第一基板的膜厚异常像素区对应的区域打印第一用量的溶剂，在所述第二基板的全部打印区域打印目标体积的第一功能层墨水，形成修正第一功能层；
[0013]根据所述修正第一功能层的厚度与所述目标厚度的差异，对所述溶剂的第一用量进行修正，获得所述溶剂的修正第一用量；
[0014]反复进行所述形成修正第一功能层和获取所述溶剂的修正第一用量的步骤，直至，在第n基板的与所述第一基板的膜厚异常像素区对应的区域打印所述修正第一用量的溶剂，在第n基板的全部打印区域打印目标体积的第一功能层墨水，形成的修正第一功能层的厚度与所述目标厚度的差异在误差范围内；n为大于或等于2的整数；
[0015]其中，第一至第n基板的像素排布结构相同。
[0016]上述喷墨打印方法，通过在第一基板预打印以确定第一基板上的膜厚异常功能层及膜厚异常功能层所对应的膜厚异常像素区，在第二基板上预打印并通过在打印墨水之前增加溶剂打印的步骤针对性改善第一功能层的膜厚异常像素区，形成修正第一功能层，修正直至形成的修正第一功能层的厚度与目标厚度的差异在误差范围内。如此通过预打印的方式预判了mura的形成区域，并通过溶剂打印和调整溶剂的用量的方式提前干预和改善了膜厚异常功能层及其所对应的膜厚异常像素区，使得目标基板上的打印可一次性完成，并改善了发光区边缘的mura问题。此外，上述喷墨打印方法采用现有的打印设备即可完成，能够在不增加生产制造的设备成本，且满足消费者对显示屏幕“窄边框”需求的前提下，改善发光区边缘的mura问题。
[0017]在其中一些实施例中，在所述第一基板上依次层叠预打印多个功能层，且所述第一功能层为x个；x为大于或等于2的整数；
[0018]则在第二基板层叠预打印功能层至形成距离基板最近的修正第一功能层，反复进行所述形成修正第一功能层和获取所述溶剂的修正第一用量的步骤，直至在第n基板上形成的修正第一功能层的厚度与所述目标厚度的差异在误差范围内；
[0019]然后在该第n基板上继续层叠打印功能层至形成下一修正第一功能层，反复进行所述形成修正第一功能层和获取所述溶剂的修正第一用量的步骤，直至在第n+m基板上形成的下一修正第一功能层的厚度与所述目标厚度的差异在误差范围内；m为大于或等于1的整数；
[0020]依次类推，直至在第n+m+p基板上形成的第x个修正第一功能层的厚度与所述目标厚度的差异在误差范围内；p为大于或等于0的整数；
[0021]其中，第一至第n+m+p基板的像素排布结构相同。
[0022]在其中一些实施例中，确定所述第一基板上的膜厚异常功能层的步骤，包括如下步骤：
[0023]获取所述第一基板上的功能层在各个像素区的实测像素膜厚；
[0024]比较所述功能层的各个像素区的实测像素膜厚与所述功能层的目标像素膜厚，确定所述功能层的各个像素区的膜厚是否异常；
[0025]根据所述功能层的厚膜异常的像素区数量和所述功能层的像素区总数量，确定所述功能层是否为膜厚异常功能层。
[0026]在其中一些实施例中，比较所述功能层的各个像素区的实测像素膜厚与所述功能层的目标像素膜厚，确定所述功能层的各个像素区的膜厚是否异常的步骤，包括如下步骤：
[0027]判断所述实测像素膜厚是否在可接受范围之内；若是，则所述功能层的该像素区的膜厚无异常；反之，则所述功能层的该像素区的膜厚异常。
[0028]在其中一些实施例中，根据所述功能层的厚膜异常的像素区数量和所述功能层的像素区总数量，确定所述功能层是否为膜厚异常功能层的步骤，包括如下步骤：
[0029]判断所述功能层的厚膜异常的像素区数量是否可接受范围之内；若否，则该所述功能层为膜厚异常功能层；反之，则所述功能层的厚膜无异常。
[0030]在其中一些实施例中，还包括如下步骤：
[0031]根据打印所述功能层对应的墨水浓度和墨水体积，获取所述功能层的所述目标像
素膜厚。
[0032]在其中一些实施例中，所述在第一基板上预打印多个功能层的步骤采用如下方法之一进行：
[0033]在所述第一基板上依次层叠预打印各功能层；或者
[0034]分别在各个所述第一基板上单独打印各功能层中的一层且各个所述第一基板上打印的功能层不同。
[0035]在其中一些实施例中，所述膜厚异常像素区上所打印的溶剂的第一用量为该膜厚异常像素区上所打印的第一功能层墨水的目标体积的3倍以内；
[0036]在第二至第n基板或至第n+m+p基板的所述膜厚异常像素区上所打印的第一功能层墨水的目标体积与在所述第一基板上打印的第一功能层墨水的体积相同。
[0037]在其中一些实施例中，所述溶剂为对应的第一功能层墨水中所含溶剂的一种或多种；或者
[0038]所述溶剂与对应的第一功能层墨水中所含溶剂的种类不同，且所述溶剂的沸点为所述第一功能层墨水的沸点
±
100℃。
[0039本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷墨打印方法，其特征在于，包括如下步骤：在第一基板上预打印功能层，根据目标厚度，确定所述第一基板上的膜厚异常功能层及所述膜厚异常功能层所对应的膜厚异常像素区，所述膜厚异常功能层为第一功能层；在第二基板上与所述第一基板的膜厚异常像素区对应的区域打印第一用量的溶剂，在所述第二基板的全部打印区域打印目标体积的第一功能层墨水，形成修正第一功能层；根据所述修正第一功能层的厚度与所述目标厚度的差异，对所述溶剂的第一用量进行修正，获得所述溶剂的修正第一用量；反复进行所述形成修正第一功能层和获取所述溶剂的修正第一用量的步骤，直至，在第n基板的与所述第一基板的膜厚异常像素区对应的区域打印所述修正第一用量的溶剂，在第n基板的全部打印区域打印目标体积的第一功能层墨水，形成的修正第一功能层的厚度与所述目标厚度的差异在误差范围内；n为大于或等于2的整数；其中，第一至第n基板的像素排布结构相同。2.如权利要求1所述的喷墨打印方法，其特征在于，在所述第一基板上依次层叠预打印多个功能层，且所述第一功能层为x个；x为大于或等于2的整数；则在第二基板层叠预打印功能层至形成距离基板最近的修正第一功能层，反复进行所述形成修正第一功能层和获取所述溶剂的修正第一用量的步骤，直至在第n基板上形成的修正第一功能层的厚度与所述目标厚度的差异在误差范围内；然后在该第n基板上继续层叠打印功能层至形成下一修正第一功能层，反复进行所述形成修正第一功能层和获取所述溶剂的修正第一用量的步骤，直至在第n+m基板上形成的下一修正第一功能层的厚度与所述目标厚度的差异在误差范围内；m为大于或等于1的整数；依次类推，直至在第n+m+p基板上形成的第x个修正第一功能层的厚度与所述目标厚度的差异在误差范围内；p为大于或等于0的整数；其中，第一至第n+m+p基板的像素排布结构相同。3.如权利要求1所述的喷墨打印方法，其特征在于，确定所述第一基板上的膜厚异常功能层的步骤，包括如下步骤：获取所述第一基板上的功能层在各个像素区的实测像素膜厚；比较所述功能层的各个像素区的实测像素膜厚与所述功能层的目标像素膜厚，确定所述功能层的各个像素区的膜厚是否异常；根据所述功能层的厚膜异常的像素区数量和所述功能层的像素区总数量，确定所述功能层是否为膜厚异常功能层。4.如权利要求3所述的喷墨打印方法，其特征在于，比较所述功能层的各个像素区的实测像素膜厚与所述功能层的目标像素膜厚，确定所述功能层的各个像素区的膜厚是否异常的步骤，包括如下步骤：判断所述实测像素膜厚是否在可接受范围之内；若是，则所述功能层的该像素区的膜厚无异常；反之，则所述功能层的该像素区的膜厚异常。5.如权利要求3所述的喷墨打印方法，其特征在于，根据所述功能层的厚膜异常的像素区数量和所述功能层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏雄伟，
申请(专利权)人：广东聚华印刷显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：