一种应用于铸铁CNC加工的快换治具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于铸铁CNC加工的快换治具装置，属于治具技术领域，包括固定底座、平压板、定位板、第一平压机构和第二平压机构，所述平压板固定安装在所述固定底座上，所述定位板固定安装在所述平压板上，所述第一平压机构固定安装于所述固定底座的底部，且所述第一平压机构延伸至所述平压板的上方；本实用新型专利技术通过将工件放置在仿形定位槽内，利用第一导柱作为工件安装的初步导向，第一气缸带动平压头下降，平压头对工件的中间位置进行限位固定，第二气缸带动压爪下降，压爪对工件的边缘位置进行限位固定，限位槽和避空槽在压爪上形成台阶结构，以适应对结构复杂工件的限位固定，实现了工件的快速定位，操作过程简单方便，作业效率高。作业效率高。作业效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于铸铁CNC加工的快换治具装置


[0001]本技术属于治具
，尤其涉及一种应用于铸铁CNC加工的快换治具装置。

技术介绍

[0002]目前，铸铁件结构复杂，在进行CNC加工时需要对其各部位进行逐步锁紧固定，使得铸铁件的夹紧定位操作繁琐，降低了铸铁件装料的速度，从而使得作业效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决结构复杂的铸铁件需要逐步锁紧固定，导致铸铁件定位操作麻烦、作业效率低的问题，而提出的一种应用于铸铁CNC加工的快换治具装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用于铸铁CNC加工的快换治具装置，其包括固定底座、平压板、定位板、第一平压机构和第二平压机构，所述平压板固定安装在所述固定底座上，所述定位板固定安装在所述平压板上，所述第一平压机构固定安装于所述固定底座的底部，且所述第一平压机构延伸至所述平压板的上方，所述第二平压机构固定安装在所述定位板的侧壁上，且所述第二平压机构延伸至所述定位板的上方，所述定位板的顶面上开设有仿形定位槽，所述仿形定位槽内设置有至少两根第一导柱。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述第一平压机构包括两组第一气缸和平压头，所述第一气缸固定安装在所述固定底座的下方，所述平压头固定安装在所述第一气缸上，所述平压头分别穿过所述平压板和所述定位板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述平压头的上端部上套设有保护套。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第二平压机构包括固定板、两组第二气缸和压爪，所述固定板固定安装在所述定位板的侧壁上，两组所述第二气缸分别固定安装在所述固定板的相对两端，所述压爪固定安装在所述第二气缸上，两个所述压爪朝向所述定位板并位于所述定位板的上方。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述压爪的底面上开设有限位槽，所述压爪的端面上开设有避空槽，所述避空槽连通所述限位槽。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述固定板上设置有两根第二导柱，所述压爪沿着所述第二导柱滑动。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述固定底座上开设有通孔，所述固定底座的底部上设置有气管限制块，所述气管限制块位于所述通孔的下方。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]本技术中，通过将工件放置在仿形定位槽内，利用第一导柱作为工件安装的初步导向，第一气缸带动平压头下降，平压头对工件的中间位置进行限位固定，第二气缸带动压爪下降，压爪对工件的边缘位置进行限位固定，限位槽和避空槽在压爪上形成台阶结构，以适应对结构复杂工件的限位固定，实现了工件的快速定位，操作过程简单方便，作业效率高。
附图说明
[0019]图1为一种应用于铸铁CNc加工的快换治具装置的整体结构示意图一。
[0020]图2为一种应用于铸铁CNc加工的快换治具装置的整体结构示意图二。
[0021]图3为一种应用于铸铁CNc加工的快换治具装置中压爪的结构示意图。
[0022]图4为一种应用于铸铁CNc加工的快换治具装置中平压头的结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、固定底座；2、平压板；3、定位板；4、第一平压机构；41、第一气缸；42、平压头；5、第二平压机构；51、固定板；52、第二气缸；53、压爪；6、仿形定位槽；7、第一导柱；8、保护套；9、限位槽；10、避空槽；11、第二导柱；12、通孔；13、气管限制块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种应用于铸铁CNC加工的快换治具装置，包括固定底座1、平压板2、定位板3、第一平压机构4和第二平压机构5，所述平压板2固定安装在所述固定底座1上，所述定位板3固定安装在所述平压板2上，所述第一平压机构4固定安装于所述固定底座1的底部，且所述第一平压机构4延伸至所述平压板2的上方，所述第二平压机构5固定安装在所述定位板3的侧壁上，且所述第二平压机构5延伸至所述定位板3的上方，所述定位板3的顶面上开设有仿形定位槽6，所述仿形定位槽6内设置有至少两根第一导柱7；
[0027]所述第一平压机构4包括两组第一气缸41和平压头42，所述第一气缸41固定安装在所述固定底座1的下方，所述平压头42固定安装在所述第一气缸41上，所述平压头42分别穿过所述平压板2和所述定位板3，第一气缸41升降驱动平压头42升降，从而对工件进行限位固定；
[0028]所述平压头42的上端部上套设有保护套8，起到保护工件的作用；
[0029]所述第二平压机构5包括固定板51、两组第二气缸52和压爪53，所述固定板51固定安装在所述定位板3的侧壁上，两组所述第二气缸52分别固定安装在所述固定板51的相对两端，所述压爪53固定安装在所述第二气缸52上，两个所述压爪53朝向所述定位板3并位于所述定位板3的上方，第二气缸52升降驱动压爪53升降，从而对工件进行限位固定；
[0030]所述压爪53的底面上开设有限位槽9，所述压爪53的端面上开设有避空槽10，所述
避空槽10连通所述限位槽9，压爪53可以对具有台阶的工件进行限位固定，适用于结构复杂的工件；
[0031]所述固定板51上设置有两根第二导柱11，所述压爪53沿着所述第二导柱11滑动，第二导柱11对压爪53的升降具有导向作用，保证压爪53平稳地作用在工件上；
[0032]所述固定底座1上开设有通孔12，所述固定底座1的底部上设置有气管限制块13，所述气管限制块13位于所述通孔12的下方，将连接第一气缸41和第二气缸52的气管统一穿过通孔12，并将气管固定在气管限位块13上，保证气管不干涉装置的正常运转。
[0033]工作原理：首先，将工件放置在定位板3上的仿形定位槽6内，工件穿过第一导柱7，第一导柱7对工件具有限位导向的作用，其次，第一气缸41工作并带动平压头42下压，平压头42下压作用到工件上，对工件具有限位固定的作用，接着，第二气缸52工作并带动压爪53下压，压爪53下压作用到工件上，对工件具有限位固定作用，此时，避空槽10和限位槽9的交叉布置使压爪53的端部具有台阶，从而适应工件边缘的台阶，最后，CNC加工中心对装置上的工件进行加工。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于铸铁CNC加工的快换治具装置，其特征在于：包括固定底座(1)、平压板(2)、定位板(3)、第一平压机构(4)和第二平压机构(5)，所述平压板(2)固定安装在所述固定底座(1)上，所述定位板(3)固定安装在所述平压板(2)上，所述第一平压机构(4)固定安装于所述固定底座(1)的底部，且所述第一平压机构(4)延伸至所述平压板(2)的上方，所述第二平压机构(5)固定安装在所述定位板(3)的侧壁上，且所述第二平压机构(5)延伸至所述定位板(3)的上方，所述定位板(3)的顶面上开设有仿形定位槽(6)，所述仿形定位槽(6)内设置有至少两根第一导柱(7)。2.根据权利要求1所述的一种应用于铸铁CNC加工的快换治具装置，其特征在于，所述第一平压机构(4)包括两组第一气缸(41)和平压头(42)，所述第一气缸(41)固定安装在所述固定底座(1)的下方，所述平压头(42)固定安装在所述第一气缸(41)上，所述平压头(42)分别穿过所述平压板(2)和所述定位板(3)。3.根据权利要求2所述的一种应用于铸铁CNC加工的快换治具装置，其特征在于，所述平压头(42)的上端部上套设有保护套(8)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：荣琦，
申请(专利权)人：苏州意达诺精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：