一种丝印机的锥度调整机构制造技术

技术编号:32257724 阅读:28 留言:0更新日期:2022-02-09 18:06
本实用新型专利技术提供的一种丝印机的锥度调整机构,包含活动座体、旋转支撑组件、升降调整组件,活动座体两侧旋转连接有固定块,旋转支撑组件包含旋转轴、驱动接头、定位连接头,旋转轴转动设置于活动座体一侧;升降调整组件包含旋转接头、升降轴、复位弹簧、升降连接块,旋转接头铰接在活动座体一侧,升降连接块顶部设有升降活动孔,升降轴底端穿过复位弹簧并连接于升降活动孔中。固定块固定在丝印机上,将产品套装在定位连接头上,驱动旋转轴转动以带动产品转动,驱动升降连接块上下运动以带动活动座体绕着旋转接头转动,从而带动产品进行锥度调整,丝印机对不断转动及调整锥度状态中的产品进行印刷,其安装方便,可以提高印刷质量。可以提高印刷质量。可以提高印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种丝印机的锥度调整机构


[0001]本技术涉及丝印机领域,尤指一种丝印机的锥度调整机构。

技术介绍

[0002]丝印是通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝印机是对物品进行丝网印刷的重要工具,它可以完成对物品丝印的操作过程。某些杯状的产品外壁会带有锥度的设计,在丝印时需要调整产品的锥度或者调整丝印网版及刮板的锥度,目前主要都是通过调整丝印网版及刮板的锥度去适应产品的印刷位置需求,增加了丝印机的结构复杂程度,成本高昂,印刷稳定性也有待改善。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题在于,提供一种丝印机的锥度调整机构,简化结构,降低设备成本,提高印刷质量。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种丝印机的锥度调整机构,包含活动座体、旋转支撑组件、升降调整组件,活动座体两侧壁均旋转连接有固定块,旋转支撑组件包含旋转轴、驱动接头、定位连接头,驱动接头和定位连接头分别固定连接在旋转轴两端,旋转轴转动设置于活动座体一侧;升降调整组件包含旋转接头、升降轴、复位弹簧、升降连接块,旋转接头固定连接在升降轴顶端且铰接在活动座体一侧,升降连接块顶部设置有与升降轴间隙配合的升降活动孔,升降轴底端穿过复位弹簧并连接于升降活动孔中。
[0005]优选地,活动座体上横向贯穿有供旋转轴穿过的转轴活动孔,转轴活动孔两端均设置有座体轴承槽,座体轴承槽上设置有与旋转轴匹配的转轴轴承,旋转轴连接于转轴轴承上。
[0006]优选地,旋转支撑组件还包含支撑轴、支撑环,旋转轴一端延伸设置有连接杆,支撑轴一端设置有与连接杆匹配的连接孔,连接杆插接在连接孔上,支撑环套接在支撑轴上,定位连接头一端设置有与支撑轴匹配的对位槽,支撑轴一端设置于对位槽上,定位连接头上贯穿有若干第一沉头孔,支撑轴一端相应设置有若干与第一沉头孔匹配的第一螺孔,第一沉头孔与第一螺孔通过螺丝连接。
[0007]优选地,支撑环侧壁上贯穿设置有第二沉头孔,支撑轴侧壁上贯穿设置有与第二沉头孔匹配的第二螺孔,第二沉头孔与第二螺孔之间通过螺丝连接。
[0008]优选地,活动座体两侧壁间贯穿设置有活动转轴,固定块上贯穿设置有供活动转轴一端穿过的活动轴孔,活动轴孔上并列设置有若干与活动轴孔匹配的活动轴承,活动转轴连接于活动轴承上。
[0009]优选地,活动轴孔一端面收拢设置有挡环,活动轴孔另一端面设置有与活动轴孔连通的卡簧槽,活动转轴两侧均设置有邻接于活动座体侧壁的限位部,卡簧槽上设置有与卡簧槽匹配的卡簧,活动轴承被限位在挡环和卡簧之间。
[0010]优选地,升降调整组件还包含升降转轴,活动座体包含两并列设置的连接板,连接
板上贯穿设置有供升降转轴穿过的升降轴孔,升降轴孔上设置有与升降转轴匹配的套筒,升降转轴连接于两套筒之间,旋转接头上贯穿设置有与升降转轴匹配的接头轴孔,升降转轴设置于接头轴孔上。
[0011]本技术的有益效果为:本技术提供一种丝印机的锥度调整机构,设置独特的装配结构,将两侧固定块固定在丝印机上,驱动接头与丝印机的回转驱动机构驱动连接,升降连接块与丝印机的升降驱动机构驱动连接,将待丝印产品套装在定位连接头上定位,通过回转驱动机构驱动旋转轴转动以带动产品转动,通过升降驱动机构驱动升降连接块上下运动,升降连接块再通过压缩复位弹簧对旋转接头提供推力,活动座体绕着旋转接头转动,导致活动座体在两固定块之间转动并带动产品进行锥度调整,从而让丝印机的丝印网版和刮板在不断转动及调整锥度状态中的产品进行印刷。其结构简单,安装方便,成本低,可以在印刷时调整产品的锥度,调整稳定性高,提高印刷质量。
附图说明
[0012]图1例示了本技术的外形结构示意图。
[0013]图2例示了本技术的分解结构示意图。
[0014]图3例示了本技术图2中A部的局部放大结构示意图。
[0015]图4例示了本技术的截面结构示意图。
[0016]附图标号说明:活动座体1、转轴活动孔10、座体轴承槽11、连接板12、升降轴孔120、旋转支撑组件2、旋转轴20、连接杆200、驱动接头21、定位连接头22、对位槽220、第一沉头孔221、支撑轴24、连接孔240、第一螺孔241、第二螺孔242、支撑环25、第二沉头孔250、升降调整组件3、旋转接头30、接头轴孔300、升降轴31、复位弹簧32、升降连接块33、升降活动孔330、升降转轴34、固定块4、活动轴孔40、挡环41、卡簧槽42、转轴轴承5、活动转轴6、限位部60、活动轴承7、卡簧8、套筒9。
具体实施方式
[0017]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
[0019]参考图1

图4。
[0020]本技术提供一种丝印机的锥度调整机构,包含活动座体1、旋转支撑组件2、升降调整组件3,活动座体1两侧壁均旋转连接有固定块4,旋转支撑组件2包含旋转轴20、驱动接头21、定位连接头22,驱动接头21和定位连接头22分别固定连接在旋转轴20两端,旋转轴20转动设置于活动座体1一侧;升降调整组件3包含旋转接头30、升降轴31、复位弹簧32、升降连接块33,旋转接头30固定连接在升降轴31顶端且铰接在活动座体1一侧,升降连接块33顶部设置有与升降轴31间隙配合的升降活动孔330,升降轴31底端穿过复位弹簧32并连接于升降活动孔330中。
[0021]具体使用原理为:将两侧固定块4底部固定在丝印机上,驱动接头21与丝印机的回
转驱动机构驱动连接,升降连接块33与丝印机的升降驱动机构驱动连接,定位连接头22与待丝印产品内侧底部形状匹配,可以对产品进行定位。将待丝印产品套装在定位连接头22上定位,通过回转驱动机构驱动旋转轴20转动以带动产品转动,通过升降驱动机构驱动升降连接块33上下运动,上下移动的升降连接块33将压缩复位弹簧32并对旋转接头30提供推力,活动座体1将绕着旋转接头30转动,导致活动座体1在两固定块4之间转动并带动产品进行锥度调整,从而让丝印机的丝印网版和刮板在不断转动及调整锥度状态中的产品进行印刷。其结构简单,安装方便,成本低,可以在印刷时调整产品的锥度,调整稳定性高,提高印刷质量。
[0022]基于上述实施例,活动座体1上横向贯穿有供旋转轴20穿过的转轴活动孔10,转轴活动孔10两端均设置有座体轴承槽11,座体轴承槽11上设置有与旋转轴20匹配的转轴轴承5,旋转轴20连接于转轴轴承5上。通过丝印机的回转驱动机构驱动旋转轴20在转轴活动孔10上转动,转轴轴承5可提高旋转轴20的转动稳定性。
[0023]基于上述实施例,旋转支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝印机的锥度调整机构,其特征在于,包含活动座体(1)、旋转支撑组件(2)、升降调整组件(3),所述活动座体(1)两侧壁均旋转连接有固定块(4),所述旋转支撑组件(2)包含旋转轴(20)、驱动接头(21)、定位连接头(22),所述驱动接头(21)和所述定位连接头(22)分别固定连接在所述旋转轴(20)两端,所述旋转轴(20)转动设置于所述活动座体(1)一侧;所述升降调整组件(3)包含旋转接头(30)、升降轴(31)、复位弹簧(32)、升降连接块(33),所述旋转接头(30)固定连接在所述升降轴(31)顶端且铰接在所述活动座体(1)一侧,所述升降连接块(33)顶部设置有与所述升降轴(31)间隙配合的升降活动孔(330),所述升降轴(31)底端穿过所述复位弹簧(32)并连接于所述升降活动孔(330)中。2.根据权利要求1所述的一种丝印机的锥度调整机构,其特征在于,所述活动座体(1)上横向贯穿有供所述旋转轴(20)穿过的转轴活动孔(10),所述转轴活动孔(10)两端均设置有座体轴承槽(11),所述座体轴承槽(11)上设置有与所述旋转轴(20)匹配的转轴轴承(5),所述旋转轴(20)连接于所述转轴轴承(5)上。3.根据权利要求2所述的一种丝印机的锥度调整机构,其特征在于,所述旋转支撑组件(2)还包含支撑轴(24)、支撑环(25),所述旋转轴(20)一端延伸设置有连接杆(200),所述支撑轴(24)一端设置有与所述连接杆(200)匹配的连接孔(240),所述连接杆(200)插接在所述连接孔(240)上,所述支撑环(25)套接在所述支撑轴(24)上,所述定位连接头(22)一端设置有与所述支撑轴(24)匹配的对位槽(220),所述支撑轴(24)一端设置于所述对位槽(220)上,所述定位连接头(22)上贯穿有若干第一沉头孔(221),所述支撑轴(24)一端相应设置有若干与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华钟永华
申请(专利权)人:东莞市华佑自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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