本实用新型专利技术公开了一种四甲基氢氧化铵的回收利用装置，包括回收利用箱体，回收利用箱体内腔顶部的中间位置处固定安装有电机，电机顶部输出端通过联轴器固定安装有转轴，转轴的顶部位置固定安装有安装横盘，安装横盘顶部位置等角度固定焊接有放置环，六组放置环内腔均设置有贯穿放置环顶部的回收利用筒体，放置环和回收利用筒体的顶部位置均设置为开口状。该四甲基氢氧化铵的回收利用装置通过气缸收缩带动盖板和密封垫向上移动与回收利用筒体分离，启动电机带动转轴旋转适当角度并带动安装横盘同步移动，安装横盘带动放置环和回收利用筒体同步移动并将不同位置的该四甲基氢氧化铵自动回收到不同位置的回收利用筒体中，防止相互混合增大工作量。相互混合增大工作量。相互混合增大工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种四甲基氢氧化铵的回收利用装置
[0001]本技术涉及四甲基氢氧化铵
，具体为一种四甲基氢氧化铵的回收利用装置。
技术介绍
[0002]四甲基氢氧化铵是一种重要的化工原料，常温常压下为无色结晶体但极易吸潮，具有强碱性，在空气中能迅速吸收二氧化碳，通常配制为10％、25％的水溶液，某些情况下需要将四甲基氢氧化铵进行回收利用，传统的四甲基氢氧化铵的回收利用装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]目前市场上大多数四甲基氢氧化铵的回收利用装置将不同区域的四甲基氢氧化铵回收后统一混合存纳，但是不同区域的四甲基氢氧化铵的情况和状态不同，混合后进行回收利用时较为不便且工作量较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种四甲基氢氧化铵的回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四甲基氢氧化铵的回收利用装置，包括回收利用箱体，所述回收利用箱体内腔顶部的中间位置处固定安装有电机，所述电机顶部输出端通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的顶部位置固定安装有安装横盘，所述安装横盘顶部位置等角度固定焊接有放置环，六组所述放置环内腔均设置有贯穿放置环顶部的回收利用筒体，所述放置环和回收利用筒体的顶部位置均设置为开口状。
[0006]优选的，上述一种四甲基氢氧化铵的回收利用装置中，所述回收利用箱体内腔左右两侧壁的下端位置对称焊接有垫板，两组所述垫板顶部位置均固定焊接有垫球，且两组垫球顶部中间位置处与安装横盘底部位置相接触。
[0007]基于上述技术特征，便于支撑安装横盘的重量。
[0008]优选的，上述一种四甲基氢氧化铵的回收利用装置中，所述回收利用箱体内腔顶部的中间位置处均匀固定安装有气缸，三组所述气缸底部输出端固定安装有盖板，所述盖板底部位置固定粘贴有与回收利用筒体相匹配的密封垫，且盖板的竖向移动范围值大于放置环的高度值。
[0009]基于上述技术特征，便于拆卸更换回收利用筒体并且对其进行密封。
[0010]优选的，上述一种四甲基氢氧化铵的回收利用装置中，所述回收利用箱体左壁顶部位置开设有取放方孔，所述取放方孔的底部位置与安装横盘顶部位置处于同一水平面上，且取放方孔的宽度尺寸大于放置环的宽度尺寸。
[0011]基于上述技术特征，便于拆卸更换回收利用筒体。
[0012]优选的，上述一种四甲基氢氧化铵的回收利用装置中，六组所述回收利用筒体相互远离一侧侧壁的底部中间位置处均设置有透明液位窗，且透明液位窗侧壁设置有刻度
线。
[0013]基于上述技术特征，便于观察记录回收利用筒体内部的液位高度。
[0014]优选的，上述一种四甲基氢氧化铵的回收利用装置中，所述回收利用箱体右壁位置固定安装有收纳箱，且收纳箱的顶部位置设置为开口状，所述回收利用箱体顶部左侧位置固定安装有耐碱泵，所述耐碱泵左侧输出端固定安装有延伸到回收利用箱体内腔并贯穿盖板和密封垫左端的第二连接软管，所述耐碱泵右侧输入端固定安装有延伸到收纳箱内腔的第一连接软管，所述第一连接软管底部位置固定套接有与收纳箱内腔底部位置相接触的防尘罩。
[0015]基于上述技术特征，便于抽取四甲基氢氧化铵。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过本技术方案的设计，在对不同位置的该四甲基氢氧化铵进行回收利用时，先启动气缸收缩带动盖板和密封垫向上移动进而与回收利用筒体之间分离，启动电机带动转轴旋转适当角度进而带动安装横盘同步移动，安装横盘带动放置环和回收利用筒体同步移动从而将不同位置的该四甲基氢氧化铵自动回收到不同位置的回收利用筒体中，防止相互混合增大工作量。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术回收利用箱体左视结构示意图；
[0020]图3为本技术回收利用筒体和透明液位窗连接侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术放置环、安装横盘和回收利用筒体连接俯视结构示意图。
[0022]图中：1、盖板；2、取放方孔；3、放置环；4、垫球；5、垫板；6、安装横盘；7、转轴；8、电机；9、回收利用箱体；10、防尘罩；11、收纳箱；12、回收利用筒体；13、密封垫；14、气缸；15、第一连接软管；16、耐碱泵；17、第二连接软管；18、透明液位窗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种四甲基氢氧化铵的回收利用装置，包括回收利用箱体9，回收利用箱体9内腔顶部的中间位置处固定安装有电机8，电机8顶部输出端通过联轴器固定安装有转轴7，转轴7的顶部位置固定安装有安装横盘6，安装横盘6顶部位置等角度固定焊接有放置环3，六组放置环3内腔均设置有贯穿放置环3顶部的回收利用筒体12，放置环3和回收利用筒体12的顶部位置均设置为开口状。
[0025]请参看说明书附图中图1：回收利用箱体9内腔左右两侧壁的下端位置对称焊接有垫板5，两组垫板5顶部位置均固定焊接有垫球4，且两组垫球4顶部中间位置处与安装横盘6底部位置相接触，在垫板5和垫球4的作用下支撑安装横盘6和回收利用筒体12的重力进而提高稳定性，保证电机8的电性连接稳定。
[0026]请参看说明书附图中图1和2：回收利用箱体9内腔顶部的中间位置处均匀固定安装有气缸14，三组气缸14底部输出端固定安装有盖板1，盖板1底部位置固定粘贴有与回收利用筒体12相匹配的密封垫13，且盖板1的竖向移动范围值大于放置环3的高度值，在对不同位置的该四甲基氢氧化铵进行回收利用时，先启动气缸14收缩带动盖板1和密封垫13向上移动进而与回收利用筒体12之间分离，当该四甲基氢氧化铵回收完毕后重新启动气缸14伸长带动盖板1和密封垫13同步向下移动进而在密封垫13的作用下保证密封性能，当需要取出回收利用筒体12时，先启动气缸14收缩并启动电机8带动回收利用筒体12移动至取放方孔2的正右方位置，接着工作人员经取放方孔2向上拉动回收利用筒体12使其与放置环3之间分离并通过取放方孔2将其与回收利用箱体9之间分离，从而方便回收利用不同位置的该四甲基氢氧化铵。
[0027]请参看说明书附图中图1和2：回收利用箱体9左壁顶部位置开设有取放方孔2，取放方孔2的底部位置与安装横盘6顶部位置处于同一水平面上，且取放方孔2的宽度尺寸大于放置环3的宽度尺寸，当需要取出回收利用筒体12时，先启动气缸14收缩并启动电机8带动回收利用筒体12移动至取放方孔2的正右方位置，接着工作人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四甲基氢氧化铵的回收利用装置，包括回收利用箱体(9)，其特征在于：所述回收利用箱体(9)内腔顶部的中间位置处固定安装有电机(8)，所述电机(8)顶部输出端通过联轴器固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)的顶部位置固定安装有安装横盘(6)，所述安装横盘(6)顶部位置等角度固定焊接有放置环(3)，六组所述放置环(3)内腔均设置有贯穿放置环(3)顶部的回收利用筒体(12)，所述放置环(3)和回收利用筒体(12)的顶部位置均设置为开口状。2.根据权利要求1所述的一种四甲基氢氧化铵的回收利用装置，其特征在于：所述回收利用箱体(9)内腔左右两侧壁的下端位置对称焊接有垫板(5)，两组所述垫板(5)顶部位置均固定焊接有垫球(4)，且两组垫球(4)顶部中间位置处与安装横盘(6)底部位置相接触。3.根据权利要求1所述的一种四甲基氢氧化铵的回收利用装置，其特征在于：所述回收利用箱体(9)内腔顶部的中间位置处均匀固定安装有气缸(14)，三组所述气缸(14)底部输出端固定安装有盖板(1)，所述盖板(1)底部位置固定粘贴有与回收利用筒体(12)相匹配的密封垫(13)，且盖板(1)的竖向移动范围值大于放置环(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜文豪，杨国彦，徐翔，
申请(专利权)人：南京元亨化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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