一种植物固体组织蛋白混合浸泡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种植物固体组织蛋白混合浸泡设备,包括壳体，所述壳体内横向设有转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ上设有若干螺旋搅拌桨；所述壳体的上方一侧设有固体物料投料盖，壳体顶部设有液体物料注入孔；所述壳体的底部设有底部排料口；所述壳体的顶部设有真空排气孔和呼吸阀；所述螺带搅拌桨边缘配有刮壁板。本实用新型专利技术植物蛋白肉混合设备原料损耗少，设有刮料装置，能够有效解决物料因粘壁问题导致的混合不均；精准控制食品物料的混合比例、浸泡时间、搅拌强度，减少了固体组织蛋白破碎，提高了液体物料混合均匀度；有排气功能，减少了浸泡和混合时气泡存留，提高了浸泡和混合的效果。提高了浸泡和混合的效果。提高了浸泡和混合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种植物固体组织蛋白混合浸泡设备


[0001]本技术属于食品加工
，特别涉及一种植物固体组织蛋白混合浸泡设备。

技术介绍

[0002]当前，食品加工领域固体组织蛋白与液体物料之间的浸泡、混合主要采用搅拌和滚揉加工的方式，但是存在以下问题：(1)单向搅拌混合粘性液体物料时，在离心力的作用下，物料大量粘结在叶片或料桶上，导致物料不能充分混合；(2)搅拌效果控制困难，提高搅拌效果，则固体组织蛋白被剪碎；(3)不能定向的向出料口推动物料，出料自动化难度高，工艺不连续；(4)混合时，产生大量气泡，液体包裹，影响混料效果。上述存在的问题对于生产的工艺控制、生产效率、原料损耗率、操作便利度均存在不利影响。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种植物固体组织蛋白混合浸泡设备，包括壳体，所述壳体内横向设有转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ上设有若干螺旋搅拌桨；所述壳体的上方一侧设有固体物料投料盖，壳体顶部设有液体物料注入孔；所述壳体的底部设有底部排料口。
[0004]优选地，所述壳体的顶部设有真空排气孔。
[0005]优选地，所述螺带搅拌桨边缘配有刮壁板。
[0006]优选地，壳体顶部设有呼吸阀。
[0007]优选地，所述转轴Ⅰ通过联轴器与设于壳体外侧的转轴Ⅱ相连，所述转轴Ⅱ与壳体连接处外侧设有机械密封件。
[0008]优选地，固体物料投料盖与壳体之间设有密封垫圈。
[0009]优选地，所述固体物料投料盖顶端设有顶压件，顶压件与可上下移动的转盘相连；壳体上固体物料投料盖一侧转动连接设有螺杆，螺杆穿过挤压件与螺帽螺纹连接，挤压件可压在固体物料投料盖的边缘处。
[0010]优选地，所述壳体下面设有4个支腿。
[0011]优选地，所述底部排料口处设有堵头，所述堵头与可转动支臂相连，可转动支臂连接在排料气缸的活塞杆上。
[0012]本技术是一种能够将固体组织蛋白和液体或多种物料混合、浸泡的食品加工设备。
[0013]本技术一种植物固体组织蛋白混合浸泡设备的工艺流程包括：进料、混合、浸泡、脱气、混合、卸料过程，通过混合、浸泡时间控制固体组织蛋白与液体物料混合效果。
[0014]设备搅拌结构为螺带搅拌桨，能够提高混合、浸泡效果。
[0015]配有脱气装置，可以提高浸泡效果。
[0016]设备的螺带搅拌桨具有向中间推动物料的效果，方便卸料。
[0017]设备的螺带搅拌桨边缘配有刮板，可以将内壁粘连的物料刮下来。
[0018]本技术植物固体组织蛋白混合浸泡设备的有益效果：(1)原料损耗少，设有刮料装置，能够有效解决物料因粘壁问题导致的混合不均；(2)精准控制食品物料的混合比例、浸泡时间、搅拌强度，减少了固体组织蛋白破碎，提高了液体物料混合均匀度；(3)出料时，正反两向多片桨叶可以向底部出料口推动物料，出料方便；(4)有排气功能，减少了浸泡和混合时气泡存留，提高了浸泡和混合的效果；(5)操作方便，能够在不停机的情况下快速投料，多段式投料，提高混合效率。特别是对于固体组织蛋白与液体物料之间的浸泡、混合，能有效提高操作的便利性和连续性，实现物料的充分混合，原料的充分利用，满足复杂工艺需求，极大地提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
[0019]图1是本技术植物固体组织蛋白混合浸泡设备的剖视图。
[0020]图2是本技术植物固体组织蛋白混合浸泡设备的A
‑
A剖视图。
[0021]图3是本技术植物固体组织蛋白混合浸泡设备的俯视图。
[0022]图4是本技术植物固体组织蛋白混合浸泡设备的工作原理图。
[0023]图中：1
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轴承，2
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机械密封件，3
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固体物料投料盖，4
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清洗器，5
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真空排气孔，6
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液体物料注入孔，7
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呼吸阀，8
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螺旋搅拌桨，9
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底部排料口，10
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刮壁板，11
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排料气缸，12
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堵头，13
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转动件，14
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螺帽，15
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支腿，16
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螺杆，17
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壳体，18
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转轴Ⅱ，19
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转轴Ⅰ，20
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顶压件，21
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支臂，22
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挤压件，23
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转轴，24
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密封垫圈。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
3所示，本技术公开了一种植物固体组织蛋白混合浸泡设备,包括壳体17，所述壳体17内横向设有转轴Ⅰ19，所述转轴Ⅰ19通过联轴器与设于壳体外侧的转轴Ⅱ18相连，转轴Ⅱ18在电动机带动下转动，转轴Ⅱ18外侧设有轴承1，轴承1为凸台座球轴承，所述转轴Ⅱ18与壳体17连接处外侧设有机械密封件2；所述壳体17的上方一侧设有固体物料投料盖3，固体物料投料盖3顶端设有顶压件20，顶压件20与转动件13相连，通过转动件13可相对固设于壳体的水平支臂转动，壳体17上固体物料投料盖一侧转动连接设有螺杆16，螺杆穿过挤压件22与螺帽14螺纹连接，挤压件22可压在固体物料投料盖3的边缘处，固体物料投料盖3与壳体之间设有密封垫圈24；壳体17顶端设有清洗器4、真空排气孔5、液体物料注入孔6、呼吸阀7，所述转轴Ⅰ19上连接设有螺旋搅拌桨8；所述螺带搅拌桨边缘配有刮壁板10，可以将内壁粘连的物料刮下来；所述壳体17的底部设有底部排料口9，所述底部排料口9处设有堵头12，所述堵头12与支臂21连接，支臂21可绕转轴23转动，与转轴23连接设有第二支臂，第二支臂的端部位于排料气缸11的伸缩杆上。
[0025]所述壳体17下面设有4个支腿15。
[0026]本技术植物固体组织蛋白混合浸泡设备的工作过程：
[0027]步骤1：固体组织蛋白S1从固体物料投料口3投入，关闭固体入料口；
[0028]步骤2：启动螺旋搅拌桨8，转速可调至0.1～6rpm，同时液体物料L1从液体物料注入孔6泵入，将固体组织蛋白S1与液体物料L1充分接触，可依次泵入液体物料L2、L3、L4
…
充分接触；
[0029]步骤3：降低螺旋搅拌桨8搅拌速度充分浸泡或者腌制；
[0030]步骤4：通过真空排气孔5，排出物料中的气体；
[0031]步骤5：调节螺旋搅拌桨8搅拌速度，进一步混合，刮壁板10将粘在设备内壁的物料刮下来；
[0032]步骤6：打开呼吸阀7恢复常压，通过排料气缸11打开底部排料口9，调节螺旋搅拌桨8搅拌速度，将混合物料排出；
[0033]步骤7：通过清洗器4喷淋清洗液，清洗设备，配合螺旋搅拌桨8达到自动清理效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物固体组织蛋白混合浸泡设备，其特征在于，包括壳体，所述壳体内横向设有转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ上设有若干螺旋搅拌桨；所述壳体的上方一侧设有固体物料投料盖，壳体顶部设有液体物料注入孔；所述壳体的底部设有底部排料口。2.根据权利要求1所述的植物固体组织蛋白混合浸泡设备，其特征在于，所述壳体的顶部设有真空排气孔。3.根据权利要求1所述的植物固体组织蛋白混合浸泡设备，其特征在于，所述螺旋搅拌桨边缘配有刮壁板。4.根据权利要求1所述的植物固体组织蛋白混合浸泡设备，其特征在于，壳体顶部设有呼吸阀。5.根据权利要求1所述的植物固体组织蛋白混合浸泡设备，其特征在于，所述转轴Ⅰ通过联轴器与设于壳体外侧的转轴Ⅱ相连，所述转轴Ⅱ与壳体连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新旗，张天语，李赫，陈天鹏，
申请(专利权)人：植物肉杭州健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：