一种基于端氢硅油提纯的提纯设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于端氢硅油提纯的提纯设备，包括反应釜、抽取泵、电动机和过滤机构；所述反应釜右侧的连接管上固定有填料漏斗；抽取泵的下端固定在地面上；电动机固定在反应釜上方的顶板上；过滤机构固定连接在反应釜下端的通孔结构上；在使用时，硅油经过抽取泵抽取到反应釜内，并通过填料漏斗将化学催化剂加入到反应釜内，通过电动机转轴带动中心轴和搅拌叶结构转动，使催化剂与硅油充分混合，通过加热管的加温提高硅油分子的活性，加速催化剂与硅油的反应速率，通过化学反应和物理反应提高提纯度以及效率，操作简单；过滤器壳体上设置排污口，排污口上固定有阀体，打开阀体能够使排污口导通，便于内部杂质排出，滤芯可取出，便于清洗。便于清洗。便于清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种基于端氢硅油提纯的提纯设备


[0001]本技术属于提纯
，更具体地说，特别涉及一种基于端氢硅油提纯的提纯设备。

技术介绍

[0002]端氢硅油是一类用四甲基二硅氧烷为封头剂与八甲基坏四硅氧烷(简称D4)反应，采用硫酸等酸性物质作催化剂，制得的硅油，是一种无毒无味透明液体，本技术是用于通过化学以及物理反应对端氢硅油进行提纯的设备。
[0003]如申请号为：CN201721778829.X的专利中，公开了一种羟基硅油与氢化氨分离装置，包括带有内腔的反应罐和第一处理筒，内腔中设有电加热管，反应罐的一侧设有进水斗，进水斗底部连接有进水管，进水管一端与内腔连通；第一处理筒内部设有稀盐酸溶液，反应罐和第一处理筒之间设有第一出气管，第一出气管一端延伸至内腔中，另一端延伸至稀盐酸溶液中，电加热管通电加热的状态下，持续加入足量的水到反应物中，反应物中产生的氢化氨与足量的水反应，分解成氢气和氨气，经第一出气管通入到第一处理筒内部的稀盐酸溶液中，减少了氢化氨的同时方便了羟基硅油的提纯，由于气体中混合有氨气，稀盐酸溶液用于对氨气进行吸收，避免了氨气排出导致操作人员出现安全事故。
[0004]基于上述，传统的提纯设备在使用时仅仅是对含有杂质的端氢硅油进行过滤，提纯度较低，且效率低，过滤后的杂质不易清理。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种基于端氢硅油提纯的提纯设备，以解决传统的提纯设备提纯度和效率较低以及过滤后的杂质不易清理的问题。
[0006]本技术一种基于端氢硅油提纯的提纯设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种基于端氢硅油提纯的提纯设备，其特征在于：包括反应釜；
[0008]所述反应釜的外侧固定有四只支撑脚结构，反应釜的下端设有通孔结构，上端设有两个连接管，右侧的连接管上固定有填料漏斗；抽取泵，抽取泵的下端固定在地面上，出水口通过导管与反应釜上左端的连接管接通，进水口与端氢硅油储蓄池接通；
[0009]电动机，电动机固定在反应釜上方的顶板上；过滤机构，过滤机构固定连接在反应釜下端的通孔结构上。
[0010]进一步的，所述过滤机构包括出料管、过滤器和排料管；所述出料管固定在反应釜下端的通孔结构上，出料管上固定有控制阀；过滤器的进料口与出料管的末端连接；排料管与过滤器的出料口连接。
[0011]进一步的，所述过滤器包括壳体和滤芯，壳体与出料管以及排料管连接，壳体的上端可打开；滤芯位于壳体内。
[0012]进一步的，所述反应釜内固定有加热管，加热管为缠绕结构，接线柱固定在反应釜
上方的顶板上。
[0013]进一步的，所述电动机的转轴上固定有中心杆，中心杆上固定有搅拌叶结构。
[0014]进一步的，所述壳体上设有排污口，排污口上固定有阀体。
[0015]本技术至少包括以下有益效果：
[0016]1、本技术在反应釜上设有填料漏斗，在使用时，硅油经过抽取泵抽取到反应釜内，并通过上方的填料漏斗将化学催化剂加入到反应釜内，通过电动机转轴的转动带动中心轴和搅拌叶结构转动，使催化剂与硅油充分混合，通过加热管的加温提高硅油分子的活性，加速催化剂与硅油的反应速率，通过化学反应和物理反应提高提纯度以及效率，操作简单。
[0017]2、本技术通过在过滤器壳体上设置排污口，排污口上固定有阀体，通过打开阀体能够使排污口导通，使用清水对反应釜内进行清洗，内部的杂质通过排污口排出，清理方便，且壳体的上端可打开，并将滤芯取出，便于装置的清洗。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术反应釜的内部结构示意图。
[0020]图3是本技术中心杆和搅拌叶的结构示意图。
[0021]图4是本技术过滤机构的结构示意图。
[0022]图5是本技术过滤器的结构示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1、反应釜；2、抽取泵；3、电动机；
[0025]4、过滤机构；
[0026]401、出料管；
[0027]402、过滤器；
[0028]4021、壳体；4022、滤芯；
[0029]403、排料管。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0031]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过
中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]实施例：
[0034]如附图1至附图5所示：
[0035]本技术提供一种基于端氢硅油提纯的提纯设备，包括反应釜1；
[0036]反应釜1的外侧固定有四只支撑脚结构，反应釜1的下端设有通孔结构，上端设有两个连接管，右侧的连接管上固定有填料漏斗；抽取泵2，抽取泵2的下端固定在地面上，出水口通过导管与反应釜1上左端的连接管接通，进水口与端氢硅油储蓄池接通；
[0037]电动机3，电动机3固定在反应釜1上方的顶板上；过滤机构4，过滤机构4固定连接在反应釜1下端的通孔结构上。
[0038]如图2所示，反应釜1内固定有加热管，加热管为缠绕结构，接线柱固定在反应釜1上方的顶板上，其作用是：通过加热管对硅油进行加温，能够提高硅油分子的活性，加速催化剂与硅油的反应，从而提高了提纯效率；电动机3的转轴上固定有中心杆，中心杆上固定有搅拌叶结构，其作用是：通过电动机3转轴的转动带动中心轴和搅拌叶结构转动，使催化剂与硅油充分混合。
[0039]如图4所示，过滤机构4包括出料管401、过滤器402和排料管403；出料管401固定在反应釜1下端的通孔结构上；过滤器402的进料口与出料管401的末端连接，出料管401上固定有控制阀；排料管403与过滤器402的出料口连接，加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于端氢硅油提纯的提纯设备，其特征在于：包括反应釜(1)；所述反应釜(1)的外侧固定有四只支撑脚结构，反应釜(1)的下端设有通孔结构，上端设有两个连接管，右侧的连接管上固定有填料漏斗；抽取泵(2)，抽取泵(2)的下端固定在地面上，出水口通过导管与反应釜(1)上左端的连接管接通，进水口与端氢硅油储蓄池接通；电动机(3)，电动机(3)固定在反应釜(1)上方的顶板上；过滤机构(4)，过滤机构(4)固定连接在反应釜(1)下端的通孔结构上。2.如权利要求1所述一种基于端氢硅油提纯的提纯设备，其特征在于，所述反应釜(1)内固定有加热管，加热管为缠绕结构，接线柱固定在反应釜(1)上方的顶板上。3.如权利要求1所述一种基于端氢硅油提纯的提纯设备，其特征在于，所述电动机(3)的转轴上固定有中心杆，中心杆上固定有搅拌叶结...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，邓惠山，
申请(专利权)人：上海精日新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：