一种高分子氯化聚乙烯材料生产用脱酸釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子氯化聚乙烯材料生产用脱酸釜，包括脱酸釜罐体和支撑架，所述脱酸釜罐体的下表面固定连接有支撑架，所述脱酸釜罐体的上表面固定连接有拆卸盖，所述脱酸釜罐体的下表面位于支撑架的内部固定连接有电机，所述脱酸釜罐体的前表面固定连接有动力装置，所述脱酸釜罐体的一侧表面固定连接有气体过滤装置，所述脱酸釜罐体的另一侧表面固定连接有温度显示器，所述拆卸盖的上表面固定嵌设有脱酸过滤芯，所述脱酸釜罐体的内部位于脱酸过滤芯的下方活动连接有转轴。本实用新型专利技术所述的一种高分子氯化聚乙烯材料生产用脱酸釜，可以对液体进行有效的脱酸处理，并且脱酸釜在搅拌液体的时候还可以直接进行脱酸过滤芯的拆装更换。滤芯的拆装更换。滤芯的拆装更换。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子氯化聚乙烯材料生产用脱酸釜


[0001]本技术涉及脱酸釜领域，特别涉及一种高分子氯化聚乙烯材料生产用脱酸釜。

技术介绍

[0002]脱酸釜是一种对液体进行脱酸的设备，使用方便且便于拆装，广泛适用于脱酸釜领域；然而现阶段的脱酸釜存在一些不足，脱酸釜不能更好的对液体进行脱酸处理，不能保证液体的脱酸效果，并且用于脱酸的脱酸过滤芯在更换时也不方便，需要停止脱酸釜的运转才能进行更换。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种高分子氯化聚乙烯材料生产用脱酸釜，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种高分子氯化聚乙烯材料生产用脱酸釜，包括脱酸釜罐体和支撑架，所述脱酸釜罐体的下表面固定连接有支撑架，所述脱酸釜罐体的上表面固定连接有拆卸盖，所述脱酸釜罐体的下表面位于支撑架的内部固定连接有电机，所述脱酸釜罐体的前表面固定连接有动力装置，所述脱酸釜罐体的一侧表面固定连接有气体过滤装置，所述脱酸釜罐体的另一侧表面固定连接有温度显示器，所述拆卸盖的上表面固定嵌设有脱酸过滤芯，所述脱酸釜罐体的内部位于脱酸过滤芯的下方活动连接有转轴，所述脱酸釜罐体的内部且位于电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述脱酸釜罐体的内部侧表面固定连接有温度传感器。
[0006]优选的，所述脱酸釜罐体的一侧表面固定连接头出液口，所述脱酸釜罐体的一侧表面位于出液口的上方固定连接有气压显示表，所述脱酸釜罐体的内表面开设有闭合槽。
[0007]优选的，所述拆卸盖的上表面开设有嵌设槽，所述拆卸盖的上表面位于嵌设槽的一侧固定连接有补水口，所述拆卸盖的上表面位于补水口的一侧固定连接有减压阀，所述拆卸盖的下表面固定连接有密封圈。
[0008]优选的，所述脱酸过滤芯的上表面固定连接有进液口，所述脱酸釜罐体的内部位于出液口的后端也固定连接有脱酸过滤芯，所述脱酸过滤芯嵌入嵌设槽通过紧固螺栓与拆卸盖固定。
[0009]优选的，所述动力装置的内部设有旋转卡夹，所述转轴的侧表面活动连接有一号闭合门和二号闭合门，所述一号闭合门与二号闭合门对称，所述转轴的一端固定连接有齿轮，所述转轴通过齿轮与动力装置的旋转卡夹啮合，所述一号闭合门和二号闭合门可以单独控制使用。
[0010]优选的，所述拆卸盖通过紧固螺栓与脱酸釜罐体固定，所述拆卸盖通过密封圈与脱酸釜罐体密封，所述气体过滤装置通过导管与脱酸釜罐体连通，所述导管的表面设有通气阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置在脱酸釜罐体进液端和出液端的脱酸过滤芯，在液体进入与排出时均能够对液体进行脱酸处理，有效保证了液体排出时的脱酸效果，通过设置的一号闭合门和二号闭合门，在对脱酸釜罐体内部上方的脱酸过滤芯进行更换时，可以利用一号闭合门和二号闭合门把搅拌轴的搅拌室关闭，在更换脱酸过滤芯的时候便更加安全，且不用停止搅拌室的运转。
附图说明
[0013]图1为本技术一种高分子氯化聚乙烯材料生产用脱酸釜的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种高分子氯化聚乙烯材料生产用脱酸釜的主视图局部剖面图；
[0015]图3为本技术一种高分子氯化聚乙烯材料生产用脱酸釜的左视图局部剖面图；
[0016]图4为本技术一种高分子氯化聚乙烯材料生产用脱酸釜的图3中A处放大图。
[0017]图中：1、脱酸釜罐体；101、出液口；102、气压显示表；2、支撑架；3、拆卸盖；301、嵌设槽；302、补水口；303、减压阀；304、密封圈；4、电机；5、动力装置；501、旋转卡夹；6、气体过滤装置；7、温度显示器；8、脱酸过滤芯；801、进液口；9、转轴；901、一号闭合门；902、二号闭合门；903、齿轮；10、搅拌轴；11、温度传感器。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1
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4所示一种高分子氯化聚乙烯材料生产用脱酸釜，包括脱酸釜罐体1和支撑架2，脱酸釜罐体1的下表面固定连接有支撑架2，脱酸釜罐体1的上表面固定连接有拆卸盖3，脱酸釜罐体1的下表面位于支撑架2的内部固定连接有电机4，脱酸釜罐体1的前表面固定连接有动力装置5，脱酸釜罐体1的一侧表面固定连接有气体过滤装置6，脱酸釜罐体1的另一侧表面固定连接有温度显示器7，拆卸盖3的上表面固定嵌设有脱酸过滤芯8，脱酸釜罐体1的内部位于脱酸过滤芯8的下方活动连接有转轴9，脱酸釜罐体1的内部且位于电机4的输出端固定连接有搅拌轴10，脱酸釜罐体1的内部侧表面固定连接有温度传感器11；
[0021]脱酸釜罐体1的一侧表面固定连接头出液口101，脱酸釜罐体1的一侧表面位于出液口101的上方固定连接有气压显示表102，脱酸釜罐体1的内表面开设有闭合槽；拆卸盖3的上表面开设有嵌设槽301，拆卸盖3的上表面位于嵌设槽301的一侧固定连接有补水口302，拆卸盖3的上表面位于补水口302的一侧固定连接有减压阀303，拆卸盖3的下表面固定连接有密封圈304；脱酸过滤芯8的上表面固定连接有进液口801，脱酸釜罐体1的内部位于出液口101的后端也固定连接有脱酸过滤芯8，脱酸过滤芯8嵌入嵌设槽301通过紧固螺栓与拆卸盖3固定，脱酸釜罐体1进液端和出液端的脱酸过滤芯8在液体进入与排出时均能够对液体进行脱酸处理，有效保证了液体排出时的脱酸效果；动力装置5的内部设有旋转卡夹501，转轴9的侧表面活动连接有一号闭合门901和二号闭合门902，一号闭合门901与二号闭合门902对称，转轴9的一端固定连接有齿轮903，转轴9通过齿轮903与动力装置5的旋转卡夹501啮合，在对脱酸釜罐体1内部上方的脱酸过滤芯8进行更换时，可以利用一号闭合门901和二号闭合门902把搅拌轴10的搅拌室关闭，在更换脱酸过滤芯8的时候便更加安全，且不用停止搅拌室的运转；拆卸盖3通过紧固螺栓与脱酸釜罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子氯化聚乙烯材料生产用脱酸釜，其特征在于：包括脱酸釜罐体（1）和支撑架（2），所述脱酸釜罐体（1）的下表面固定连接有支撑架（2），所述脱酸釜罐体（1）的上表面固定连接有拆卸盖（3），所述脱酸釜罐体（1）的下表面位于支撑架（2）的内部固定连接有电机（4），所述脱酸釜罐体（1）的前表面固定连接有动力装置（5），所述脱酸釜罐体（1）的一侧表面固定连接有气体过滤装置（6），所述脱酸釜罐体（1）的另一侧表面固定连接有温度显示器（7），所述拆卸盖（3）的上表面固定嵌设有脱酸过滤芯（8），所述脱酸釜罐体（1）的内部位于脱酸过滤芯（8）的下方活动连接有转轴（9），所述脱酸釜罐体（1）的内部且位于电机（4）的输出端固定连接有搅拌轴（10），所述脱酸釜罐体（1）的内部侧表面固定连接有温度传感器（11）。2.根据权利要求1所述的一种高分子氯化聚乙烯材料生产用脱酸釜，其特征在于：所述脱酸釜罐体（1）的一侧表面固定连接头出液口（101），所述脱酸釜罐体（1）的一侧表面位于出液口（101）的上方固定连接有气压显示表（102），所述脱酸釜罐体（1）的内表面开设有闭合槽。3.根据权利要求1所述的一种高分子氯化聚乙烯材料生产用脱酸釜，其特征在于：所述拆卸盖（3）的上表面开设有嵌设槽（301），所述拆卸盖（3）的上表面位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴江，
申请(专利权)人：上海倍殊生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：