一种人造石英石原料高效分散机制造技术

本实用新型专利技术公开一种人造石英石原料高效分散机，包括箱体、进料斗、导料板、出料口、搅拌轴、搅拌电机、筛网、废料出口和分散机构；所述分散机构包括并列设置在箱体内部的第一转辊和第二转辊，设置在所述第一转辊外表面上的若干个第一分散齿，设置在所述第二转辊外表面上的若干个第二分散齿；通过第一转辊和第二转辊能分别带动第一分散齿和第二分散齿对人造石英石原料进行打碎分散，再通过筛网能对分散之后的人造石英石原料进行过滤筛分，提高人造石英石原料颗粒大小的均匀性，从而使得搅拌电机和搅拌轴能对颗粒大小均匀性高的人造石英石原料进行搅拌加工，进而有利于提高人造石英石的搅拌均匀性，提高人造石英石的生产质量。提高人造石英石的生产质量。提高人造石英石的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种人造石英石原料高效分散机


[0001]本技术涉及人造石英石原料分散
，具体涉及一种人造石英石原料高效分散机。

技术介绍

[0002]人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等，是一种无放射性、无污染、可重复利用、绿色环保的建筑室内新型装饰材料。作为一种符合国家可持续发展的战略新型健康环保产品，于上世纪80年代引入国内市场。目前市场上销售的人造石主要以高分子树脂材料作为胶粘剂的有机型人造石，分为三类：人造石材、人造石英石和亚克力。
[0003]目前人造石英石生产设备主要包括搅拌设备部分、布料设备部分和压机部分，由于人造石英石原料的搅拌质量直接决定人造石的产品质量，所述在人造石英石生产设备中，人造石英石原料搅拌设备室最重要的生产设备之一；但是现有技术的大多数人造石英石原料搅拌装置是通过直接将原料倒入机器中进行直接搅拌的，人造石英石原料之间很多的都粘连在一起而没有分散，并且很多人造石英石原料的颗粒大小差距过大，使得原料的搅拌不均匀，导致生产出的人造石英石的质量较差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种能对原料进行分散的、能对原料进行过滤的、提高原料颗粒大小的均匀性的、提高人造石英石生产质量的人造石英石原料高效分散机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种人造石英石原料高效分散机，包括箱体，设置在箱体顶部的进料斗，设置在所述箱体内底部的、且为倾斜设置的导料板，设置在所述箱体一侧的、且位于所述导料板的出料端的出料口，设置在所述箱体的内部的搅拌轴，设置在所述箱体下方的、且与所述搅拌轴的下端固定连接的搅拌电机，还包括设置在所述箱体的内部的、且位于所述搅拌轴上方的、且为倾斜设置的筛网，设置在所述箱体一侧的、且位于所述筛网下端的废料出口，以及设置在所述箱体内部的、且位于所述筛网上方的分散机构；所述分散机构包括并列设置在箱体内部的第一转辊和第二转辊，设置在所述第一转辊外表面上的若干个第一分散齿，设置在所述第二转辊外表面上的若干个第二分散齿，所述第二分散齿与所述第一分散齿相互交错且不接触。
[0006]作为优选，所述箱体的背部固定安装有与第一转辊固定连接的、且用于带动所述第一转辊进行旋转的第一电机。
[0007]作为优选，所述箱体的背部固定安装有与第二转辊固定连接的、且用于带动所述第二转辊进行旋转的第二电机。
[0008]作为优选，所述箱体的外壁焊接固定有为向上开口设置的、且位于所述废料出口下方的固定槽，所述固定槽的内部放置有用于收集从废料出口出来的原料的废料收集桶。
[0009]作为优选，所述箱体的外壁固定有与出料口连通的出料管，所述出料管的内部固定安装有出料阀，所述出料管为倾斜设置，便于出料。
[0010]作为优选，所述进料斗的顶部盖有密封盖，所述密封盖的顶部设置有把手。
[0011]作为优选，所述搅拌轴的外表面上焊接固定有由上至下排列的、且均位于导料板上方的若干个搅拌叶。
[0012]本技术技术效果主要体现：通过第一转辊和第二转辊能分别带动第一分散齿和第二分散齿对人造石英石原料进行打碎分散，再通过筛网能对分散之后的人造石英石原料进行过滤筛分，提高人造石英石原料颗粒大小的均匀性，从而使得搅拌电机和搅拌轴能对颗粒大小均匀性高的人造石英石原料进行搅拌加工，进而有利于提高人造石英石的搅拌均匀性，提高人造石英石的生产质量。
附图说明
[0013]图1为本技术一种人造石英石原料高效分散机的结构示意图；
[0014]图2为图1的后视图；
[0015]图3为图1的分散机构的结构示意图；
[0016]图4为第一电机和第二电机与分散机构的连接示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0018]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0020]一种人造石英石原料高效分散机，如图1
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2所示，包括箱体1，设置在箱体1顶部的进料斗2，设置在所述箱体1内底部的、且为倾斜设置的导料板3，设置在所述箱体1一侧的、且位于所述导料板3的出料端的出料口4，设置在所述箱体1的内部的搅拌轴5，设置在所述箱体1下方的、且与所述搅拌轴5的下端固定连接的搅拌电机6，所述搅拌轴5的下端依次贯穿导料板3和箱体1的底部与搅拌电机6的输出端固定连接，还包括设置在所述箱体1的内部的、且位于所述搅拌轴5上方的、且为倾斜设置的筛网7，设置在所述箱体1一侧的、且位于所述筛网7下端的废料出口8，以及设置在所述箱体1内部的、且位于所述筛网7上方的分散机构9。
[0021]所述箱体1的外壁焊接固定有为向上开口设置的、且位于所述废料出口8下方的固定槽11，所述固定槽11的内部放置有用于收集从废料出口8出来的原料的废料收集桶12。所述废料收集桶12的上表面低于废料出口8的最低点。所述箱体1的外壁固定有与出料口4连通的出料管13，所述出料管13的内部固定安装有出料阀14。所述出料管13为倾斜设置，便于
出料。所述进料斗2的顶部盖有密封盖21，所述密封盖21的顶部设置有把手22。设置把手12便于操作人员打开或关闭进料斗2。所述搅拌轴5的外表面上焊接固定有由上至下排列的、且均位于导料板3上方的若干个搅拌叶51。
[0022]如图3
‑
4所示，所述分散机构9包括并列设置在箱体1内部的第一转辊91和第二转辊92，设置在所述第一转辊91外表面上的若干个第一分散齿93，设置在所述第二转辊92外表面上的若干个第二分散齿94。所述第二分散齿94与所述第一分散齿93相互交错且不接触。所述箱体1的背部固定安装有与第一转辊91固定连接的、且用于带动所述第一转辊91进行旋转的第一电机101。具体的，所述第一转辊91的第一转轴911由内至外贯穿箱体1的侧壁与第一电机101固定连接。所述箱体1的背部固定安装有与第二转辊92固定连接的、且用于带动所述第二转辊92进行旋转的第二电机102。具体的，所述第二转辊92的第二转轴921由内至外贯穿箱体1的侧壁与第二电机102固定连接。
[0023]在本实施例中，所述搅拌电机6的型号为BLD09
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0，所述出料阀14为型号Q941F的电动球阀，所述第一电机101和第二电机102均为型号Y100L2
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6的三相异步电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造石英石原料高效分散机，包括箱体，设置在箱体顶部的进料斗，设置在所述箱体内底部的、且为倾斜设置的导料板，设置在所述箱体一侧的、且位于所述导料板的出料端的出料口，设置在所述箱体的内部的搅拌轴，设置在所述箱体下方的、且与所述搅拌轴的下端固定连接的搅拌电机，其特征在于：还包括设置在所述箱体的内部的、且位于所述搅拌轴上方的、且为倾斜设置的筛网，设置在所述箱体一侧的、且位于所述筛网下端的废料出口，以及设置在所述箱体内部的、且位于所述筛网上方的分散机构；所述分散机构包括并列设置在箱体内部的第一转辊和第二转辊，设置在所述第一转辊外表面上的若干个第一分散齿，设置在所述第二转辊外表面上的若干个第二分散齿。2.如权利要求1所述的一种人造石英石原料高效分散机，其特征在于：所述箱体的背部固定安装有与第一转辊固定连接的、且用于带动所述第一转辊进行旋转的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艺敏，林桂亮，胡天亿，
申请(专利权)人：云浮市百氪盛新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：