一种药材蒸制用粘稠膏液搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药材蒸制用粘稠膏液搅拌装置，属于药材制备设备领域，一种药材蒸制用粘稠膏液搅拌装置，包括蒸锅本体和安装在蒸锅本体内部的内罐，蒸锅本体的内部设置有网篮结构，以及设置在网篮结构的内部的搅拌单元，蒸锅本体的内部位于网篮结构的下方还设置有搅拌叶，网篮结构包括有截面呈“U”形的过滤网篮，过滤网篮的外环壁且靠近顶端端口设置有多个卡板，蒸锅本体的内环壁开设有与卡板适配卡接的卡槽，过滤网篮通过卡板活动卡接在卡槽的内部，搅拌单元包括有搅拌转盘，和多个安装在搅拌转盘环面侧边的搅拌拨片，它可以实现中部搅拌形成涡流，吸引药材集中破碎，具有较好的粉碎效果，使药材与原先的膏体混合均匀。使药材与原先的膏体混合均匀。使药材与原先的膏体混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种药材蒸制用粘稠膏液搅拌装置


[0001]本技术涉及药材制备设备领域，更具体地说，涉及一种药材蒸制用粘稠膏液搅拌装置。

技术介绍

[0002]蒸制为中药饮片炮制方法的一种，蒸法：将净选后的药物加辅料或不加辅料装入蒸制容器内用水蒸气加热或隔水加热至一定程度的炮制方法。其中不加辅料者为清蒸，加辅料者为加辅料蒸，直接利用流通蒸汽蒸煮称为“直接蒸法”，药物在密闭条件下隔水蒸者称“间接蒸法”。
[0003]部分药材在蒸制过后，要在捞起分离后再浸泡蒸制，而在几次蒸制回合后与粘稠的膏液进行混合搅拌，而在搅拌过程中，还需要分次在加入药材，由于膏体密度丰厚，膏质粘稠，现有的药材搅拌机，不易将后续加入的药材与原先的膏体混合均匀，降低成膏质量。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种药材蒸制用粘稠膏液搅拌装置，它可以实现中部搅拌形成涡流，吸引药材集中破碎，具有较好的粉碎效果，使药材与原先的膏体混合均匀。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种药材蒸制用粘稠膏液搅拌装置，包括蒸锅本体和安装在蒸锅本体内部的内罐，所述蒸锅本体的内部设置有网篮结构，以及设置在网篮结构的内部的搅拌单元，蒸锅本体的内部位于网篮结构的下方还设置有搅拌叶。
[0009]进一步的，所述网篮结构包括有截面呈“U”形的过滤网篮，所述过滤网篮的外环壁且靠近顶端端口设置有多个卡板。
>[0010]进一步的，所述蒸锅本体的内环壁开设有与卡板适配卡接的卡槽，所述过滤网篮通过卡板活动卡接在卡槽的内部。
[0011]进一步的，所述搅拌单元包括有搅拌转盘，和多个安装在搅拌转盘环面侧边的搅拌拨片，所述搅拌转盘的中部高四周低，并且搅拌拨片呈竖状倾斜安装在搅拌转盘的侧边。
[0012]进一步的，所述搅拌转盘的上表面还环形阵列开设有多组灌流孔，搅拌转盘的上表面对应灌流孔对称设置有两个三角凸刺。
[0013]进一步的，所述网篮结构的内部安装有多个搅拌单元，多个所述搅拌单元由上至下搅拌转盘直径逐渐增大。
[0014]进一步的，所述搅拌叶的底端为弧状弯曲设置，且与内罐底部曲径一致。
[0015]进一步的，所述蒸锅本体的内部设置有传动转轴，所述搅拌单元和搅拌叶依次与传动转轴固定连接，所述驱动电机安装在蒸锅本体的底部与传动转轴固定连接。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018](1)本方案，在网篮结构的内部设置搅拌单元，首先将进入蒸锅内部的药材进行打碎在与膏体搅拌，使药材充分融入膏体内部，其中搅拌单元中的搅拌转盘在转动时，带动搅拌拨片拨动膏体搅拌，并且搅拌单元转动时，中部搅拌形成涡流，吸引药材集中破碎，具有较好的粉碎效果，上部的搅拌单元分离药材后，下部的搅拌单元将膏体推离出过滤网篮，配合底部的搅拌叶，进而使药材在整个蒸锅本体内部循环流动，使药材与原先的膏体混合均匀。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的蒸锅本体内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的网篮结构、搅拌单元与搅拌叶分离结构示意图；
[0022]图4为本技术的蒸锅本体剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术的蒸锅本体外部结构示意图；
[0024]图6为本技术的实施例1中的搅拌单元结构示意图；
[0025]图7为本技术的实施例2中的搅拌单元结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、蒸锅本体；1a、卡槽；2、内罐；3、网篮结构；4、搅拌单元；5、搅拌叶；6、过滤网篮；7、卡板；8、搅拌转盘；9、搅拌拨片；10、灌流孔； 11、三角凸刺。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1：
[0030]请参阅图1
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2，一种药材蒸制用粘稠膏液搅拌装置，包括蒸锅本体1和安装在蒸锅本体1内部的内罐2，所述蒸锅本体1的内部设置有网篮结构3，以及设置在网篮结构3的内部的搅拌单元4，蒸锅本体1的内部位于网篮结构3 的下方还设置有搅拌叶5。
[0031]请参阅图2，网篮结构3包括有截面呈“U”形的过滤网篮6，所述过滤网篮6的外环壁且靠近顶端端口设置有多个卡板7。
[0032]请参阅图2，蒸锅本体1的内环壁开设有与卡板7适配卡接的卡槽1a，所述过滤网篮6通过卡板7活动卡接在卡槽1a的内部。
[0033]请参阅图3，搅拌单元4包括有搅拌转盘8，和多个安装在搅拌转盘8环面侧边的搅拌拨片9，所述搅拌转盘8的中部高四周低，并且搅拌拨片9呈竖状倾斜安装在搅拌转盘8的侧边。
[0034]请参阅图3，搅拌转盘8的上表面还环形阵列开设有多组灌流孔10，搅拌转盘8的上表面对应灌流孔10对称设置有两个三角凸刺11。
[0035]进一步的，三角凸刺11辅助破碎蒸锅内部的药材。
[0036]请参阅图3
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4，网篮结构3的内部安装有多个搅拌单元4，多个所述搅拌单元4由上至下搅拌转盘8直径逐渐增大。
[0037]进一步的，网篮结构3内部安装至少不少于一个搅拌单元4。
[0038]进一步的，多个所述搅拌单元4之间等间距排列安装。
[0039]进一步的，在网篮结构3的内部设置搅拌单元4，首先将进入蒸锅内部的药材进行打碎在与膏体搅拌，使药材充分融入膏体内部，其中搅拌单元4中的搅拌转盘8在转动时，带动搅拌拨片9拨动膏体搅拌，并且搅拌单元4转动时，中部搅拌形成涡流，吸引药材集中破碎，具有较好的粉碎效果，上部的搅拌单元4分离药材后，下部的搅拌单元4将膏体推离出过滤网篮6，配合底部的搅拌叶5，进而使药材在整个蒸锅本体1内部循环流动，使药材与原先的膏体混合均匀。
[0040]请参阅图3
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4，搅拌叶5的底端为弧状弯曲设置，且与内罐2底部曲径一致。
[0041]请参阅图2
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4，蒸锅本体1的内部设置有传动转轴，所述搅拌单元4和搅拌叶5依次与传动转轴固定连接，所述驱动电机安装在蒸锅本体1的底部与传动转轴固定连接。
[0042]请参阅图5，蒸锅本体1顶部的顶盖上设置有联动关节12，所述蒸锅本体1的外侧还可以设置有用于拉起顶盖的气缸13，所述联动关节12的一端与所述气缸13铰接连接。
[0043]实施例2：
[0044]请参阅图6
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7，所述过滤网篮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药材蒸制用粘稠膏液搅拌装置，包括蒸锅本体(1)和安装在蒸锅本体(1)内部的内罐(2)，其特征在于：所述蒸锅本体(1)的内部设置有网篮结构(3)，以及设置在网篮结构(3)的内部的搅拌单元(4)，蒸锅本体(1)的内部位于网篮结构(3)的下方还设置有搅拌叶(5)。2.根据权利要求1所述的一种药材蒸制用粘稠膏液搅拌装置，其特征在于：所述网篮结构(3)包括有截面呈“U”形的过滤网篮(6)，所述过滤网篮(6)的外环壁且靠近顶端端口设置有多个卡板(7)。3.根据权利要求2所述的一种药材蒸制用粘稠膏液搅拌装置，其特征在于：所述蒸锅本体(1)的内环壁开设有与卡板(7)适配卡接的卡槽(1a)，所述过滤网篮(6)通过卡板(7)活动卡接在卡槽(1a)的内部。4.根据权利要求1所述的一种药材蒸制用粘稠膏液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌单元(4)包括有搅拌转盘(8)，和多个安装在搅拌转盘(8)环面侧边的搅拌拨片(9)，所述搅拌转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟强，刘慈斌，
申请(专利权)人：广东鼎铭药业有限公司，
类型：新型
国别省市：