一种高效锡膏的加工装置制造方法及图纸

技术编号:32229882 阅读:27 留言:0更新日期:2022-02-09 17:34
本实用新型专利技术公开了一种高效锡膏的加工装置,属于锡膏技术领域,包括加工装置本体,在加工装置本体的外壳的底部固定连接有第一电机,第一电机的输出端贯穿外壳的底部并固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的表面固定连接有搅拌叶,搅拌叶的数量为若干个,搅拌叶的表面开设有通孔,通孔的数量为若干个,搅拌叶靠近外壳内壁的一侧与外壳的内壁接触,在对锡膏进行搅拌的时候,启动第一电机,第一电机带动搅拌叶进行旋转,而通过若干个通孔,减少了锡膏对搅拌叶旋转时产生的阻力,且搅拌叶靠近外壳内壁的一侧与外壳的内壁接触,可以对外壳内壁上的锡膏进行搅拌,从而可以快速的将锡膏搅拌均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种高效锡膏的加工装置


[0001]本技术锡膏
,具体为一种高效锡膏的加工装置。

技术介绍

[0002]焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料,焊锡膏是一个复杂的体系,是由焊锡粉、助焊剂以及其它的添加物混合而成的膏体,焊锡膏在常温下有一定的粘性,可将电子元器件初粘在既定位置,在焊接温度下,随着溶剂和部分添加剂的挥发,将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成永久连接。
[0003]锡膏是由助焊剂和锡粉通过加工装置搅拌而成,然而现有的加工装置在进行加工的时候,不便于对加工装置内壁上的助焊剂和锡粉进行搅拌,不能快速的将锡膏搅拌均匀,从而影响搅拌的效率,而且在锡粉中存有颗粒状时,直接倒入会导致锡粉和助焊剂不能均匀混合,从而会影响锡膏的质量,缺少对颗粒进行处理的装置,在对锡膏进行排出的时候,由于锡膏存在一定的粘性,排出的速度较慢,从而会消耗较多的时间,影响使用。
[0004]因此,我们推出了一种高效锡膏的加工装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效锡膏的加工装置,该加工装置能够快速的将锡膏进行搅拌均匀,在锡粉中含有颗粒状的时候,可以避免颗粒状锡粉与助焊剂不能均匀混合,在对锡膏排出的时候,避免了排出速度较慢的问题,从而解决了上述背景中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效锡膏的加工装置,包括加工装置本体,加工装置本体的前侧固定连接有储存箱,储存箱的顶部固定连接有水泵,水泵靠近储存箱的一侧与储存箱连通,水泵靠近加工装置本体的一侧与加工装置本体连通,所述加工装置本体的内腔设置有研磨组件,加工装置本体的底部设置有出料组件。
[0007]进一步地,所述加工装置本体包括外壳,外壳的底部固定连接有第一电机,第一电机的输出端贯穿外壳的底部并固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的表面固定连接有搅拌叶,搅拌叶的数量为若干个。
[0008]进一步地,所述搅拌叶的表面开设有通孔,通孔的数量为若干个,搅拌叶靠近外壳内壁的一侧与外壳的内壁接触。
[0009]进一步地,所述研磨组件包括固定于外壳顶部的第二电机,第二电机的输出端贯穿外壳的顶部并固定连接有转轴,外壳的内壁固定连接有与转轴配合使用的滤板,转轴靠近滤板的一侧与滤板活动连接,转轴的左侧活动连接有研磨杆,研磨杆的底部与滤板的顶部接触。
[0010]进一步地,所述外壳的内壁开设有与研磨杆配合使用的凹槽,研磨杆的表面与凹槽的内壁接触。
[0011]进一步地,所述出料组件包括连通于外壳底部的出料管,出料管的左侧连通有连
接管,出料管的前侧活动连接有控制阀。
[0012]进一步地,所述连接管的内腔活动连接有螺旋杆,出料管的右侧固定连接有第三电机,第三电机的输出端贯穿出料管的右侧并与螺旋杆固定连接,螺旋杆的表面与连接管的内壁接触。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1.本技术提出的一种高效锡膏的加工装置,在加工装置本体的外壳的底部固定连接第一电机,第一电机的输出端贯穿外壳的底部并固定连接电动伸缩杆,电动伸缩杆的表面固定连接搅拌叶,搅拌叶的数量为若干个,搅拌叶的表面开设通孔,通孔的数量为若干个,搅拌叶靠近外壳内壁的一侧与外壳的内壁接触,在对锡膏进行搅拌的时候,启动第一电机,第一电机带动搅拌叶进行旋转,而通过若干个通孔,减少了锡膏对搅拌叶旋转时产生的阻力,且搅拌叶靠近外壳内壁的一侧与外壳的内壁接触,可以对外壳内壁上的锡膏进行搅拌,从而可以快速的将锡膏搅拌均匀。
[0015]2.本技术提出的一种高效锡膏的加工装置,在外壳顶部的第二电机的输出端贯穿外壳的顶部并固定连接转轴,外壳的内壁固定连接与转轴配合使用的滤板,转轴靠近滤板的一侧与滤板活动连接,转轴的左侧活动连接研磨杆,研磨杆的底部与滤板的顶部接触,外壳的内壁开设与研磨杆配合使用的凹槽,研磨杆的表面与凹槽的内壁接触,在对锡粉进行添加的时候,通过滤板对颗粒状锡粉进行过滤,此时启动第二电机,使转轴带动研磨杆进行移动并旋转,凹槽对研磨杆进行导向移动,通过研磨杆对颗粒较大的锡粉进行研磨,研磨后的锡粉再通过滤板落入外壳的内腔,从而可以有效的防止锡粉和助焊剂不能均匀混合。
[0016]3.本技术提出的一种高效锡膏的加工装置,在外壳底部的出料管的左侧连通连接管,出料管的前侧活动连接控制阀,连接管的内腔活动连接螺旋杆,出料管的右侧固定连接第三电机,第三电机的输出端贯穿出料管的右侧并与螺旋杆固定连接,螺旋杆的表面与连接管的内壁接触,在进行排料的时候,通过控制阀将出料管打开,使锡膏落入连接管的内腔,此时启动第三电机,第三电机带动螺旋杆进行旋转,在进行旋转的时候,不仅可以对锡膏进行排出,且可以对锡膏进行二次搅拌,从而可以快速的将锡膏排出,防止排出的时间较慢,导致消耗较多的时间。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的第一电机和搅拌叶立体示意图;
[0019]图3为本技术的研磨组件主视剖视图;
[0020]图4为本技术的出料组件立体爆炸图;
[0021]图5为本技术的第二电机和转轴立体示意图。
[0022]图中:1、加工装置本体;11、外壳;12、第一电机;13、电动伸缩杆;14、搅拌叶;15、通孔;2、储存箱;3、水泵;4、研磨组件;41、第二电机;42、转轴;43、滤板;44、研磨杆;45、凹槽;5、出料组件;51、出料管;52、连接管;53、控制阀;54、螺旋杆;55、第三电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,一种高效锡膏的加工装置,包括加工装置本体1,加工装置本体1的前侧固定连接有储存箱2,储存箱2的顶部固定连接有水泵3,水泵3靠近储存箱2的一侧与储存箱2连通,水泵3靠近加工装置本体1的一侧与加工装置本体1连通,加工装置本体1的内腔设置有研磨组件4,加工装置本体1的底部设置有出料组件5。
[0025]请参阅图1、图2和图3,加工装置本体1包括外壳11,外壳11的底部固定连接有第一电机12,第一电机12的输出端贯穿外壳11的底部并固定连接有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的表面固定连接有搅拌叶14,搅拌叶14的数量为若干个,搅拌叶14的表面开设有通孔15,通孔15的数量为若干个,搅拌叶14靠近外壳11内壁的一侧与外壳11的内壁接触,在对锡膏进行搅拌的时候,启动第一电机12,第一电机12带动搅拌叶14进行旋转,而通过若干个通孔15,减少了锡膏对搅拌叶14旋转时产生的阻力,且搅拌叶14靠近外壳11内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效锡膏的加工装置,包括加工装置本体(1),加工装置本体(1)的前侧固定连接有储存箱(2),储存箱(2)的顶部固定连接有水泵(3),水泵(3)靠近储存箱(2)的一侧与储存箱(2)连通,水泵(3)靠近加工装置本体(1)的一侧与加工装置本体(1)连通,其特征在于:所述加工装置本体(1)的内腔设置有研磨组件(4),加工装置本体(1)的底部设置有出料组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种高效锡膏的加工装置,其特征在于:所述加工装置本体(1)包括外壳(11),外壳(11)的底部固定连接有第一电机(12),第一电机(12)的输出端贯穿外壳(11)的底部并固定连接有电动伸缩杆(13),电动伸缩杆(13)的表面固定连接有搅拌叶(14),搅拌叶(14)的数量为若干个。3.根据权利要求2所述的一种高效锡膏的加工装置,其特征在于:所述搅拌叶(14)的表面开设有通孔(15),通孔(15)的数量为若干个,搅拌叶(14)靠近外壳(11)内壁的一侧与外壳(11)的内壁接触。4.根据权利要求2所述的一种高效锡膏的加工装置,其特征在于:所述研磨组件(4)包括固定于外壳(11)顶部的第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦峰资春芳
申请(专利权)人:东莞市大为新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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