一种可多角度夹持工件的铣床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可多角度夹持工件的铣床夹具，包括底板、调节机构和壳体；壳体的一侧安装有步进电机；步进电机连接有顺螺纹杆和逆螺纹杆，逆螺纹杆的外侧套设有移动块，移动块的顶端固定有支撑杆，支撑杆的一侧设置有夹板，固定座固定在底板顶端的两侧，固定座的一侧设置有转块。通过启动伺服电机带动固定座转动，使传动齿轮将动力传递至从动齿轮，带动转块转动，从而使壳体旋转调节角度，由此实现了此装置的角度调整功能，使装置可以将夹持的旋转调节角度，便于铣床从多个角度对工件进行切割，提高装置的实用性，该铣床夹具不仅实现了角度调整，实现了润滑降阻，而且实现了夹板更换，本实用新型专利技术属于机械加工设备领域。本实用新型专利技术属于机械加工设备领域。本实用新型专利技术属于机械加工设备领域。

【技术实现步骤摘要】
一种可多角度夹持工件的铣床夹具


[0001]本技术属于机械加工设备领域，更具体而言，涉及一种可多角度夹持工件的铣床夹具。

技术介绍

[0002]铣床用于对工件表面进行加工，保证工件加工后的表面平整光滑，因此在机械制造与维修部门广泛应用，而铣床夹具是铣床在加工过程中必不可少的部件，用于对工件进行固定，便于铣刀对工件进行切割加工。
[0003]现有的铣床夹具通常存在以下缺陷；在使用时，有着不便于调整夹持角度的缺陷，使装置工作的模式单一，影响铣床的工作效率，导致装置的实用性较弱。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种可多角度夹持工件的铣床夹具，可方便调整工件夹持的角度。
[0005]根据本技术的第一方面实施例，提供了一种可多角度夹持工件的铣床夹具，包括底板，所述底板的顶端设置有调节机构，所述底板的顶端设置有壳体；所述壳体的内部固定有平衡杆，所述壳体的一侧安装有步进电机；所述步进电机的一侧连接有顺螺纹杆，所述顺螺纹杆的一侧连接有逆螺纹杆，所述逆螺纹杆的外侧套设有移动块，所述移动块的顶端固定有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有夹板，所述调节机构包括固定座、传动齿轮、伺服电机、从动齿轮和转块，所述固定座固定在底板顶端的两侧，所述固定座的一侧设置有转块。
[0006]根据本技术第一方面实施例所述的可多角度夹持工件的铣床夹具，所述转块的一侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底端啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧连接有伺服电机。
[0007]根据本技术第一方面实施例所述的可多角度夹持工件的铣床夹具，所述从动齿轮贯穿所述固定座与转块相连接，所述从动齿轮与传动齿轮之间构成啮合连接。
[0008]根据本技术第一方面实施例所述的可多角度夹持工件的铣床夹具，所述移动块的顶端设置有降阻结构，所述降阻结构包括油箱、油槽、连接管道和储油海绵，所述油箱固定在移动块的顶端，所述油箱的底端连接有油槽，所述油槽的两侧均连接有连接管道，所述连接管道的底端设置有储油海绵。
[0009]根据本技术第一方面实施例所述的可多角度夹持工件的铣床夹具，所述连接管道通过所述油槽与油箱相连通，所述连接管道的侧视横截面呈环状结构。
[0010]根据本技术第一方面实施例所述的可多角度夹持工件的铣床夹具，所述支撑杆的一侧设置有固定结构，所述固定结构包括卡块、伸缩弹簧、连接块和限位槽，所述限位槽固定在支撑杆的一侧，所述限位槽内部的两端均插设有连接块，所述连接块的顶端固定有卡块。
[0011]根据本技术第一方面实施例所述的可多角度夹持工件的铣床夹具，所述卡块穿过连接块延伸至限位槽的外侧，所述伸缩弹簧的连接块的水平中心线上呈对称分布。
[0012]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0013]此多角度夹持工件的铣床夹具通过启动伺服电机带动固定座转动，使传动齿轮将动力传递至从动齿轮，带动转块转动，从而使壳体旋转调节角度，由此实现了此装置的角度调整功能，使装置可以将夹持的旋转调节角度，便于铣床从多个角度对工件进行切割，提高装置的实用性，该铣床夹具不仅实现了角度调整，实现了润滑降阻，而且实现了夹板更换。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的降阻结构侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定结构正视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的固定结构三维结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0025]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0026]参照图1至图5所示，本技术提供了一种可多角度夹持工件的铣床夹具，包括
底板1、步进电机3和壳体4，底板1的顶端设置有调节机构2，底板1的顶端设置有壳体4，壳体4的内部固定有平衡杆12，壳体4的一侧安装有步进电机3，该步进电机3的型号可为XC866，步进电机3的输入端通过导线与控制器的输出端电性连接，步进电机3的一侧连接有顺螺纹杆7，且顺螺纹杆7的一侧连接有逆螺纹杆8，逆螺纹杆8的外侧套设有移动块11，且移动块11的顶端固定有支撑杆10，支撑杆10的一侧设置有夹板9。
[0027]调节机构2包括固定座201、传动齿轮202、伺服电机203、从动齿轮204和转块205，固定座201均固定在底板1顶端的两侧，固定座201的一侧设置有转块205。
[0028]转块205的一侧连接有从动齿轮204，且从动齿轮204的底端啮合有传动齿轮202，传动齿轮202的一侧连接有伺服电机203，该伺服电机203的型号可为MR
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J2S
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10A，伺服电机203的输入端通过导线与控制器的输出端电性连接，从动齿轮204贯穿固定座201与转块205相连接，便于从动齿轮204的带动转块205旋转，从动齿轮204与传动齿轮202之间构成啮合连接，便于传动齿轮202将动力传递至从动齿轮204的内部。
[0029]本技术其中的一些实施例中，如图1和图2所示，使用时，通过启动伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多角度夹持工件的铣床夹具，其特征在于，包括底板，所述底板的顶端设置有调节机构，所述底板的顶端设置有壳体；所述壳体的内部固定有平衡杆，所述壳体的一侧安装有步进电机；所述步进电机的一侧连接有顺螺纹杆，所述顺螺纹杆的一侧连接有逆螺纹杆，所述逆螺纹杆的外侧套设有移动块，所述移动块的顶端固定有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有夹板，所述调节机构包括固定座、传动齿轮、伺服电机、从动齿轮和转块，所述固定座固定在底板顶端的两侧，所述固定座的一侧设置有转块。2.根据权利要求1所述的可多角度夹持工件的铣床夹具，其特征在于：所述转块的一侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底端啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧连接有伺服电机。3.根据权利要求2所述的可多角度夹持工件的铣床夹具，其特征在于：所述从动齿轮贯穿所述固定座与转块相连接，所述从动齿轮与传动齿轮之间构成啮合连接。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟玮，田晶，张鉴隆，赵江平，谭绍益，李神生，
申请(专利权)人：广东岭南职业技术学院，
类型：新型
国别省市：