一种落地镗铣床制造技术

本申请涉及一种落地镗铣床，属于工件加工设备技术领域，其包括落地镗铣床本体和设置在落地镗铣床本体一侧的工作台，所述工作台靠近落地镗铣床本体的一侧设置有底座，所述工作台上设置有多组将工件压紧在底座上的夹紧组件，所述工作台上设置有驱动夹紧组件朝底座方向移动的驱动组件。本申请具有提高落地镗铣床本体对工件的加工效率的效果。体对工件的加工效率的效果。体对工件的加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种落地镗铣床


[0001]本申请涉及工件加工设备的领域，尤其是涉及一种落地镗铣床。

技术介绍

[0002]落地镗铣床是一种对工件进行镗削和铣削的重型镗床。
[0003]如图1所示，相关技术中落地镗铣床包括落地镗铣床本体1和设置在落地镗铣床本体1一侧的工作台2，工作台2呈长方体状。在工作台2靠近落地镗铣床本体1一侧的上表面固定连接有多个弧形的底座21，且多个底座21沿工作台2的长度方向设置。
[0004]在工作台2上设置有将工件夹紧在底座21上的夹紧组件3，夹紧组件3包括竖直设置且与工作台2滑动连接的移动板31，移动板31靠近工作台2的一侧固定连接有T形滑块311，在工作台2上开设有多个供T形滑块311滑动的滑槽22，且每个滑槽22均沿工作台2的宽度方向设置，在移动板31远离工作台2的一侧固定连接有水平设置的压板32，且压板32朝向底座21的方向设置。
[0005]对工件进行加工时，首先将工件置于底座21上，接着工作人员依次将多个移动板31朝向底座21的方向推动，使压板32将工件抵紧底座21上，最后启动落地镗铣床本体1对工件进行加工。
[0006]针对上述中的相关技术，专利技术人认为利用夹紧组件3对工件进行夹紧时，需要工作人员手动推动多个移动板31朝向底座21的方向移动，用时较长，降低了落地镗铣床本体1对工件的加工效率。

技术实现思路

[0007]为了提高落地镗铣床本体对工件的加工效率。本申请提供一种落地镗铣床。
[0008]本申请提供的一种落地镗铣床采用如下的技术方案：
[0009]一种落地镗铣床，包括落地镗铣床本体和设置在落地镗铣床本体一侧的工作台，所述工作台靠近落地镗铣床本体的一侧设置有底座，所述工作台上设置有多组将工件压紧在底座上的夹紧组件，所述工作台上设置有驱动夹紧组件朝底座方向移动的驱动组件。
[0010]通过采用上述技术方案，将工件置于底座上，需要工作人员依次推动每个夹紧组件朝向底座的方向移动，用时较长，降低了落地镗铣床对工件的加工速率，通过驱动组件驱动多个夹紧组件同时朝向底座的方向移动，利用夹紧组件将工件抵紧底座上，从而减少了工作人员的工作量，进而提高对工件的加工效率。
[0011]可选的，所述夹紧组件包括与工作台滑动连接的移动板，所述移动板远离工作台的一端固定连接有压板，所述移动板靠近工作台的一侧固定有T形滑块，所述工作台上开设有多个供T形滑块滑动的滑槽，所述驱动组件包括多个设置在滑槽内的第一丝杠且第一丝杠的两端均与工作台转动连接，所述第一丝杠与T形滑块螺纹连接，相邻两个所述第一丝杠采用同步带连接，其中一个所述第一丝杠上设置有驱动同步带转动的电机。
[0012]通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动其中一个第一丝杠转动，第一丝杠转
动带动同步皮带转动，从而使多个第一丝杠带动多个移动板朝向底座的方向移动，节约对工件夹紧的时间，进而提高工作效率。
[0013]可选的，所述压板上设置有沿移动板长度方向移动的压紧组件。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置压紧组件将工件抵紧在底座上，减小落地镗铣床本体对工件加工时，由于振动工件在竖直方向上发生晃动的可能性。
[0015]可选的，所述压紧组件包括竖直设置在压板上第二丝杠且第二丝杠与压板螺纹连接，所述第二丝杠靠近工作台的一端转动连接有压紧板，所述第二丝杠的另一端固定有转块，所述压紧板板靠近移动板的一侧固定有限制压紧板转动的导向块，所述移动板上开设有供导向块滑动的导向槽。
[0016]通过采用上述技术方案，利用压紧组件对工件进行夹紧时，首先转动转块，转块转动带动压紧板朝向工件的方向移动，此时导向块在导向槽内移动，通过转动转块可调节压紧板的位置，使压紧板抵紧在工件上，从而减小工件在竖直方向上发生移动的可能性，通过设置导向块和导向槽对压紧板进行限位，使压紧板只能沿移动板的长度方向移动，减小压紧板发生转动的可能性。
[0017]可选的，所述导向块的横截面呈T形，所述导向块与导向槽相适配。
[0018]通过采用上述技术方案，通过将导向块的横截面设置成T形，可增强导向块沿移动板长度方向移动时稳定，减小导向块脱离导向槽的可能性，进而减小压紧板在水平发向上发生移动的可能性。
[0019]可选的，所述导向块上设置有限制第二丝杠转动的锁紧组件。
[0020]通过采用上述技术方案，压紧板抵紧在工件时，由于落地镗床本体对工件加工时会产生振动，此时压紧板可能与工件发生撞击导致压紧板朝向远离工件的方向移动，造成第二丝杠发生转动，通过设置锁紧组件对第二丝杠进行锁紧，增强压紧板工作时的稳定性。
[0021]可选的，所述锁紧组件包括固定在导向块上且水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿移动板，所述螺纹杆远离压紧板的一端螺纹连接有螺母，所述移动板上开设有供螺纹杆移动的移动槽，所述移动槽沿移动板的长度方向设置，所述移动槽与导向槽相连通。
[0022]通过采用上述技术方案，当压紧板抵紧在工件上时，旋紧螺纹杆上的螺母，实现对第二丝杠的固定，从而提高压紧板对工件加工时的稳定性。
[0023]可选的，所述压紧板靠近工作台的一侧设置有橡胶垫。
[0024]通过采用上述技术方案，落地镗铣床本体对工件进行加工时，由于落地镗铣床本体与工件会产生振动，所以工件与压紧板会发生磕碰，此时工件可能会发生磨损，通过设置橡胶垫，减缓工件与压紧板的撞击力，进而增强落地镗铣床本体对工件加工时的加工质量。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过驱动组件驱动多个夹紧组件同时朝向底座的方向移动，利用夹紧组件将工件抵紧底座上，从而减少了工作人员的工作量，进而提高对工件的加工效率；
[0027]2.通过设置压紧组件对工件进行限位，减小落地镗铣床本体对工件加工时，工件在竖直方向上发生移动的可能性；
[0028]3.通过设置锁紧组件对第二丝杠进行锁紧，增强压紧板工作时的稳定性。
附图说明
[0029]图1是相关技术中体现落镗床的结构示意图。
[0030]图2是本实施例体现驱动组件的结构示意图。
[0031]图3是本实施例中体现夹紧组件的结构示意图。
[0032]图4是本实施例中体现压紧组件的结构示意图。
[0033]图5是本实施例中体现锁紧组件的结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、落地镗铣床本体；2、工作台；21、底座；22、滑槽；3、夹紧组件；31、移动板；311、T形滑块；312、导向槽；313、移动槽；32、压板；4、驱动组件；41、第一丝杠；42、第一同步带轮；43、第二同步带轮；44、第三同步带轮；45、同步带；46、电机；5、压紧组件；51、第二丝杠；511、转块；52、压紧板；521、导向块；522、橡胶垫；6、锁紧组件、61、螺纹杆；62、螺母。
具体实施方式
[0035]以下结合附图2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落地镗铣床，包括落地镗铣床本体（1）和设置在落地镗铣床本体（1）一侧的工作台（2），所述工作台（2）靠近落地镗铣床本体（1）的一侧设置有底座（21），所述工作台（2）上设置有多组将工件压紧在底座（21）上的夹紧组件（3），其特征在于：所述工作台（2）上设置有驱动夹紧组件（3）朝向底座（21）方向移动的驱动组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种落地镗铣床，其特征在于：所述夹紧组件（3）包括与工作台（2）滑动连接的移动板（31），所述移动板（31）远离工作台（2）的一端固定连接有压板（32），所述移动板（31）靠近工作台（2）的一侧固定有T形滑块（311），所述工作台（2）上开设有多个供T形滑块（311）滑动的滑槽（22），所述驱动组件（4）包括多个设置在滑槽（22）内的第一丝杠（41）且第一丝杠（41）的两端与工作台（2）转动连接，所述第一丝杠（41）与T形滑块（311）螺纹连接，相邻两个所述第一丝杠（41）采用同步带（45）连接，其中一个所述第一丝杠（41）上设置有驱动同步带（45）转动的电机（46）。3.根据权利要求2所述的一种落地镗铣床，其特征在于：所述压板（32）上设置有沿移动板（31）长度方向移动的压紧组件（5）。4.根据权利要求3所述的一种落地镗铣床，其特征在于：所述压紧组件（5）包括竖直设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：董凤军，焦立军，董全军，王朋，
申请(专利权)人：唐山市丰南区运达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：