本申请涉及一种钻孔装置，其包括机架，机架设有用于钻孔的钻孔组件，机架设有与钻孔组件连接的驱动件，驱动件带动钻孔组件沿机架的长度方向移动；机架设有用于固定工件的安装台，安装台设有两个，两个安装台沿机架的长度方向间隔设置，安装台位于钻孔组件的移动路径上；钻孔组件包括钻台、设置于钻台的驱动气缸、设置于驱动气缸的电机和设置于电机的钻头，驱动气缸带动钻头沿竖直方向移动，电机带动钻头转动；驱动件为电缸，驱动件的输出轴沿机架的长度方向设置；机架设有控制按钮，控制按钮控制电缸输出轴的伸缩。本申请具有改善了工件的取件和收件较为浪费时间的问题的效果。取件和收件较为浪费时间的问题的效果。取件和收件较为浪费时间的问题的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钻孔装置
[0001]本申请涉及钻孔设备的领域，尤其是涉及一种钻孔装置。
技术介绍
[0002]钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。在钻孔时，操作人员将工件放置于钻头下方，并手动按住工件，之后进行钻孔，钻孔完毕后将工件放入收集箱进行收集，然后再取出下一个工件继续钻孔。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在取件以及收件时较为浪费时间，有待改进。
技术实现思路
[0004]为了改善工件的取件和收件较为浪费时间的问题，本申请提供一种钻孔装置。
[0005]本申请提供的一种钻孔装置采用如下的技术方案：
[0006]一种钻孔装置，包括机架，所述机架设有用于钻孔的钻孔组件，所述机架设有与所述钻孔组件连接的驱动件，所述驱动件带动所述钻孔组件沿机架的长度方向移动；所述机架设有用于固定工件的安装台，所述安装台设有两个，两个所述安装台沿所述机架的长度方向间隔设置，所述安装台位于所述钻孔组件的移动路径上。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在机架上设置两个安装台，在对第一个安装台上的工件进行钻孔操作时，可以先将第二个工件安装于另一个安装台上，等第一个工件钻孔完毕后，启动驱动件以带动钻孔组件移动至另一个安装台上，直接对第二个工件进行钻孔，在第二个工件进行钻孔时，在第一个安装台上安放下一个工件，相较于操作人员手动按住工件进行钻孔，并在钻孔完毕后更换新的工件继续进行钻孔操作的情况，本钻孔装置节省了上料和下料的时间，改善了工件的取件和收件较为浪费时间的问题，同时也解放了操作人员。
[0008]可选的，所述钻孔组件包括钻台、设置于所述钻台的驱动气缸、设置于所述驱动气缸的电机和设置于电机的钻头，所述驱动气缸带动所述钻头沿竖直方向移动，所述电机带动所述钻头转动。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置驱动气缸带动钻头移动，设置电机带动钻头进行钻孔操作，方便工件的钻孔。
[0010]可选的，所述驱动件为电缸，所述驱动件的输出轴沿所述机架的长度方向设置。
[0011]通过采用上述技术方案，电缸可以带动钻头沿机架的长度方向移动，适合做带动钻头移动的驱动源，电缸使钻头移动从而使钻头可以在两个安装台上来回移动，提高工件的加工效率。
[0012]可选的，所述机架设有控制按钮，所述控制按钮控制所述驱动件的输出轴的伸缩。
[0013]通过采用上述技术方案，在机架上设有控制按钮方便操作人员控制电缸输出轴的伸缩，从而方便控制钻头移动。
[0014]可选的，每个所述安装台均开设有安装槽，所述安装槽供工件嵌入。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置安装槽供工件嵌入，使工件得到初步固定，使得操作人员不用手动固定。
[0016]可选的，所述安装槽的槽壁设有弹性垫，所述弹性垫用于与工件抵触。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置弹性垫增大工件受到的力，减少弹性垫从安装槽脱出的可能，使工件的固定更稳定。
[0018]可选的，所述安装台包括固定于机架的基座和设置于基座远离机架一端的安装座，所述安装槽开设于所述安装座上；所述基座设有将所述安装座固定于所述基座的固定螺栓。
[0019]通过采用上述技术方案，在对不同的工件进行钻孔操作时，可根据工件的形状更换相应的安装座，适用于多种工件的钻孔。
[0020]可选的，所述安装槽的底壁开设有避让槽。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置避让槽减少安装座在钻孔时被损坏的可能，保护了安装座。
[0022]可选的，所述机架设有取件箱和收件箱，所述取件箱和所述收件箱均开设有供工件容纳的容纳腔，所述取件箱和所述收件箱沿所述机架的长度方向间隔设置。
[0023]通过采用上述技术方案，取件箱和收件箱均设置于机架且间隔设置，方便工件的放置和收纳，减少操作人员的工作量，提高操作人员的效率。
[0024]可选的，所述机架开设有放置架，所述放置架开设有放置槽。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置放置架供取件箱和收件箱放置，在取件或收件时，取件箱和收件箱放置于放置架，在需要搬运工件时，将收件箱从放置架上取下，直接搬运即可。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过在机架上设置两个安装台，在对第一个安装台上的工件进行钻孔操作时，可以先将第二个工件安装于另一个安装台上，等第一个工件钻孔完毕后，启动驱动件以带动钻孔组件移动至另一个安装台上，直接对第二个工件进行钻孔，在第二个工件进行钻孔时，在第一个安装台上安放下一个工件，相较于操作人员手动按住工件进行钻孔，并在钻孔完毕后更换新的工件继续进行钻孔操作的情况，本钻孔装置节省了上料和下料的时间，改善了工件的取件和收件较为浪费时间的问题，同时也解放了操作人员；
[0028]2.在对不同的工件进行钻孔操作时，可根据工件的形状更换相应的安装座，适用于多种工件的钻孔；
[0029]3.通过设置避让槽减少安装座在钻孔时被损坏的可能，保护了安装座。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例安装台的爆炸结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、机架；2、钻孔组件；3、驱动件；4、收件箱；5、取件箱；6、钻台；7、驱动气缸；8、电机；9、钻头；10、避让腔；11、控制按钮；12、安装台；13、基座；14、安装座；15、固定螺栓；16、通孔；17、螺纹孔；18、安装槽；19、弹性垫；20、避让槽；21、放置架；22、放置槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种钻孔装置。参照图1，钻孔装置包括机架1、钻孔组件2、驱动件3、收件箱4和取件箱5。
[0035]参照图1，钻孔组件2包括钻台6、驱动气缸7、电机8和钻头9。钻台6滑移连接于机架1，钻头9的滑移方向为机架1的长度方向。驱动气缸7固定于钻台6的上端面，驱动气缸7的输出轴竖直向下设置，驱动气缸7的输出轴穿过钻台6。电机8固定于驱动气缸7的输出轴，钻头9与电机8的输出轴固定连接，钻头9竖直向下设置。机架1开设有避让腔10，避让腔10供电机8和驱动气缸7的输出轴穿过。
[0036]参照图1，驱动件3为电缸，驱动件3的输出轴沿机架1的长度方向设置，驱动件3固定于机架1。驱动件3的输出轴与钻台6固定连接，驱动件3用于带动钻台6移动。机架1固定有控制驱动件3的输出轴伸出或缩回的控制按钮11。
[0037]参照图 1和图2，机架1设有安装台12，安装台12设有两个，两个安装台12沿机架1的长度方向设置，两个安装台12均在钻头9的移动路径上。安装台12包括基座13和安装座14，基座13固定于机架1，安装座14固定于基座13远离机架1的一端。基座13设有固定螺栓15，固定螺栓15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻孔装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)设有用于钻孔的钻孔组件(2)，所述机架(1)设有与所述钻孔组件(2)连接的驱动件(3)，所述驱动件(3)带动所述钻孔组件(2)沿机架(1)的长度方向移动；所述机架(1)设有用于固定工件的安装台(12)，所述安装台(12)设有两个，两个所述安装台(12)沿所述机架(1)的长度方向间隔设置，所述安装台(12)位于所述钻孔组件(2)的移动路径上。2.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于：所述钻孔组件(2)包括钻台(6)、设置于所述钻台(6)的驱动气缸(7)、设置于所述驱动气缸(7)的电机(8)和设置于电机(8)的钻头(9)，所述驱动气缸(7)带动所述钻头(9)沿竖直方向移动，所述电机(8)带动所述钻头(9)转动。3.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于：所述驱动件(3)为电缸，所述驱动件(3)的输出轴沿所述机架(1)的长度方向设置。4.根据权利要求3所述的钻孔装置，其特征在于：所述机架(1)设有控制按钮(11)，所述控制按钮(11)控制所述驱动件(3)的输出轴的伸缩。5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：程伟，
申请(专利权)人：上海天能保温防水工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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