一种重型立车用大型圆形锻件的偏心找正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种重型立车用大型圆形锻件的偏心找正装置，涉及工业制造技术领域，夹紧组件，包括立车回转台及立车卡爪；所述立车卡爪包括卡爪座、T型螺栓；本实用新型专利技术将工件本体放置于辅助支撑组件上，经通电后立车回转台初次找正可确认工件的偏心程度；将偏心找正组件及薄型千斤顶放置于工件本体下面，经找正组件及薄型千斤顶提升后，通过活动滑块配合滚珠可在固定滑块上进行滚动，利用螺杆调节卡爪使工件本体能够前后左右移动，本装置可轻松移动工件本体，能够快速准确的进行找正，提高生产效率；不存在吊装工具被割断的风险，能有效的保证操作者的人身和设备安全，并且利用薄型千斤顶替代吊装装置，能有效的保证产品的表面质量。面质量。面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种重型立车用大型圆形锻件的偏心找正装置


[0001]本技术涉及工业制造
，具体为一种重型立车用大型圆形锻件的偏心找正装置。

技术介绍

[0002]大型锻件制造是重大装备制造的关键技术之一，其质量直接影响到重大装备的整体水平和运行可靠性，是电力、船舶、冶金、石化、重型机械和国防等工业的基础，是先进装备制造业的前提。伴随中国装备制造业的不断发展，大型锻件的需求规模将不断扩大。由于大型锻件大多采用自由锻造和仿形制造，加热时间长，火次多，重量重，坯料易出现裂纹、凹坑、偏心、形状不规则等各种问题，在加工时操作工根据产品余量情况，随时需要小幅度调整产品中心位置，满足产品图纸的要求，传统的工件偏心的找正方法是根据工件毛坯的实际外观情况，操作者利用钢板尺和刀架上提前刻好的基准线或划针来测量工件的偏心数值，在找正的过程中，需要用行车采用吊装工具吊起来移动工件；往往需经过多次起吊、测量找正，来确定工件的中心位置；
[0003]但是此类方法存在不足，具体为工件尺寸大，重量重，人工根本就紧不动立车卡爪，往往需要借助行车吊起，在起吊的过程中需要吊装工具吊装，往往会在工件的受力表面出现划痕、硌伤、沟槽等缺陷；工件重量较重，加工的工件存在尖角，在起吊过程中很容易出现钢丝绳或吊装带被切断的现象，存在严重安全隐患；在找正过程中往往需要多次测量，工件是旋转运动的，每旋转一周，操作者都需要将吊装工具从工件下穿过，并从行车上挂上、放下，需要多个人一起操作，存在找正的准确性不高，生产效率不高等问题；
[0004]为此，我们提出一种重型立车用大型圆形锻件的偏心找正装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种重型立车用大型圆形锻件的偏心找正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的找正方法存在工件尺寸大，重量重，人工根本就紧不动立车卡爪，往往需要借助行车吊起，在起吊的过程中需要吊装工具吊装，往往会在工件的受力表面出现划痕、硌伤、沟槽等缺陷；工件重量较重，加工的工件存在尖角，在起吊过程中很容易出现钢丝绳或吊装带被切断的现象，存在严重安全隐患；在找正过程中往往需要多次测量，工件是旋转运动的，每旋转一周，操作者都需要将吊装工具从工件下穿过，并从行车上挂上、放下，需要多个人一起操作，存在找正的准确性不高，生产效率不高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种重型立车用大型圆形锻件的偏心找正装置，包括:
[0008]夹紧组件，包括立车回转台及立车卡爪；
[0009]所述立车卡爪包括卡爪座、T型螺栓、卡爪及螺杆，所述卡爪座通过T型螺栓与立车回转台连接，所述卡爪座内部设置有螺杆，且螺杆与卡爪连接；
[0010]所述立车回转台表面设置有找正组件。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述找正组件包括4个固定滑块、4个活动滑块、滚珠及侧面挡板组成，且所述固定滑块下端面连接有薄型千斤顶，所述薄型千斤顶侧壁安装有进油口；
[0012]所述固定滑块与薄型千斤顶底部连接。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述固定滑块内放置有滚珠，且所述固定滑块通过滚珠与活动滑块滚动连接；
[0014]所述活动滑块长度小于固定滑块的长度且远离滚珠的一端与工件本体相接触。
[0015]作为本技术的进一步方案，位于所述固定滑块表面、滚珠两侧均固定连接有滚珠挡板，位于所述固定滑块两侧外壁均固定连接有侧面挡板。
[0016]作为本技术的进一步方案，还包括辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括开设在所述立车回转台上端表面的滑槽，所述滑槽滑动连接有等高垫块，并且工件本体放置在等高垫块上端表面。
[0017]作为本技术的进一步方案，所述工件本体放置于辅助支撑组件上面，所述找正组件加薄型千斤顶的总高度低于辅助支撑组件。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术通过将工件本体放置在等高垫块上，通电后回转立车工作台初次找正，确认工件的偏心程度；将偏心找正装置及薄型千斤顶放置于工件下面，且朝向偏心较大的同一个方向，经薄型千斤顶及找正组件将工件提升后，通过立车卡爪的调整螺栓调节，使工件前后左右移动；工件经提升后与等高垫块分离，通过活动滑块配合滚珠可在固定滑块上进行滚动调节，本技术安装方便、稳定，可轻松移动工件本体，能够快速准确的进行找正，可提高生产效率；本技术在使用时可不用行车等搬运设备，不存在吊装工具被割断的风险，能有效的保证操作者的人身和设备安全，并且利用薄型千斤顶替代吊装装置，可避免因使用行车起吊时，吊链、钢丝绳等吊装工具对工件造成的划痕、硌伤、沟槽等缺陷的产生，能有效的保证产品的表面质量，大大减少操作人员劳动强度，节省生产制造成本，提高经济效益。
附图说明
[0020]图1为本技术的上视图；
[0021]图2为本技术的正面结构示意图；
[0022]图3为本技术中的找正组件立体结构示意图；
[0023]图4为本技术中的找正组件正面示意图；
[0024]图5为本技术中的找正组件侧面结构示意图；
[0025]图6为本技术中的找正组件上视图。
[0026]图中：100、夹紧组件；101、立车回转台；102、卡爪座；103、螺杆；104、T型螺栓；105、卡爪；106、工件本体；200、找正组件；201、薄型千斤顶；202、进油口；203、固定滑块；204、滚珠；205、活动滑块；206、滚珠挡板；207、侧面挡板；300、辅助支撑组件；301、滑槽；302、等高垫块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种重型立车用大型圆形锻件的偏心找正装置，夹紧组件100，包括立车回转台101及立车卡爪；
[0030]立车卡爪包括卡爪座102、T型螺栓104、卡爪105及螺杆103，卡爪座102通过T型螺栓104与立车回转台101连接，卡爪座102内部设置有螺杆103，且螺杆103与卡爪105连接；
[0031]立车回转台101表面设置有找正组件200，找正组件200包括4个固定滑块203、4个活动滑块205、滚珠204及侧面挡板207组成，且固定滑块203下端面连接有薄型千斤顶201，薄型千斤顶201侧壁安装有进油口202；
[0032]固定滑块203与薄型千斤顶201底部连接，固定滑块203内放置有滚珠204，且固定滑块203通过滚珠204与活动滑块205滚动连接有活动滑块205；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型立车用大型圆形锻件的偏心找正装置，其特征在于，包括：夹紧组件(100)，包括立车回转台(101)及立车卡爪；所述立车卡爪包括卡爪座(102)、T型螺栓(104)、卡爪(105)及螺杆(103)，所述卡爪座(102)通过T型螺栓(104)与立车回转台(101)连接，所述卡爪座(102)内部设置有螺杆(103)，且螺杆(103)与卡爪(105)连接；所述立车回转台(101)表面设置有找正组件(200)。2.根据权利要求1所述的一种重型立车用大型圆形锻件的偏心找正装置，其特征在于，所述找正组件(200)包括4个固定滑块(203)、4个活动滑块(205)、滚珠(204)及侧面挡板(207)组成，且所述固定滑块(203)下端面连接有薄型千斤顶(201)，所述薄型千斤顶(201)侧壁安装有进油口(202)；所述固定滑块(203)与薄型千斤顶(201)底部连接。3.根据权利要求2所述的一种重型立车用大型圆形锻件的偏心找正装置，其特征在于，所述固定滑块(203)内放置有滚珠(204)，且所述固定滑块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛余刚，赵兴明，任秀凤，银伟，郑永强，刘兰潇，赵方娜，
申请(专利权)人：伊莱特能源装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：