一种太阳能钢边框的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能钢边框的生产设备，包括进料装置、定位切割装置、移栽装置、角码安装装置、角码固定装置和主机架；所述定位切割装置、移栽装置、角码安装装置、角码固定装置均设置在所述主机架上；所述进料装置包括上料机架、第一上料机构、第二上料机构和分料机构；所述上料机架和主机架之间通过机架连接杆固定连接；本实用新型专利技术通过进料装置、定位切割装置、移栽装置、角码安装装置、角码固定装置，实现钢边框的自动化生产，减少人工劳动量，提高生产效率，采用机械化生产，生产精度高，生产出来的太阳能钢边框质量好；并且通过机架连接杆将上料机架和主机架连接，提高整体稳定性，确保钢边框进料不会出现差错，保证较好的进料效果。进料效果。进料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能钢边框的生产设备


[0001]本技术涉及铝瓶加工领域，具体涉及一种太阳能钢边框的生产设备。

技术介绍

[0002]太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分，其作用是将太阳的辐射能转换为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作，太阳能电池板安装于太阳能组件边框中。太阳能组件边框是指光伏太阳能电池板组件构成的钢边框固定框架和支架，太阳能组件边框多由钢边框加工制成，钢边框对太阳能光伏电池组件的作用：保护玻璃边缘；提高组件的整体机械强度；结合硅胶封边增强了组件的密封度；便于组件的安装和运输，因此钢边框是太阳能光伏电池组件必不可少的组成部分。
[0003]钢边框在生产加工过程中，上料时采用人工上料，劳动量大，且需要耗费较大的精力用于对齐钢边框，严重影响生产效率。
[0004]利用裁切设备将钢边框进行切割得到所需长度的太阳能组件边框，钢边框两侧端部被对称裁切加工成连接贴合斜面，现有的裁切过程都是通过人工操作，钢边框裁切是定位对齐的精度要求高，这就导致人工操作较慢，极大的影响了生产效率。
[0005]在对钢边框裁切、冲孔、冲铆的工序之间一般采用人工搬运，搬运速度慢，且每次搬运后都需要进行再次定位，严重影响生产效率。
[0006]现有的钢边框两侧端部进行角码压装的过程主要采用人工手动进行，需要利用人工手持钢边框再利用压装设备将角码逐个放置压装，在完成角码压装的工序后，需要人工手动将钢边框移送至冲铆加工设备处进行冲铆加工，整个钢边框的组装加工工序都需要人工参与，利用人工手动操作工作效率低且加工质量差，增加人工成本。
[0007]基于上述情况，本技术提出了一种太阳能钢边框的生产设备，可有效解决以上问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种太阳能钢边框的生产设备。本技术的太阳能钢边框的生产设备，通过进料装置、定位切割装置、移栽装置、角码安装装置、角码固定装置，实现钢边框的自动化生产，减少人工劳动量，提高生产效率，而且采用机械化生产，生产精度高，生产出来的太阳能钢边框质量好；并且通过机架连接杆将上料机架和主机架连接，提高整体稳定性，也确保钢边框进料不会出现差错，保证较好的进料效果。
[0009]本技术通过下述技术方案实现：
[0010]一种太阳能钢边框的生产设备，包括进料装置、定位切割装置、移栽装置、角码安装装置、角码固定装置和主机架；所述定位切割装置、移栽装置、角码安装装置、角码固定装置均设置在所述主机架上；所述进料装置包括上料机架、第一上料机构、垂直设置在所述第一上料机构一端的第二上料机构和设置在所述第二上料机构上的分料机构；所述第二上料机构的一端连接在所述第一上料机构的一端，且所述第二上料机构的另一端设有所述分料
机构；所述上料机架的两端设有上料气缸，且在所述机架的支撑脚的内侧设有上料导轨；所述上料机架和主机架之间通过机架连接杆固定连接。
[0011]本技术通过所述进料装置、定位切割装置、移栽装置、角码安装装置、角码固定装置，实现钢边框的自动化生产，减少人工劳动量，提高生产效率，而且采用机械化生产，生产精度高，生产出来的太阳能钢边框质量好；并且通过所述机架连接杆将所述上料机架和主机架连接，提高整体稳定性，也确保钢边框进料不会出现差错，保证较好的进料效果。
[0012]优选的，所述第一上料机构包括上料架和等距固定在所述上料架上的上料辊；所述上料辊的两侧通过第一上料固定座固定在所述上料架上；所述上料架内还设有第一上料驱动组件；所述上料架支撑脚的外侧还设有用于与所述上料机架上的所述上料导轨匹配的上料滑块；所述上料架的两端均还与固定在所述上料机架上的所述上料气缸的输出杆连接；
[0013]所述第一上料机构靠近所述第二上料机构的一端还设有到料限位结构；所述到料限位结构包括固定在所述上料架上的到料限位固定座、嵌设在所述到料限位固定座上的到料限位调节杆、套设在所述到料限位调节杆顶端的到料限位座、可滑动嵌设在所述到料限位座上的到料限位导向杆和固定设置在所述到料限位导向杆端部的第一到料限位板；所述到料限位固定座的顶部还设有套设在所述到料限位调节杆上的第一到料限位调节环；所述第一到料限位板和到料限位座之间还设有到料限位弹簧；所述到料限位座上还设有到料限位缓冲器；
[0014]所述第一上料驱动组件包括固定在所述上料机架上的上料电机和可转动连接在所述上料机架上的上料驱动杆；所述上料驱动杆上对应每个所述上料辊均设有上料带轮；所述上料带轮与上料辊之间通过圆带连接；所述上料辊上设有用于镶嵌所述圆带的传动槽。
[0015]优选的，所述第二上料机构包括至少两个固定在所述上料机架的上料传送带；所述上料传送带的两侧设有用于将所述上料传送带固定在所述上料机架上的第二上料固定座；最外侧的两个所述上料传送带的外侧还设有多个向外延伸的上料导向固定杆；所述上料导向固定杆上套设有第二到料限位板；所述到料限位板上还设有套设在所述上料导向固定杆上的第二到料限位调节环；
[0016]所述上料传送带通过固定设置在所述上料机架内的第二上料电机通过皮带传动驱动；
[0017]所述分料机构固定设置在所述上料传送带背离所述第一上料机构一端的侧面；所述分料机构包括两个固定在所述上料传送带上的分料气缸，两个所述分料气缸的输出杆之间的间距大于钢边框的宽度。
[0018]优选的，所述定位切割装置包括沿钢边框行进方向依次设置的第一定位机构和第二定位机构；所述第一定位机构和第二定位机构的数量为多个，且数量为偶数，且多个个所述第一定位机构和多个所述第二定位机构均对称固定在所述机架上；两个所述第二定位机构的外侧还均设有切割机构；所述切割机构通过切割移动组件设置在所述主机架上；
[0019]所述第一定位机构包括固定在所述机架上的第一定位安装板、固定在所述第一定位安装板上的第一定位限位气缸和固定在所述第一定位安装板上的第一定位调节气缸；所述第一定位限位气缸对应钢边框设置在钢边框的侧面，且在钢边框的另一侧还对应所述第
一定位限位气缸设有第一固定限位块；所述第一定位调节气缸对应钢边框设置在钢边框的端部；
[0020]所述第一定位限位气缸的输出杆的端部固定连接有第一移动限位块；所述第一固定限位块和第一移动限位块与钢边框的接触面上均等距设有多个滚子；
[0021]所述第二定位机构包括对应钢边框在钢边框两侧分别设置的第二定位限位气缸和第二固定限位块，且在所述第二定位限位气缸靠近所述切割机构的一侧还设打孔定位组件；
[0022]每两个相互对称的所述第二定位机构为一组，多组所述第二定位机构沿着钢边框的行进方向等距设置在所述主机架上。
[0023]优选的，所述切割移动组件包括固定在所述主机架上的两条相互平行的切割移动导轨和设置在两条所述切割移动导轨之间的切割移动气缸；
[0024]所述切割机构包括切割组件；所述切割组件靠近所述第二定位机构的一侧在进料口的上下两侧均设有切割导向轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能钢边框的生产设备，其特征在于：包括进料装置(1)、定位切割装置(2)、移栽装置(3)、角码安装装置(4)、角码固定装置(5)和主机架(9)；所述定位切割装置(2)、移栽装置(3)、角码安装装置(4)、角码固定装置(5)均设置在所述主机架(9)上；所述进料装置(1)包括上料机架(11)、第一上料机构(12)、垂直设置在所述第一上料机构(12)一端的第二上料机构(13)和设置在所述第二上料机构(13)上的分料机构(14)；所述第二上料机构(13)的一端连接在所述第一上料机构(12)的一端，且所述第二上料机构(13)的另一端设有所述分料机构(14)；所述上料机架(11)的两端设有上料气缸(111)，且在所述机架(11)的支撑脚的内侧设有上料导轨(112)；所述上料机架(11)和主机架(9)之间通过机架连接杆(91)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种太阳能钢边框的生产设备，其特征在于：所述第一上料机构(12)包括上料架(121)和等距固定在所述上料架(121)上的上料辊(122)；所述上料辊(122)的两侧通过第一上料固定座(123)固定在所述上料架(121)上；所述上料架(121)内还设有第一上料驱动组件(124)；所述上料架(121)支撑脚的外侧还设有用于与所述上料机架(11)上的所述上料导轨(112)匹配的上料滑块(125)；所述上料架(121)的两端均还与固定在所述上料机架(11)上的所述上料气缸(111)的输出杆连接；所述第一上料机构(12)靠近所述第二上料机构(13)的一端还设有到料限位结构(126)；所述到料限位结构(126)包括固定在所述上料架(121)上的到料限位固定座(1261)、嵌设在所述到料限位固定座(1261)上的到料限位调节杆(1262)、套设在所述到料限位调节杆(1262)顶端的到料限位座(1263)、可滑动嵌设在所述到料限位座(1263)上的到料限位导向杆(1264)和固定设置在所述到料限位导向杆(1264)端部的第一到料限位板(1265)；所述到料限位固定座(1261)的顶部还设有套设在所述到料限位调节杆(1262)上的第一到料限位调节环(1266)；所述第一到料限位板(1265)和到料限位座(1263)之间还设有到料限位弹簧(1267)；所述到料限位座(1263)上还设有到料限位缓冲器(1268)；所述第一上料驱动组件(124)包括固定在所述上料机架(11)上的上料电机(1241)和可转动连接在所述上料机架(11)上的上料驱动杆(1242)；所述上料驱动杆(1242)上对应每个所述上料辊(122)均设有上料带轮(1243)；所述上料带轮(1243)与上料辊(122)之间通过圆带连接；所述上料辊(122)上设有用于镶嵌所述圆带的传动槽。3.根据权利要求2所述的一种太阳能钢边框的生产设备，其特征在于：所述第二上料机构(13)包括至少两个固定在所述上料机架(11)的上料传送带(131)；所述上料传送带(131)的两侧设有用于将所述上料传送带(131)固定在所述上料机架(11)上的第二上料固定座(132)；最外侧的两个所述上料传送带(131)的外侧还设有多个向外延伸的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑耀辉，林伟忠，
申请(专利权)人：英普瑞科技嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：